Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
Утверждаю
____________
Ген. директор -4»
01 февраля 2007 г.
Руководство
по применению огнезащитных составов
Аквест 01,Аквест 01В и Аквест-01Д
ТУ 2316-007-47363170-03
Разработано
________________
Гл. технолог -4»
01 февраля 2007 г.
Москва 2007
ОПИСАНИЕ
1. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ.
Производитель - ООО«Тантал-4»,127411,г. Москва, Дмитровское шоссе, тел./,4844286,4851400
Владелец сертификата – ООО«Тантал-4»,127411,г. Москва, Дмитровское шос-се, тел./,4844286,4851400
Поставщик – -4»,127411,г. Москва, Дмитровское шоссе,
тел./,4844286,4851400
2. ОПИСАНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОДУКТА.
«Аквест-01», «Аквест-01В» представляют собой огнезащитные одно - компонентные краски вспучивающегося типа на водной основе.
Огнезащитное покрытие, полученное путем нанесения краски «Аквест-01», соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным НПБ 236-97 «Огнезащитные составы для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности»
Огнезащитное покрытие, полученное путем нанесения краски «Аквест-01В»,соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным НПБ 239-97 «Воздуховоды. Метод испытания на огнестойкость»
1. Огнезащитная краска универсальная «Аквест – 01»
v по металлу – огнезащитная эффективность 45, 60, 90 мин., (сертификаты пожарной безопасности №ССПБ. RU. ОП019.В001255; ССПБ. RU. ОП019.Н00365; ССПБ. RU. ОП019.Н00435).НПБ 236-97
v по кабелю – предел распространения горения мен. 1.5м(сер-
тификат пожарной безопасности №ССПБ. RU. ОП019.Н00366).
НПБ 238-97
v по дереву - 1-я группа огнезащитной эффективности (серти-
фикат пожарной безопасности № ССПБ. RU. ОП019.В00750).
НПБ 251-97
Огнезащитная краска «Аквест-01» предназначена для получения огнезащитного покрытия на поверхностях металлических и деревянных конструкций, воздуховодов, кабелей в зданиях и сооружениях различ-ного назначения, в т. ч. на объектах гражданского строительства.
Технические характеристики для металлических поверхностей
Наименование показателя | Огнезащитная эффективность | ||
45 мин. | 60 мин. | 90 мин. | |
Приведенная толщина металла, мм | 3.4 | 4.95 | 5.8 |
Количество слоев | 2-3 | 3-4 | 3-4 |
Время высыхания 1-го слоя, ч. | 3 | 3 | 3 |
Толщина сухого покрытия, мм | 1.1 | 1.25 | 2.3 |
Расход, кг/м2 | 2 | 2.2 | 3.88 |
Полное высыхание, ч. | 72 | 72 | 72 |
Технические характеристики для кабелей и деревянных поверхностей
Наименование показателя | Кабель | Деревянные поверхности |
Количество слоев | 2-3 | 1-2 |
Время высыхания 1-го слоя, ч. | 3 | 3 |
Толщина сухого покрытия, мм | 0.5 | 0,15-0,2 |
Расход, кг/м2 | 1.2 | 0,3-0,33 |
Полное высыхание, ч. | 24 | 72 |
2. Огнезащитная краска для воздуховодов «Аквест-01В»
v Сертификат пожарной безопасности ССПБ. RU. ОП019.В01668 (предел огнестойкости EI 60)
Огнезащитная краска «Аквест-01В» предназначена для повышения предела огнестойкости металлических воздуховодов, эксплуатируемых внутри сооружений промышленного и гражданского назначения.
Ø Технические характеристики «Аквест-01В»
Наименование показателя | Огнестойкость 60 мин. |
Количество слоев | 2-3 |
Время высыхания 1-го слоя, ч. | 3 |
Толщина сухого покрытия, мм | 1.5 |
Расход, кг/м2 | 2.5 |
Полное высыхание, ч. | 72 |
Огнезащитные краски «Аквест-01», «Аквест-01В» соответствуют тре-бованиям государственных санитарно-эпидемиологических правил и нормативов. Санитарно-эпидемиологическое заключение №77.01.03.231.
П.16215.07.3 от 03 июля 2003г.
Огнезащитные краски «Аквест-01»,«Аквест-01В» по степени токсичности относится к IV классу опасности – вещества малоопасные по ГОСТ 12.1.
