Министерство образования и науки Республики Казахстан
Карагандинский государственный технический университет
«Утверждаю»
Председатель Ученого совета,
ректор, академик НАН РК
_______________________
«____» _________ 200___г.
ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ ПО ДИСЦИПЛИНЕ ДЛЯ ДОКТОРАНТА
(SYLLABUS)
по дисциплине ELBD8203 «Применение современных методов нанесения покрытий»
для PS докторантов специальности 6D071200 «Машиностроение»
Факультет машиностроительный
Кафедра «Технология машиностроения»
2014
Предисловие
Программа обучения по дисциплине для докторанта – разработана: д. т.н., проф.
Обсуждена на заседании кафедры «Технология Машиностроения»
Протокол № _______ от «____»______________200___ г.
Зав. кафедрой ________________
(подпись)
«____»____________200___ г.
Одобрена методическим бюро машиностроительного факультета
Протокол № ________ от «_____»_____________200___ г.
Председатель ________________
(подпись)
«____»____________ 200___ г.
Сведения о преподавателе и контактная информация
– д. т.н., профессор
Кафедра «Технология машиностроения» находится в главном корпусе КарГТУ (Б. Мира, 56), аудитория 334, контактный телефон (56-59-35) доп.1057,
Трудоемкость дисциплины
Семестр | Количество кредитов | Вид занятий | Количество часов СРД | Общее количество часов | Форма контроля | ||||
количество контактных часов | количество часов СРДП | всего часов | |||||||
лекции | практические занятия | лабораторные занятия | |||||||
1 | 3 | - | 45 | - | 135 | 180 | 135 | 315 | экзамен |
Характеристика дисциплины
Дисциплина «Применение современных методов нанесения покрытий» входит в цикл базовых дисциплин и ставит целью изучение прогрессивных методов обработки.
Цель дисциплины
Дисциплина «Применение современных методов нанесения покрытий» ставит целью углубленное изучение докторантом современных прогрессивных методов обработки деталей.
Задачи дисциплины
Задачи дисциплины следующие: дать докторанту углубленные знания о прогрессивных методах применяемых для обработки деталей в современном машиностроении. В результате изучения данной дисциплины докторант должен:
иметь представление:
- о разновидности прогрессивных методов обработки деталей в машиностроении;
знать:
- современные методы обработки со съемом материала;
- современные методы обработки без съема материала;
- прогрессивные методы нанесения материалов.
уметь:
- применять полученные знания в практической работе.
Пререквизиты
Для изучения данной дисциплины необходимо усвоение следующих дисциплин (с указанием разделов (тем)):
Дисциплина | Наименование разделов (тем) |
1 Теоретическая механика | Статика |
Кинематика | |
Динамика | |
2 Сопротивление материалов | Расчет деталей машин на прочность |
Расчет деталей машин на жесткость | |
Расчет на виброустойчивость | |
3 Материаловедение и технология конструкционных материалов | Основы металловедения |
Номенклатура и свойства конструкционных материалов | |
Основы металлургии металлов и производство отливок | |
Термическая обработка | |
4 Теория резания | Механика процесса резания. Кинематика и колебания при резании металлов, износ и стойкость режущего инструмента, обрабатываемость материалов, режимы резания. |
5 Режущий инструмент | Инструменты общего назначения: резцы токарные, резцы фасонные, сверла, зенкеры, развертки, протяжки, фрезы. Инструменты для обработки зубчатых колес. |
6 Проектирование и производство заготовок | Выбор способа получения заготовок. Проектирование и производство литых заготовок. Проектирование и производство заготовок обработкой металлов давлением. |
7 Основы технологии машиностроения | Основные положения и понятия технологии машиностроения. Теория базирования и теория размерных цепей. Методы разработки технологического процесса изготовления машины. Принципы построения производственного процесса изготовления машины. |
Постреквизиты
Знания, полученные при изучении дисциплины «Применение современных методов нанесения покрытий», используются при освоении следующих дисциплин: «Математические основы исследований динамических процессов в машиностроении», «Автоматизация производственных технологий с применением CAD/CAM технологий».
Тематический план дисциплины
Наименование раздела, (темы) | Трудоемкость по видам занятий, ч. | ||||
лекции | практические | лабораторные | СРДП | СРД | |
1 Методы обработки без съема материала. Обработка давлением | 3 | 3 | 3 | ||
2 Термическая обработка | 3 | 9 | 9 | ||
3 Химико-термическая обработка | 3 | 9 | 9 | ||
4 Физические методы обработки | 3 | 9 | 9 | ||
5 Комбинированные методы | 3 | 9 | 9 | ||
6 Методы обработки со съемом материала. Механические методы | 3 | 6 | 6 | ||
7 Электрофизические методы | 3 | 9 | 9 | ||
8 Электрохимические методы | 3 | 9 | 9 | ||
9 Химические методы обработки | 3 | 9 | 9 | ||
10 Комбинированные методы | 2 | 9 | 9 | ||
11 Методы обработки с нанесением материала. Термомеханические методы | 3 | 9 | 9 | ||
12 Механические методы | 3 | 9 | 9 | ||
13 Электрофизические методы | 3 | 9 | 9 | ||
14 Химические методы | 3 | 9 | 9 | ||
15 Комбинированные методы | 2 | 9 | 9 | ||
16 Интенсификация процессов механической обработки | 2 | 9 | 9 | ||
ИТОГО: | 45 | 135 | 135 |
Тематический план самостоятельной работы докторанта с преподавателем
Наименование темы СРДП | Цель занятия | Форма проведения занятия | Содержание задания | Рекомендуемая литература |
1 Методы обработки без съема материала. Обработка давлением | Углубление знаний по данной теме | Выполнение инд. зад. | Изучение методов: Объемное формообразование Формообразование поверхности Калибрование | [1,2,3,4] |
2 Термическая обработка | Углубление знаний по данной теме | Выполнение инд. зад. | Изучение методов: Упрочнение поверхностей Упрочнение сквозное Повышение технологичности металла | [1-6] |
3 Химико-термическая обработка | Углубление знаний по данной теме | Выполнение инд. зад. | Изучение методов: Насыщение неметаллами Диффузионная металлизация | [1,2,3,4,6] |
4 Физические методы обработки | Углубление знаний по данной теме | Выполнение инд. зад. | Изучение методов: Облучение ядерными частицами Обработка в магнитном поле | [1,2,3,4,5, 6] |
5 Комбинированные методы | Углубление знаний по данной теме | Выполнение инд. зад. | Изучение методов: Термомеханический Электромеханический Термомагнитный | [3,4,5,6] |
6 Методы обработки со съемом материала. Механические методы | Углубление знаний по данной теме | Выполнение инд. зад. | Изучение методов: Однолезвийный Многолезвийный Связанным абразивом Свободным абразивом | [2,3,5] |
7 Электрофизические методы | Углубление знаний по данной теме | Выполнение инд. зад. | Изучение методов: Электроэрозионный Электромеханические Лучевой Ультразвуковой Электронно-импульсная обработка | [3,4,5,6] |
8 Электрохимические методы | Углубление знаний по данной теме | Выполнение инд. зад. | Изучение методов: | [3,4] |
9 Химические методы обработки | Углубление знаний по данной теме | Выполнение инд. зад. | Изучение методов: | [5,6] |
10 Комбинированные методы | Углубление знаний по данной теме | Выполнение инд. зад. | Изучение методов: Электрохимико-механические Электроэрозионно-химические Электроэрозионно-механические | [3,4,5,6] |
11 Методы обработки с нанесением материала. Термомеханические методы | Углубление знаний по данной теме | Выполнение инд. зад. | Изучение методов: Наплавка Напыление Напекание | [1,3,4,5,8, 9] |
12 Механические методы | Углубление знаний по данной теме | Выполнение инд. зад. | Изучение методов: Фрикционные Пластическим деформированием | [1,3,4,5,8, 9] |
13 Электрофизические методы | Углубление знаний по данной теме | Выполнение инд. зад. | Изучение методов: Электролитические Осаждением | [1,2,5,8] |
14 Химические методы | Углубление знаний по данной теме | Выполнение инд. зад. | Изучение методов: Эмалирование Окраска | [1,3,4,5,8, 9] |
15 Комбинированные методы | Углубление знаний по данной теме | Выполнение инд. зад. | Изучение методов | [1,2,6,8, 9] |
16 Интенсификация процессов механической обработки | Углубление знаний по данной теме | Выполнение инд. зад. | Изучение методов | [1,3,4] |
Темы контрольных заданий для СРД
1. Методы обработки без съема материала. Обработка давлением
2. Объемное формообразование
3. Формообразование поверхности
4. Калибрование
5. Термическая обработка
6. Упрочнение поверхностей
7. Упрочнение сквозное
8. Повышение технологичности металла
9. Химико-термическая обработка.
