Гидрооксид натрия (каустическая сода) NaOH - гидрооксид натрия представляет собой бесцветную непрозрачную кристаллическую массу плотностью 2,02 г/см3, хорошо растворимую в воде. Поставляется в твердом виде в железных бочках массой от 100 до 200 кг или в виде раствора от 40 до 47% концентрации. Может применяться для очистки прискважинной зоны от остатков буровых растворов.

Кальцинированная сода Na2СО3 - карбонат натрия и белый мелкокристаллический порошок плотностью 2500 кг/м3 (ГОСТ 5100-85) с содержанием основного вещества до 99%. Растворяется в воде и не растворяется в органических растворителях. Максимальная растворимость около 34% при 34°С. Водный раствор Na2СО3 имеет рН=12. Поставляется в бумажных мешках массой 60 кг.

Поверхностно-активные вещества:

- ОП-10 (оксиэтилированный алкилфенол). Плотность от 1060 до 1080 кг/м3. Хорошо растворим в мягкой и жесткой воде, этаноле, бензоле, практически не растворяется в уайт-спирте, дизтопливе, не выпадает в осадок из разбавленных растворов минеральных кислот, солей и щелочей. Адсорбируется на поверхности кварцевого песка от 0,4 до 0,6 мг/г, полимиктового - от 1,0 до 10,0 мг/г. Выпускается по ГОСТ 8433-81. Товарная форма ОП-10 - транспортируется в бочках емкостью 200 л и цистернах;

- неонол АФ9-12 (оксиэтилированный нонилфенол). Температура помутнения раствора 75°С, застывания от 13 до 20°С. Выпускается Нижнекамским нефтехимкомбинатом по ТУ 38.103 625-87. Поставляется в цистернах и бочках. Из-за высокой температуры застывания неонол АФ9-12 поставляется в товарной форме типа СНО-3 по ТУ 39-5794688-38 или СНО-4 по ТУ 39-5794688-003088 с температурой замерзания от минус 15 до минус 40°С.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Загустители кислотных растворов:

- натрий-карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ). Выпускается по ОСТ 6-05-386-30. Предпочтение следует отдавать КМЦ с высокой степенью полимеризации (более 600), позволяющей при низкой концентрации фокулировать глинистые минералы. У КМЦ с высокой степенью полимеризации повышается предел солестойкости и термостабильности растворов. КМЦ поставляется в бумажных мешках весом по 25 кг;

- гидроксиэтилцеллюлоза-сульфацелл (ГЭЦ). Выпускается по ТУ 6-55-221-1210-91. Представляет собой белый или желтовато-белый продукт, который легко растворим в холодной или горячей воде, образуя растворы различной вязкости. ГЭЦ производится нескольких марок, которые отличаются вязкостными характеристиками и массовой долей воды в готовом продукте.

Замедлитель кислотной реакции:

- уксусная кислота - СН3СООН - кислота уксусная синтетическая и синоним уксусная лесохимическая техническая очищенная (ГОСТ 6968-76). Уксусная кислота – бесцветная жидкость, которая легко смешивается с водой, этиловым спиртом, ацетоном. Температура застывания от минус 20 до минус 35°С при концентрации 10% и 50%. Товарную кислоту перевозят и хранят в стальных гуммированных и специальных алюминиевых емкостях.

Водопоглотители:

- метиловый спирт (метанол) СН3ОН - бесцветная жидкость, плотность при температуре 20°С - 796 кг/м3. Поверхностное натяжение при 20°С – 22,6×10-3 н/м2. Смешивается в любых соотношениях с водой, диэтиловым спиртом, ацетоном;

- ацетон (диметилкетон) СН3СОСН3 – бесцветная жидкость, плотность при температуре 20°С - 791 кг/м3. Поверхностное натяжение при 20°С – 23,7×10-3 н/м2. Неограниченно смешивается с водой, этанолом, диэтиловым эфиром.

Ингибиторы коррозии:

- реагент БА-6 (ТУ 6-02-7-6-73) – продукт конденсации бензиламина с уротропином. Вязкая жидкость светло-коричневого цвета с плотностью 1058 кг/м3, вязкостью при 20оС - 65 МПа×с. Нерастворим в воде. Степень ингибирующего действия при концентрации ингибитора 1 г/л при температуре 100оС составляет 98 %. Стабилен, не реагирует в присутствии солей трёхвалентного железа, нетоксичен;

- катапин А – алкилбензил пиридиний хлорид, представляет собой катионоактивное ПАВ. Содержание его при обычных условиях - 0,05%, при температуре 80оС и продолжительном воздействии на сталь - от 0,1 до 0,2%. При температуре свыше 80оС реагент малоэффективен;

- катапин В-300 (ТУ 6-01-530-70) – жидкость со слабым аминовым запахом, растворяется в ацетоне и кислотах. Предотвращает коррозию стали в 20% растворе соляной кислоты. Ингибирующее действие при температуре до 60оС составляет от 97 до 98%. Поставляется в виде водного раствора;

- катапин К (ТУ 6-01-873-76) – близок по своей природе катапину А. Рекомендуемое содержание при температуре от 20 до 40оС составляет 0,1%. Применим до температуры 110оС при содержании HCl до 25%;

- реагент ПБ-5 (ТУ МХП 6-01-730-72) – продукт конденсации анилина с уротропином в присутствии катализатора (формалина). Применим до температуры 100оС и содержанием HCl до 22%. При содержании HCl более 22% разлагается. Нетоксичен;

- реагент П-1-В (ТУ 103238-74) – смесь полиалкилпиридинов. Вязкая жидкость плотностью от 1250 до 1350 кг/м3 и вязкостью при 20оС от 800 до 1200 мПа×с. Температура вспышки 173оС, самовоспламенения - 483оС. Хорошо растворим в воде, спирте, соляной, серной и других сильных кислотах. Защитное действие в 15% HCl по отношению к стали – 99% при температуре 50оС.