007-76, химически стабильна, совместима с другими веществами. Не представляет опасности для органов дыхания. Отвержденное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
Производитель гарантирует, что при соблюдении инструкции по при-менению, правил транспортировки и хранения, эксплуатации покрытия в рекомендуемых условиях срок службы покрытия, полученного на основе огнезащитной краски «Аквест-01» составляет не менее 15 лет, «Аквест-01В» не менее 10 лет.
3. СВОЙСТВА ПРОДУКТА.
Свойства огнезащитных красок «Аквест-01», «Аквест-01В» приведены в таблице 1.
Таблица 1.
Свойства | Аквест-01 | Аквест-01В |
Вид | густая непрозрачная жидкость белого цвета* | густая непрозрачная жидкость белого цвета |
Блеск | матовый | матовый |
Плотность, г/см3 | 1,27±0.02 | 1,20±0.02 |
Вязкость по Брукфильду, мПа/сек (20°С) | 110000±10% | 110000±10% |
Сухой остаток, % | 62-67 | 47-52 |
Адгезия, балл - к металлу (по грунту ГФ-021) | 1 | 1 |
- к дереву | 1 | - |
Разбавитель | вода | вода |
Температура вспышки | отсутствует | отсутствует |
Температура самовоспл. | отсутствует | отсутствует |
Упаковка | пластиковое ведро | пластиковое ведро |
Масса упаковки, нетто, кг | 13,40кг | 13,40 кг |
Срок эксплуатации, не менее | 15 лет | 10 лет |
*При необходимости получения другого цвета возможно добавление колерных паст на водной основе для изменения цвета краски, но не более, чем 2-3 % по массе. Для получения однородного цвета покрытия краску тщательно перемешать с добавленными колерными пастами.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
1. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ.
Подготовка металлических конструкций к нанесению огнезащитной краски «Аквест-01»,»Аквест-01В» производится в соответствии с тре-бованиями СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».
Металлические конструкции с антикоррозионным грунтом должны быть сухими, обеспыленными, обезжиренными. Толщина слоя антикоррозионного грунта должна быть не менее 0,05 мм.
Металлические конструкции без антикоррозионного грунта должны быть подготовлены к нанесению антикоррозионного грунтовочного покрытия в соответствии с требованиями « Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием» по степени 2 (Соответствует степени подготовки поверхности Sa 2 1/2 стандарта ISO 8501-3.2001 «Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и подобных покрытий. Визуальная оценка чистоты поверхности»).
При использовании антикоррозионного грунтовочного покрытия, отличающегося от указанного в Сертификате пожарной безопасности, обратитесь к поставщику для согласования используемого покрытия.
Внимание! Нанесение огнезащитной краски «Аквест-01»,«Аквест-01В» на грунт, время полного высыхания которого не окончено, может привести к растрескиванию огнезащитного покрытия!
2. НАНЕСЕНИЕ ОГНЕЗАЩИТНОЙ КРАСКИ.
Нанесение огнезащитной краски производится на подготовленные в соответствии с данной инструкцией металлические поверхности. При проведении работ температура воздуха должна быть не менее +5°С, относительная влажность воздуха не более 80%. Температура стальной поверхности должна быть выше точки росы на 2°С.
Огнезащитные краски «Аквест-01», «Аквест-01В» поставляются готовыми к применению. Перед нанесением краску необходимо тщательно перемешать.
Краска наносится методом безвоздушного распыления, валиком, кистью. При нанесении краски методом безвоздушного распыления возможно ее разбавление водой не более 7-10 % по массе.
Для нанесения краски методом безвоздушного распыления рекомендуется использовать оборудование со следующими параметрами (таблица 2):
Таблица 2.
наименование параметра | значение |
Рабочее давление не менее, атм | 190-230 |
Диаметр сопла краскопульта, мм | 0,,035 |
Угол распыления, градусов | 20 - 40 |
Диаметр подающего шланга, мм | 10 |
Длина подающего шланга, м | максимальная 60 |
Толщина мокрой пленки при безвоздушном распылении не должна превышать 1,2 мм в один слой, достигаемого несколькими проходами. При необходимости получения большей толщины сухой пленки, краска наносится в несколько слоев.
Толщина мокрой пленки при нанесении кистью, валиком не должна превышать 0.6 мм в один слой. При необходимости получения большей толщины сухой пленки, краска наносится в несколько слоев. Для нанесения рекомендуется использовать валик с длинной ворса 10-15 мм.
Межслойная сушка при различных методах нанесения должна составлять не менее 3 часов при температуре +20°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Перед нанесением последующего слоя необходимо убедиться, что краска на поверхности высохла до отлипа.
Толщину каждого мокрого (неотвержденного) слоя покрытия во время окрасочных работ измеряют отдельно. Для измерений используют линейку для измерения мокрых пленок.
Для измерения толщины сухого слоя покрытия используют магнитные толщиномеры неразрушающего контроля. Измерения толщины слоя покрытия производят не менее, чем в трех точках с интервалом в 1 метр. Измерения проводят только после полного отверждения покрытий.
Нанесение краски валиком или кистью увеличивает время высыхания на 20% по отношению к представленным данным. Время высыхания краски удваивается при температуре воздуха ниже +5°С и относительной влаж-ности воздуха выше 80%.
Высокая влажность, недостаточная циркуляция воздуха и низкая температура могут вызвать конденсацию влаги на металлических по-верхностях, что замедляет высыхание краски и может привести к ухудшению адгезии краски с окрашиваемой поверхностью.
Очистка инструмента производится водой. Внимание! По окончании работ необходимо произвести промывку оборудования.
3. РАСХОД КРАСКИ.
Расход огнезащитной краски «Аквест-01» и толщина сухого слоя покрытия определяется в зависимости от необходимого предела огнестойкости металлических конструкций (СНиП 21-01-97) и приведенной толщины металлоконструкций (НПБ 236-97).
Зависимость времени прогрева конструкций до критической температуры 500°С от приведенной толщины металла и сухого слоя огнезащитного покрытия, нанесенного на антикоррозионный грунт толщиной 0,05 мм указаны в таблице 3:
Таблица 3.
Приведенная толщина металла, мм | Расход краски, кг/м2 | Толщина сухого слоя, мм | Время достижения критической температуры 500°С |
3,4 | 2,0 | 1,11 | 45 мин |
4,95 | 2,2 | 1,25 | 60 мин |
не менее 5,8 | 3,88 | 2,35 | 90 мин |
Расход огнезащитной краски «Аквест-01В» определяется в зависимости от необходимого предела огнестойкости(НПБ 239-97)и составляет при EI60 2,5кг/м2 (при толщине сухого слоя покрытия 1,5мм)
Расход краски указан без учета технологических потерь. Технологические потери краски при нанесении составляют от 5% до 15% и зависят от способа нанесения огнезащитного покрытия, параметров обрабатываемой конструкции, условий проведения работ.
4. НАНЕСЕНИЕ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ.
При эксплуатации огнезащитного покрытия на основе краски «Аквест-01», «Аквест-01В» в условиях повышенной влажности (свыше 80%), перепада температур, при воздействия промышленных, химически агрессивных сред и радиации необходимо наносить на поверхность огнезащитного покрытия защитный слой (защитное покрытие). Защитное покрытие наносится на огнезащитный слой требуемой толщины.
Перед нанесением защитного покрытия межслойная выдержка должна составлять не менее 24 часов при относительной влажности 80% и температуре воздуха +20°С.
Для нанесения защитного покрытия могут использоваться лаки или краски, стойкие к атмосферному воздействию, агрессивным средам и
радиации. В качестве защитного покрытия в зависимости от условий эксплуатации, могут использоваться, например, материалы на основе полиуретановых, хлорвиниловых, полиэфирных, алкидных, полиакрилатных, эпоксиакрилатных, уретанакрилатных пленкообразующих. Тип и условия применения лакокрасочного материала, используемого в качестве защитного покрытия необходимо согласовать с поставщиком.
5. ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ.
Огнезащитное покрытие подлежит восстановлению по окончании гарантийного срока эксплуатации, а так же в случае повреждения в процессе эксплуатации(механическое повреждение, повреждение в результате воздействия жидкости и т. п.).
Поврежденные участки огнезащитного покрытия зачищаются до прочного слоя краски (грунтовки). В случае повреждения антикоррозионного грунтовочного слоя производится подготовка поверхности в соответствии с требованиями технологического регламента.
На подготовленные участки наносится огнезащитная краска и за-щитное покрытие (при необходимости) необходимой толщины.
6. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.