10. Насыщение неметаллами
11. Диффузионная металлизация
12. Физические методы обработки
13. Облучение ядерными частицами
14. Обработка в магнитном поле
15. Комбинированные методы обработки без съема материала
16. Термомеханический
17. Электромеханический
18. Термомагнитный
19. Методы обработки со съемом материала
20. Механические методы
21. Однолезвийные
22. Многолезвийные
23. Связанным абразивом
24. Свободным абразивом
25. Современные способы абразивной обработки
26. Электрофизические методы
27. Электроэрозионные
28. Электромеханические
29. Лучевые
30. Ультразвуковые
31. Электронно-импульсная обработка
32. Электрохимические методы
33. Химические методы обработки
34. Электрохимико-механические
35. Электроэрозионно-химические
36. Электроэрозионно-механические
37. Методы обработки с нанесением материала
38. Термомеханические методы
39. Наплавка
40. Напыление
41. Напекание
42. Механические методы
43. Фрикционные
44. Пластическим деформированием
45. Электрофизические методы
46. Электролитические
47. Осаждением
48. Химические методы
49. Эмалирование
50. Окраска
51. Комбинированные методы обработки с нанесением материала
52. Интенсификация процессов механической обработки
Критерии оценки знаний докторантов
Экзаменационная оценка по дисциплине определяется как сумма максимальных показателей успеваемости по рубежным контролям (до 60%) и итоговой аттестации (экзамен) (до 40%) и составляет значение до 100% в соответствии с таблицей.
Оценка по буквенной системе | Цифровые эквиваленты буквенной оценки | Процентное содержание усвоенных знаний | Оценка по традиционной системе |
А А- | 4,0 3,67 | 95-100 90-94 | Отлично |
В+ В В- | 3,33 3,0 2,67 | 85-89 80-84 75-79 | Хорошо |
С+ С С- D+ D- | 2,33 2,0 1,67 1,33 1,0 | 70-74 65-69 60-64 55-59 50-54 | Удовлетворительно |
F | 0 | 0-49 | Неудовлетворительно |
Оценка «А» (отлично) выставляется в том случае, если докторант в течение семестра показал отличные знания по всем программным вопросам дисциплины, а также по темам самостоятельной работы, регулярно сдавал рубежные задания, проявлял самостоятельность в изучении теоретических и прикладных вопросов по основной программе изучаемой дисциплины, а также по внепрограммным вопросам.
Оценка «А-» (отлично) предполагает отличное знание основных законов и процессов, понятий, способность к обобщению теоретических вопросов дисциплины, регулярную сдачу рубежных заданий по аудиторной и самостоятельной работе.
Оценка «В+» (хорошо) выставляется в том случае, если докторант показал хорошие и отличные знания по вопросам дисциплины, регулярно сдавал семестровые задания в основном на «отлично» и некоторые на «хорошо».
Оценка «В» (хорошо) выставляется в том случае, если докторант показал хорошие знания по вопросам, раскрывающим основное содержание конкретной темы дисциплины, а также темы самостоятельной работы, регулярно сдавал семестровые задания на «хорошо» и «отлично».
Оценка «В-»(хорошо) выставляется докторанту в том случае, если он хорошо ориентируется в теоретических и прикладных вопросах дисциплины как по аудиторным, так и по темам СРД, но нерегулярно сдавал в семестре рубежные задания и имел случаи пересдачи семестровых заданий по дисциплине.
Оценка «С+» (удовлетворительно) выставляется докторанту в том случае, если он владеет вопросами понятийного характера по всем видам аудиторных занятий и СРД, может раскрыть содержание отдельных модулей дисциплины, сдает на «хорошо» и «удовлетворительно» семестровые задания.
Оценка «С» (удовлетворительно) выставляется докторанту в том случае, если он владеет вопросами понятийного характера по всем видам аудиторных занятий и СРД, может раскрыть содержание отдельных модулей дисциплины, сдает на «удовлетворительно» семестровые задания.
Оценка «С-» (удовлетворительно) выставляется докторанту в том случае, если студент в течение семестра регулярно сдавал семестровые задания, но по вопросам аудиторных занятий и СРД владеет только общими понятиями и может объяснить только отдельные закономерности и их понимание в рамках конкретной темы.
Оценка «D+» (удовлетворительно) выставляется докторанту в том случае, если он нерегулярно сдавал семестровые задания, по вопросам аудиторных занятий и СРД владеет только общими понятиями и может объяснить только отдельные закономерности и их понимание в рамках конкретной темы.