3 Подготовительные работы

перед интенсификацией притока

3.1 Организация работ, подъездных путей, транспортировки

оборудования и подготовительных работ к монтажу

койлтюбинговой установки

Проведение работ по интенсификации притока с помощью койлтюбинговой установки осуществляется по специальному плану.

Исходя из технических возможностей койлтюбинговой установки, экономической целесообразности проведения работ, принимается предложенный объем работ, согласовываются сроки проведения работ. Проводится осмотр подъездных путей и составляется акт с указанием замечаний и сроков их устранения. Указываются места утилизации жидких и сыпучих реагентов, полученных в процессе проведения работ (песок, парафин, метанол и др.).

Подъездные пути для транспортировки койлтюбинговой установки должны отвечать следующим условиям:

- дороги должны быть спланированы, при необходимости отсыпаны щебнем или шлаком, очищены от снега, не иметь колеи;

- боковой уклон дороги не должен превышать 15 градусов, а продольный – 26 градусов;

- наличие мостов, ледовых переправ грузоподъемностью не менее 45 т;

- отсутствие свежей отсыпки песком без твердого покрытия для установки на дорожном шоссе;

- высота проезжей части под эстакадами должна быть не менее 4,5 м.

Территория кустовой площадки должна отвечать следующим требованиям:

- территория площадки должна быть спланирована в радиусе 30 м со стороны установки оборудования, при необходимости отсыпаны щебнем, зимой очищены от снега;

- отсутствие свежей отсыпки песком без твердого покрытия;

- при необходимости демонтируются электрические кабели, трубопроводы, манифольды и другое промысловое оборудование.

Перед началом транспортировки койлтюбинговой установки проводится трасса передвижения, определяются опасные участки.

Работа по транспортировке койлтюбинговой установки считается завершенной после установки ее на подготовленной площадке рядом с планируемой для работ скважиной.

Расстановка оборудования, спецтехники ведется согласно «Типовой схемы размещения оборудования, техники и противопожарных средств при интенсификации притоков углеводородов в скважины с помощью койлтюбинговой установки», приведенной на рисунке 1.

3.2 Монтаж койлтюбинговой установки

Монтаж койлтюбинговой установки проводится в следующем порядке:

- койлтюбинговая установка монтируется на скважине с допуском поворота платформы относительно оси подъемника на угол до 15 градусов;

- закрывается лубрикаторная задвижка, давление в лубрикаторе стравливается до атмосферного. Демонтируется исследовательская площадка с лубрикатором с помощью крана-манипулятора;

- устанавливается переходный фланец на лубрикаторной задвижке;

- гидроманипулятором производится монтаж превенторного оборудования с инжектором, в отдельных случаях устанавливается спецлубрикатор в соответствии с планом работ;

- цементировочные агрегаты устанавливаются в соответствии с рисунком 1 и обвязываются манифольдной линией с койлтюбинговой установкой;

- монтируются и надежно закрепляются выкидные линии, производится опрессовка нагнетательной линии, превенторного оборудования;

- после монтажа койлтюбинговой установки и оборудования на площадке проверяется техническая исправность оборудования мастером бригады и машинистом.

По окончанию подготовительных работ оформляется пусковая документация. Разрешение на проведение работ по интенсификации притоков с помощью койлтюбинговой установки выдает пусковая комиссия в соответствии с [2, 3].

Подпись: 18

Принципиальная схема обвязки устья скважин приведена на рисунке 2.

3.3 Подготовительные работы

перед кислотной обработкой скважины

При проведении работ по кислотной обработке скважин необходимо:

- прошаблонировать НКТ, отбить забой скважины;

- провести комплекс гидродинамических и промыслово-геофизических исследований, уточнить параметры работы скважины;

- провести ряд контрольных замеров параметров работы скважины, дебита, трубного и затрубного давлений, отобрать от двух до трех проб пластового флюида,

- определить обводненность продукции [4];

- заглушить скважину с помощью койлтюбинговой установки [5].

4 Технология проведения работ

4.1 Cпуск безмуфтовой длинномерной трубы

Перед спуском безмуфтовой длинномерной трубы (БДТ) проверяется состояние контрольно-измерительных приборов (КИП) и прибора – регистрации основных параметров технологического процесса, производится опрессовка линии глушения на полуторакратное ожидаемое рабочее давление и закрываются глухие плашки превенторов (ГП 65/48 х35) и надкоренная задвижка фонтанной арматуры. Затем открывается буферная задвижка фонтанной арматуры и через линии глушения производится опрессовка глухих плашек превенторов на полуторакратное максимальное ожидаемое рабочее давление. После опрессовки давление в блоке превенторов снижается до нуля и открываются глухие плашки.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8