При выполнении окрасочных работ огнезащитной краской «Аквест-01»,«Аквест-01В» следует руководствоваться требованиями безопасности, установленными ГОСТ 12.3.035-84 «ССБТ Работы окрасочные. Требования безопасности».
Краска не выделяет вредных для здоровья человека вещества, не раздражает кожу и слизистые оболочки. Не содержит свинцовых приме-сей.
При попадании огнезащитной краски «Аквест-01», «Аквест-01В» на кожу – смыть водой с мылом, в глаза – промыть обильным количеством чистой воды.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПЕРЕВОЗКЕ И ХРАНЕНИЮ.
1. ТРАНСПОРТИРОВКА.
Огнезащитная краска «Аквест-01»,«Аквест-01В» является пожаробезопасным, взрывобезопасным продуктом с нулевой степенью горючести. Краска разрешена к перевозке всеми видами наземного, воздушного и водного транспорта в соответствие с правилами перевозки грузов, предусмотренными для данного вида транспорта.
При перевозке обязательно предохранение упаковки от механических повреждений.
Внимание! Не допускается транспортировка огнезащитной краски «Аквест-01», «Аквест-01В» при температуре ниже 0°С!
2. ХРАНЕНИЕ.
Гарантийный срок хранения огнезащитной краски «Аквест-01»,«Аквест-01В» составляет 12 месяцев с даты изготовления при условии сохранения герметичности тары и температуре хранения от 0°С до +35°С. По истечении гарантийного срока хранения огнезащитную краску «Аквест-01», «Аквест-01В» применять без лабораторных испытаний не рекомендуется.
Избегать установки друг на друга более 3-х упаковок!
3. МАРКИРОВКА.
Огнезащитная краска «Аквест-01», «Аквест-01В» маркируется этикет-ками. Надписи на этикетке на русском языке. Этикетки приклеены на боковой поверхности пластикового ведра.
Этикетки содержат информацию:
- наименование продукции;
- масса нетто (кг);
- товарный знак изготовителя;
- знак соответствия Системы Сертификации в области
Пожарной Безопасности (знак ССПБ);
- наименование предприятия изготовителя, его адрес, телефон.
- дату изготовления, номер партии;
- предупредительная информация.
ПРИЛОЖЕНИЕ.
ВНИМАНИЕ!
Результаты и рекомендации, содержащиеся в Технологическом регламенте, основаны на отчетах об испытаниях, лабораторных исследованиях, опыте применения продукта. Изготовитель не гарантирует свойства продукта в случае нарушения требований Технологического регламента по применению, перевозке, хранению.
Изготовитель не несет ответственности за различного рода неблагоприятные последствия, вызванные нарушением требований Технологического регламента по применению, перевозке, хранению продукта, а так же использованием продукта не по предназначению.
Изготовитель гарантирует качество продукта соответствующее требованиям, указанным в Технологическом регламенте в рамках поставки на внутренний рынок и экспорт.
ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕГЛАМЕНТА.
1. 2. 3. 4. 5. | НПБ 236-97 НПБ 238-97 НПБ 239-97 НПБ 251-98 СНиП 21-01-97 | Огнезащитные составы для стальных конструкций. Общие требования. Методы определения огнезащитной эффективности. Огнезащитные кабельные покрытия. Общие техни-ческие требования и методы испытаний Воздуховоды. Методы испытания на огнестойкость. Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе. Общие требования. Методы испытаний. Пожарная безопасность зданий и сооружений. |
6. | СНиП 2.03.11-85 | Защита строительных конструкций от коррозии. |
7. | ГОСТ 18995.1-73 | Продукты химические органические. Методы опре-деления плотности жидкостей. |
8. | ГОСТ 8420-74 | Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости. |
9. | ГОСТ 17537-72 | Материалы лакокрасочные. Методы определения содержания летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ. |
10. 11. | ГОСТ 12.1.007-76 ГОСТ12.4.068-79 ГОСТ 12.3.035-84 ISO 8501-3.2001 | Вредные вещества. Классификация и общие тре-бования безопасности. Средства индивидуальной защиты дерматоло-гические. Классификация. Общие требования. Работы окрасочные. Требования безопасности. Подготовка стальной поверхности перед нане-сением красок и подобных покрытий. Визуаль- ная оценка чистоты поверхности. |
Проекты по теме:
Основные порталы (построено редакторами)