Программа вступительного экзамена (стр. 2 )

3.  Вода как сырье и вспомогательный компонент производства. Источники воды. Промышленная водоподготовка.

4.  Общая характеристика и классификация энергетических ресурсов. Источники энергии. Рациональное использование энергии.

5.  Химическое производство как химико-технологическая система (ХТС). Виды технологических связей элементов ХТС, их назначение и характеристика. Пример блок-схемы с циклической технологической связью.

6.  Классификация химико-технологических процессов (ХТП). Основные показатели ХТП, их взаимосвязь. Способы повышения эффективности ХТП.

7.  Гомогенные химические процессы. Пути и способы их интенсификации. Промышленные реакторы.

8.  Гетерогенные (некаталитические) процессы. Диффузионные стадии гетерогенных процессов.

9.  Гетерогенные (некаталитические) химические процессы в системе «газ – твердое вещество». Пути и способы их интенсификации. Промышленные реакторы.

10.  Гетерогенные (некаталитические) химические процессы в системе «газ – жидкость». Пути интенсификации для различных режимов процесса. Промышленные реакторы.

11.  Гетерогенные (некаталитические) химические процессы в системе «жидкость – твердое вещество». Пути и способы их интенсификации. Промышленные реакторы.

12.  Значение и область применения промышленного катализа. Сущность и виды катализа.

13.  Гомогенный и гетерогенный катализ. Пути интенсификации каталитических процессов.

14.  Свойства твердых катализаторов и способы их изготовления. Аппаратурное оформление каталитических процессов.

15.  Химические реакторы, классификация химических реакторов и режимов их работы

16.  Химические реакторы с идеальной структурой потоков. Реакторы идеального смешения и идеального вытеснения.

17.  Химические реакторы с неидеальной структурой потоков. Причины отклонения от идеальности в проточных реакторах.

18.  Оптимальный температурный режим и способы его осуществления в промышленных реакторах.

19.  Классификация промышленных загрязнений биосферы. Понятие о безотходной и малоотходной технологии. Основные направления ее развития.

20.  Возможные источники промышленных загрязнений. Методы предотвращения загрязнения.

2) Региональные аспекты нефтехимического производства

Дисциплина «Технология переработки углеводородных газов»

1.  Газообразное углеводородное сырье промышленности органического синтеза.

2.  Методы разделения газообразных углеводородов. Характеристика сорбционных методов. Абсорбционный метод. Адсорбционный метод. Низкотемпературная ректификация.

3.  Разделение олефинсодержащих углеводородных газов на НПЗ. Принципиальная технологическая схема абсорбционно-газофракционирующей установки. Назначение. Сырьё и продукция.

4.  Разделение предельных углеводородных газов на НПЗ. Принципиальная технологическая схема ГФУ для разделения предельных газов Назначение. Сырьё и продукция.

5.  Полимеризация газообразных олефинов. Полипропилен. Исходное сырьё для получения полипропилена, структура образующегося полимера.

6.  Существующие технологии производства полипропилена. Катализаторы процесса полимеризации пропилена. Свойства и применение полипропилена.

7.  Установка концентрирования пропилена. Назначение и устройство основных блоков.

8.  Технология получения полипропилена. Описание технологической схемы и технологический режим.

9.  Изомеризация углеводородов. Назначение процесса каталитической изомеризации в нефтепереработке. Теоретические основы процесса изомеризации: сырьё, параметры процесса, катализаторы.

10.  Классификация существующих технологий изомеризации. Их характеристика.

11.  Принципиальная технологическая схема установки высокотемпературной изомеризации фракции н. к. – 620С.

12.  Алкилирование. Классификация реакций алкилирования.

13.  Алкилирование парафинов. Теоретические основы процесса: сырьё, параметры процесса, сравнительная характеристика используемых катализаторов.

14.  Реакторы сернокислотного алкилирования. Принцип работы.

15.  Принципиальная технологическая схема установки сернокислотного алкилирования.

16.  Метил-трет-бутиловый эфир. Свойства, назначение. Основная реакция процесса получения МТБЭ, побочные продукты.

17.  Теоретические основы процесса получения МТБЭ: сырьё, параметры процесса, катализаторы.

18.  Принципиальная технологическая схема синтеза МТБЭ.

19.  Производство серы из технического сероводорода. Применяемые способы процесса Клауса.

20.  Получение серы из кислых газов прямым Клаус-процессом. Технологическая схема.

21.  Способы производства водорода на нефтеперерабатывающих заводах. Теоретические основы процесса паровой каталитической конверсии углеводородов.

22.  Технологическая схема установки каталитической конверсии для получения водорода.

Дисциплина "Технология переработки углеводородного сырья (по отраслям)"

1.  Исторический обзор развития нефтеперерабатывающей промышленности Республики Казахстан. Основные районы добычи и переработки нефти и газа.

