2. Охарактеризуйте формы общественной организации производства: специализация, кооперирование, концентрация, комбинирование. Раскройте особенности этих форм, их преимущества и недостатки.
3. Дайте понятие производственной структуре предприятия и факторы определяющие ее. Раскройте пути совершенствования производственной структуры.
4. Раскройте понятие о типах производства: единичные, серийные, массовые. Произведите их сравнительную технико-экономическую характеристику.
5. Раскройте понятие и структуру производственного цикла изготовления изделия. Раскройте порядок расчета длительности производственного цикла простого процесса.
6. Раскройте понятие и структуру производственного цикла изготовления изделия. Раскройте порядок расчета длительности производственного цикла сложного процесса.
7. Раскройте порядок организации производственного процесса в пространстве.
8. Раскройте методы организации непоточного производства.
9. Раскройте сущность, особенности и основные признаки организации поточного производства. Дайте классификацию поточных линий. Раскройте порядок выбора, обоснования и компановки поточной линии. Раскройте порядок организации однопредметной непрерывно-поточной линии.
10. Раскройте сущность, особенности и основные признаки организации поточного производства. Дайте классификацию поточных линий. Раскройте порядок выбора, обоснования и компановки поточной линии. Раскройте порядок организации однопредметной прерывно-поточной линии.
11. Раскройте сущность, особенности и основные признаки организации поточного производства. Дайте классификацию поточных линий. Раскройте порядок выбора, обоснования и компановки поточной линии. Раскройте порядок организации многопредметной непрерывно-поточной линии.
12. Раскройте порядок организации автоматизированного производства.
13. Раскройте порядок организация труда на предприятии.
14. Раскройте порядок организация труда на рабочих местах.
15. Раскройте сущность, задачи и функции нормирования труда. Охарактеризуйте состав и классификацию затрат рабочего времени. Перечислите виды и раскройте порядок расчета норм труда.
16. Раскройте методы изучения затрат рабочего времени.
17. Раскройте методы нормирования труда. Охарактеризуйте материалы для нормирования труда. Раскройте порядок нормирования труда руководителей, специалистов и служащих. Охарактеризуйте работу по организации и нормированию труда на предприятии.
ЗАДАЧА 18. Определить длительность технологического и производственного цикла обработки партии деталей в 5 шт. при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движений. Размер транспортной партии равен 4 шт. Каждая операция выполняется на одном станке. Время пролеживания между операциями – 8 мин. Технологический процесс обработки деталей представлен в таблице. Начертите графики.
Таблица - Технологический процесс обработки деталей
Номер операции | Операция | Норма времени, мин. | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
1 | Сверлильная | 1 | 3 | 2 | 4 | 1 | 2 |
2 | Расточная | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 1 |
3 | Протяжная | 4 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
4 | Обточная | 3 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 |
5 | Зубонарезная | 3 | 2 | 2 | 2 | 3 | 1 |
ЗАДАЧА 19. Партия деталей обрабатывается при параллельно-последовательном виде движения предметов труда на восьми операциях производственного процесса. Продолжительность операций следующая: t1= 4 мин.;t2= 5, t3=3, t4=6, t5=1, t6=2, t7=2, t8=7 мин. Число деталей в партии равна 20 шт. Величина передаточной партии 5 шт.
Определить продолжительность изготовления партии деталей. Построить график производственного процесса.
ЗАДАЧА 20. Определить длительность технологического и производственного цикла обработки партии деталей при последовательном виде движения транспортной партии из 5 деталей. Обработка производится на четырех операциях, норма времени по операциям – 2,4,6 и 5 мин/шт. На первой, второй и четвертой операциях установлено по одному станку, на третьей – 3. Время пролеживания деталей между операциями – 3 мин. Участок работает в две смены, продолжительность смены – 8 ч. Длительность естественных процессов – 60 мин. Число деталей в партии 23 штуки.
Построить графики производственного процесса.
ЗАДАЧА 21. Построить графики технологического цикла производства продукции и определить длительность производственного цикла.
Число деталей в партии 6 шт. Производство данной продукции проходит три стадии обработки: заготовительную (осуществляется последовательным методом), обрабатывающую (параллельно-последовательным), сборочную (параллельным). Нормы времени по операциям приведены в табл.1.
