Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

  • 30% recurring commission
  • Выплаты в USDT
  • Вывод каждую неделю
  • Комиссия до 5 лет за каждого referral

60—70-ті роки ХХ ст. характеризуються масовим використанням комп’ютерної техніки в плануванні та управлінні виробництвом. Співробітниками компанії IBM Д. Орликом та консультантом О. Уайтом був розроблений метод планування матеріальних потреб (MRP) з використанням комп’ютерної техніки. Комп’ютерна програма дала змогу оперативно коригувати графіки виробничого процесу та закупок матеріалів, управляти запасами з урахуванням прогнозів, потреб у випуску складної продукції, які постійно змінюються. Такий підхід ефективно застосовується в прогнозуванні та управлінні проектами.

Дослідники Гарвардської бізнес-школи на початку 1980-х років розробили модель виробничої стратегії. У її основі — вибір альтернатив та фокусування виробництва на обмеженій кількості завдань для забезпечення конкурентних переваг у затратах, якості продукції, гнучкості.

Водночас у Японії склалася нова «точновчасна» філософія виробництва JIT (just-іn-time), суть якої полягає в єдиному комплексі заходів забезпечення в умовах великомасштабного виробництва та мінімальних товарно-матеріальних запасів, тобто необхідні деталі і комплектуючі доставляються в певне місце у встановлений час (або в разі потреби) для оброблення чи складання. У сукупності з концепцією «всеосяжного контролю якості» (TQC — Total Quality Control), мета якої в усуненні будь-яких виробничих дефектів, система «точно вчасно» забезпечує стійку конкурентоспроможність продукції, сприяє підвищенню гнучкості виробництва.

В останні десятиліття дедалі більший вплив на організацію та управління виробництва справляє автоматизація. Створюються і функціонують інтегровані виробничі системи (Computer — Integrated manufacturing — CIM), гнучкі виробничі системи (Flexible manufacturing systems — FMS) та завод майбутнього (Factory оf the future — FOF).

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Наприкінці 1990-х років найбільшого розмаху у відомих компаніях світу набула концепція «всеосяжного управління якістю», суть якої полягає у формуванні і забезпеченні якості на кожному робочому місці шляхом покладення відповідальності за виконання критеріїв якості на всіх учасників процесів проектування виробів, забезпечення підготовки виробництва, виробництва, перевірки і випробування, пакування та транспортування, монтажу та експлуатаційного обслуговування. Уведення в дію міжнародних стандартів (МС) ISO 9000, що розроблені Міжнародною організацією зі стандартизації, спрямовані на формування «систем якості» на кожному підприємстві, сертифікацію продукції, атестацію технології і акредитацію виробництва. Такий підхід зумовлений глобалізацією ринків і в цьому зв’язку з необхідністю під час оформлення споживачами контрактів-замовлень включати до них вимоги щодо якості продукції згідно з діючими стандартами.

Жорстка конкуренція компаній та її посилення в умовах глобального економічного спаду сприяли вдосконаленню процесів організації та управління виробництвом. Виникла концепція оновлення бізнес-процесів, яка ґрунтується на революційних підходах. Передбачається, що всі етапи бізнес-процесу ретельно розглядаються, аналізуються з метою усунення неприбуткових операцій, процесів з наступним проектуванням нових ефективних процесів та їх комп’ютеризацією.

Світове суспільство щодалі більше непокоїться станом навколишнього середовища, безпекою здоров’я та життя наступних поколінь. Тому однією зі значних міжнародних природоохоронних ініціатив стала система МС ISO 14 000, яка виникла в 1996 р. і має на меті зменшення шкідливих впливів на довкілля через поліпшення екологічної «поведінки» фірм, створення державної екологічної політики, уточнення умов міжнародної торгівлі. Си-
стема стандартів орієнтована на екологічний менеджмент, використання певних інструментів екологічного контролю та оцінки діяльності підприємства, на оцінювання екологічних впливів продукції на всіх стадіях її життєвого циклу. ЄС оголосив про свої наміри допускати на ринок країн Співдружності продукцію тільки фірм, що сертифіковані за МС ISO 14 000.

Таблиця 1.1

ІСТОРІЯ РОЗВИТКУ НАУКИ
ПРО ОРГАНІЗАЦІЮ ВИРОБНИЦТВА

Час виникнення

Концепції та їх основний методичний внесок
у теорію і практику

Авторство

1776

Поділ праці

А. Сміт

1770

Фабричний кодекс: суворий розклад, система штрафів за відхилення від нього

Р. Аркрайт

1790

Взаємозамінні частини виробів

Е. Уітні

1911

Принципи наукового управління: виділення та вивчення елементів операцій; хронометраж; нормування праці; облік; контроль; стимулювання праці

Ф. Тейлор

1911

Дослідження трудових рухів. Виникнення промислової психології

Френк та Ліліан Гілбрет

1912

Діаграма графіка робіт, що відображає ре-
альні та очікувані показники діяльності

Г. Гантт

1913

Складальна конвеєрна лінія. Поточна організація виробництва, диференціація та стандартизація елементів виробництва

Г. Форд

1915

Математична модель управління запасами. Визначення економічно доцільного розміру партії замовлення

Ф. Харріс

1920-ті
роки

Побудова виробничих процесів у часі, моделювання графіків руху деталей по операціях, формули розрахунку виробничого циклу

К. Адамецький

1930

Дослідження мотивації праці

Е. Мейо

1930-ті
роки

Методи вибіркової перевірки та статистичні таблиці для контролю якості

У. Шухарт, Х. Додж, Х. Ромінг, Л. Типпет

1940-ві
роки

Міждисциплінарні підходи до складних си-
стемних проблем: симплексний метод і лінійне програмування

Д. Данціг

1940-ві
роки

Методи групової обробки деталей, що сприяли автоматизації та поширенню високоефективних групових поточних ліній у серійному та дрібносерійному виробництві

С. Митрофанов

1940-ві
роки

Мікроелементне нормування праці (МТМ)

Г. Мейнард,
В. Іоффе

Закінчення табл. 1.1

Час виникнення

Концепції та їх основний методичний внесок
у теорію і практику

Авторство

50—60-ті роки
ХХ ст.

Методи дослідження операцій: моделювання виробничої діяльності, теорія черг, теорія прийняття рішень, математичне програмування, методи сітьового планування проектів (PERT та CPM)

Велика кількість дослідників

60-ті—
70-ті
роки
ХХ ст.

Широке використання комп’ютерної техніки: графіки закупок, управління запасами, прогнозування, управління проектами, планування матеріальних потреб (MRP)

Фірми-виробни-
ки, дослідники та користувачі

1980-ті
роки

Моделювання виробничих стратегій як засобу конкурентної боротьби

Дослідники Гар-
вардської бізнес-школи

1980-ті
роки

Концепції якості та гнучкості виробництва, конкуренції на основі часового чинника: JIT (точно вчасно), Канбан, TQC (всеосяжний контроль якості) та автоматизація виробництва (Poka-yjkes, CIM, CAD/CAM, роботи та інше)

Т. Оно, У. Демінг, Д. Юран та групи дослідників у різних інженерних га­лузях розвинених країн

1990-ті
роки

Концепція всеосяжного управління якістю. Уведення міжнародних стандартів ISO 9000, розгортання функції якості, сумісне проектування, функціонально-вартісний аналіз, модель безперервних поліпшень

Міжнародна орга-
нізація стандартизації

1990-ті
роки

Моделювання оновлення бізнес-процесів та радикальних змін

М. Хаммер, консалтингові фірми

Початок
ХХІ ст.

Екологічний менеджмент. Уведення системи міжнародних стандартів ISO 14000 з метою зменшення забруднення довкілля

Міжнародна організація стандартизації

Контрольні питання для самостійного
поглибленого вивчення

1. Розкрийте сутність понять «виробнича діяльність» та «виробництво».

2. Які сучасні вимоги ставляться до виробництва?

3. Яке з визначень поняття «організація виробництва» найточ­ніше відображає її суть?

4. У чому полягає взаємозв’язок функцій технології та організації виробництва?

5. Охарактеризуйте конкретне коло завдань організації виробництва.

6. Визначте, що є предметом і завданнями курсу «Організація виробництва».

7. Опишіть у загальних рисах методи, які використовуються при вивченні курсу. Розкрийте сутність системного підходу.

8. У чому, на ваш погляд, полягає різниця між поняттями «виробничий менеджмент», «операційний менеджмент» та «організація виробництва»?

9. Укажіть місце, роль і значення курсу «Організація виробництва» серед інших функціональних економічних дисциплін.

10. Чому дослідження виробництва стали активно проводитися у XVІІІ столітті?

11. Як впливають на ефективність виробництва поділ праці та стандартизація елементів предметів праці і хто на цьому акцентував увагу?

12. Хто запропонував заздалегідь планувати методи роботи та всю виробничу діяльність підприємства в цілому?

13. Коротко охарактеризуйте внесок Ф. Тейлора в організацію та управління виробництвом.

14. Поясніть, чому основні елементи виробничих операцій не залежать від змісту роботи і хто це довів?

15. Охарактеризуйте переваги поточної організації виробництва і в чому полягає заслуга Г. Форда перед суспільством.

16. Стисло охарактеризуйте нововведення у сфері організації та управління виробництвом на межі 20-х—40-х років ХХ ст. та оцініть їх вплив на промисловість.

17. З чим пов’язана активізація дослідження операцій і впровадження яких нових методів підвищило рівень планування та організації виробництва?

18. Охарактеризуйте вплив комп’ютерної технології на виробництво.

19. Чому і які виробничі стратегії стали засобом конкурентної боротьби? Дайте їх стислу характеристику.

20. Що розуміють під сучасними концепціями якості, гнучкості та часової конкуренції? Які є методи та інструменти їх реалізації?

21. Чим відрізняється концепція всеосяжного управління якістю від концепції всеосяжного контролю якості?

22. Що розуміється під перепроектуванням бізнес-процесів і з чим це пов’язано?

23. Яку роль і значення для людства на сучасному етапі розвитку має екологічний менеджмент?

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5