Оценка «D-» (удовлетворительно) выставляется докторанту в том случае, если он нерегулярно сдавал семестровые задания, по вопросам аудиторных занятий и СРД владеет минимальным объемом знаний, а также допускал пропуски занятий.
Оценка «F» (неудовлетворительно) выставляется тогда, когда докторант практически не владеет минимальным теоретическим и практическим материалом аудиторных занятий и СРД по дисциплине, нерегулярно посещает занятия и не сдает вовремя семестровые задания.
Рубежный контроль проводится на 7-й и 14-й неделях обучения и складывается исходя из следующих видов контроля:
Вид контроля | %-ое содержание | Академический период обучения, неделя | Итого, % | ||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |||
Тест | 5 | * | 5 | ||||||||||||||
Выполнение контрольной работы | 10 | * | * | 20 | |||||||||||||
Практические работы | 5 | ** | * | * | * | * | * | * | 35 | ||||||||
Экзамен | 40 | ||||||||||||||||
Модули | 30 | 30 | 60 | ||||||||||||||
Итого | 100 |
Политика и процедуры
При изучении дисциплины «Применение современных методов нанесения покрытий» прошу соблюдать следующие правила:
1. Не опаздывать на занятия.
2. Не пропускать занятия без уважительной причины, в случае болезни прошу представлять справку, в других случаях – объяснительную записку.
3. Отрабатывать пропущенные занятия независимо от причины пропусков.
4. Активно участвовать в учебном процессе.
5. Быть терпимыми, открытыми, откровенными и доброжелательными к сокурсникам и преподавателям.
Учебно-методическая обеспеченность дисциплины
Ф. И.О автора | Наименование учебно-методической литературы | Издательство, год издания | Количество экземпляров | |
в библиотеке | на кафедре | |||
Основная литература | ||||
1 , и др. | Металлорежущие инструменты | М.: Машиностроение, 1989. – 328 с. | 132 | 5 |
2 под ред. . | Прогрессивные методы абразивной обработки металлов | КИЕВ : Техника, 1990. - 150 с.. | 9 | |
3 | Проектирование металлорежущих инструментов | М.: Машиностроение, 1984. – 170 с. | 54 | 1 |
4 , | Режущие инструменты с износостойкими покрытиями | М.: Машиностроение. 1986 – 192с | 1 | – |
5 Под общей редакцией | Справочник. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов | М.: Машиностроение, 1990- 399с. | 10 | 3 |
6 | Прогрессивные методы хонингования. | М.: Машиностроение, 1976 – 512с. | 5 | |
7 Под ред. и | Справочник технолога-машиностроителя. Том1, 2. | М.: Машиностроение, 1986 – 496с. | 29 | 22 |
8 , , и др.. | Справочник инструментальщика | Л.; Машиностроение, 1987. – 846 с. | 101 | 5 |
9 Мрочек, Ж. А. | Прогрессивные технологии и упрочения деталей машин | Минск : Технопринт, 2000. - 268 с. | 2 | 1 |
Вопросы для самоконтроля
1. Методы обработки без съема материала. Обработка давлением
2. Объемное формообразование
3. Формообразование поверхности
4. Калибрование
5. Термическая обработка
6. Упрочнение поверхностей
7. Упрочнение сквозное
8. Повышение технологичности металла
9. Химико-термическая обработка.
10. Насыщение неметаллами
11. Диффузионная металлизация
12. Физические методы обработки
13. Облучение ядерными частицами
14. Обработка в магнитном поле
15. Комбинированные методы обработки без съема материала
16. Термомеханический
17. Электромеханический
18. Термомагнитный
19. Методы обработки со съемом материала
20. Механические методы
21. Однолезвийные
22. Многолезвийные
23. Связанным абразивом
24. Свободным абразивом
25. Современные способы абразивной обработки
26. Электрофизические методы
27. Электроэрозионные
28. Электромеханические
29. Лучевые
30. Ультразвуковые
31. Электронно-импульсная обработка
32. Электрохимические методы
33. Химические методы обработки
34. Электрохимико-механические
35. Электроэрозионно-химические
36. Электроэрозионно-механические
37. Методы обработки с нанесением материала
38. Термомеханические методы
39. Наплавка
40. Напыление
41. Напекание
42. Механические методы
43. Фрикционные
44. Пластическим деформированием
45. Электрофизические методы
46. Электролитические
47. Осаждением
48. Химические методы
49. Эмалирование
50. Окраска
51. Комбинированные методы обработки с нанесением материала
52. Интенсификация процессов механической обработки