2.  Элементный и фракционный состав нефти. Химический состав и распределение групповых углеводородных компонентов по фракциям нефти.

3.  Классификация нефти: химическая, технологическая и товарная характеристика нефтепродуктов (моторных топлив).

4.  Сбор и технология подготовка нефти на промыслах, стабилизация нефти. Принципиальная схема подготовки нефти к переработке.

5.  Классификация процессов переработки нефти, газовых конденсатов и газов.

6.  Технологическая схема и работа установки ЭЛОУ, параметры технологического режима, управление процессом.

7.  Устройство и работа горизонтального электродегидратора. Параметры нефти после ЭЛОУ.

8.  Технологическая схема и работа установки АТ: назначение, устройство, основные параметры.

9.  Технологическая схема и работа установки АВТ. Целевые продукты установки АВТ

10.  Основные аппараты установки АВТ (теплообменники, трубчатые печи, аппараты воздушного охлаждения)

11.  Основные аппараты установки АВТ (центробежные насосы, поршневые и ц/б компрессоры)

12.  Аппаратурное оформление процессов первичной переработки нефти. Основные аппараты установки АВТ (ректификационные колонны).

13.  Технологическая схема и принцип работы установки замедленного коксования (УЗК)

14.  Сырье и целевые продукты установки замедленного коксования (УЗК).

15.  Промышленные установки каталитического крекинга. Технологическая схема установки каталитического крекинга с кипящим слоем катализатора

16.  Сырье и целевые продукты процесса каталитического крекинга

17.  Устройство реактора каталитического крекинга: принцип работы, основные факторы, влияющие на эффективность работы.

18.  Устройство и работа регенератора катализатора процесса каталитического крекинга

19.  Каталитический риформинг. Назначение и химизм процесса Общая характеристика катализаторов риформинга.

20.  Технологическая схема и работа установки риформинга. Основные технологические параметры процесса риформинга.

21.  Характеристика сырья и целевых продуктов установки каталитичекого риформинга.

22.  Основные аппараты термокаталитических процессов (реакторы с аксиальным и радиальным вводом газо-сырьевой смеси)

23.  Катализаторы: механизм и химизм каталитического крекинга

24.  Теоретические основы катализа, физико-химические, эксплуатационные свойства катализаторов и способы их регенерации.

25.  Технологическая схема и работа установки гидроочистки дизельного топлива

26.  Сущность процесса гидроочистки. Сырье, продукты и катализаторы процесса гидроочистки. Влияние параметров на гидроочистку бензиновых фракций.

27.  Химизм процесса и технологическая схема установки производства битумов (УПБ).

28.  Сырье и целевые продукты установки производства битумов (УПБ). Разновидности битумов и основные эксплуатационные требования к нетопливным нефтепродуктам (битум, нефтяной кокс).

29.  Основные эксплуатационные свойства карбюраторных и дизельных топлив.

30.  Характеристика примесей нефти. Влияние воды, солей и механических примесей на процесс переработки нефти. Методы удаления примесей.

31.  Хранение нефти и нефтепродуктов

32.  Физические свойства нефти и нефтяных фракций: температура вспышки, воспламенения, самовоспламенения, застывания, плотность, молекулярная масса, вязкость нефти и их применение.

3) Тематика эссе и методика его написания

Задание (максимальное количество слов - 300):

Как Вы видите свою роль в реализации задач, стоящих в Государственной Программе индустриально-инновационного развития Республики Казахстан на 2015 - 2019 годы (по профилю своей подготовки)?

Методика написания эссе

Эссе - прозаическое сочинение небольшого объёма и свободной композиции.

Эссе выражает индивидуальные соображения автора по конкретному предмету и не претендует на исчерпывающую или определяющую трактовку темы. В отношении объёма и функции граничит, с одной стороны, с научной статьей и литературным очерком, с другой — с философским трактатом. Эссеистическому стилю свойственны образность, подвижность ассоциаций, афористичность и антитетичность мышления, установка на откровенность и разговорную интонацию.

В общем виде эссе обычно состоит из нескольких частей:

- вступление, в котором обозначается проблема (10 % от объема текста);

- основная часть, где автор выражает свою точку зрения по вопросу (80 % от объема текста);

- заключение, в котором автор подводит лаконичные итоги своего эссе (до 10 % текста).

Эссе пишется от первого лица в единственном числе. Для удобства восприятия текста, смысловые части текста разделяют абзацами, новую мысль начинают с новой строки.

Для подготовки к данному вопросу желательно ознакомиться со специальной литературой или рекомендациями по методике написания эссе.

Образовательная траектория: Безопасность жизнедеятельности и защита окружающей среды в металлургии

1) Общие вопросы БЖДиЗОС