Таблица 1. Нормы времени по операциям
Стадия | 1-я опер., мин. | 2-я опер., мин. | 3-я опер., мин. | 4-я опер., мин. | 5-я опер., мин. | 6-я опер., мин. |
Заготовительная | 3 | 4 | 7 | 9 | - | - |
Обрабатывающая | 4 | 2 | 7 | 5 | 14 | - |
Сборочная | 15 | 5 | 20 | 10 | 15 | 2.5 |
Величина передаточной партии на стадии обработки 2 шт.
ЗАДАЧА 22. Построить графики технологического цикла производства продукции и определить длительность производственного цикла.
Число деталей в партии 6 шт. Производство данной продукции проходит три стадии обработки: заготовительную (осуществляется последовательным методом), обрабатывающую (параллельно-последовательным), сборочную (параллельным). Нормы времени по операциям приведены в таблице.
Таблица - Нормы времени по операциям
Стадия | 1-я опер., мин. | 2-я опер., мин. | 3-я опер., мин. | 4-я опер., мин. | 5-я опер., мин. | 6-я опер., мин. |
Заготовительная | 5 | 4 | 7 | 9 | 7 | - |
Обрабатывающая | 3 | 2 | 6 | 7 | 13 | - |
Сборочная | 12 | 8 | 17 | 10 | 15 | 4 |
Величина передаточной партии на стадии обработки 3 шт.
ЗАДАЧА 23. Определите непрерывность производственного процесса швейного цеха при последовательном виде движения предметов труда на основе следующих данных:
1. Для изготовления одного изделия необходимо выполнить 6 операций.
2. Время одной операции по обработке изделия следующие: 1 операция – 10 мин., 2 операция – 17 мин., 3 операция – 9 мин., 4 операция – 15 мин., 5 операция – 5 мин., 6 операция – 4 мин.
3. Время пролеживания деталей между операциями – 8ч., перерыв на обед – 45 мин.
4. Цех работает в 1 смену, продолжительность смены – 8 часов, перерыв на обед 45 мин.
5. Режимный фонд времени оборудования в час – 60 мин., фактическая загрузка оборудования – 47 мин.
6. Для выполнения соответствующих операций требуется 7 рабочих, фактически работает 6.
Произведите оценку рассчитанных показателей и представьте конкретные рекомендации по их повышению.
ЗАДАЧА 24. Определите непрерывность производственного процесса швейного цеха при последовательном виде движения предметов труда на основе следующих данных:
1. Для изготовления одного изделия необходимо выполнить 5 операций.
2. Время одной операции по обработке изделия следующие: 1 операция – 11 мин., 2 операция – 10 мин., 3 операция – 7 мин., 4 операция – 15 мин., 5 операция – 6 мин.
3. Время пролеживания деталей между операциями – 8ч., перерыв на обед – 40 мин.
4. Цех работает в 2 смены, продолжительность смены – 8 часов, перерыв на обед 45 мин.
5. Режимный фонд времени оборудования в час – 60 мин., фактическая загрузка оборудования – 52 мин.
6. Для выполнения соответствующих операций требуется 6 рабочих, фактически работает 5.
Произведите оценку рассчитанных показателей и представьте конкретные рекомендации по их повышению.
ЗАДАЧА 25. Определите непрерывность производственного процесса швейного цеха при последовательном виде движения предметов труда на основе следующих данных:
1. Для изготовления одного изделия необходимо выполнить 6 операций.
2. Время одной операции по обработке изделия следующие: 1 операция – 12 мин., 2 операция – 14 мин., 3 операция – 7 мин., 4 операция – 12 мин., 5 операция –5мин.,6 операция – 5 мин.
3. Время пролеживания деталей между операциями – 7ч., перерыв на обед – 45 мин.
4. Цех работает в 1 смену, продолжительность смены – 8 часов, перерыв на обед 50 мин.
5. Режимный фонд времени оборудования в час – 60 мин., фактическая загрузка оборудования – 49 мин.
6. Для выполнения соответствующих операций требуется 8 рабочих, фактически работает 7.
Произведите оценку рассчитанных показателей и представьте конкретные рекомендации по их повышению.
ЗАДАЧА 26. На рабочем конвейере собирается коробка передач. Суточная программа выпуска изделий – 130 шт. Режим работы двухсменный, продолжительность смены – 8 ч. Регламентированные перерывы – 30 мин. за смену. Шаг конвейера – 2,5 м. Нормы времени по операциям 6,0 мин.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |
