Машины непрерывного транспорта – ПТМ-61,62,71,72,81,82

Машины непрерывного транспорта – ПТМ-61,62,71,72,81,82 (Название дисциплины; индекс(ы) дисциплины в учебном(ых) плане(ах) для которых читается дисциплина. Для УМКД, предназначенных одновременно для нескольких направлений или специальностей указываются все их коды.)

Кафедра К3-КФ (сокращенное название обеспечивающей кафедры)

Доцент, к. т.н., email: *****@***ru (Должность, ученая степень, Ф. И.О. разработчиков УМК, контактные телефоны, адрес электронной почты разработчика - при ее наличии)

Виды и объем занятий по дисциплине Виды занятий Объем занятий, час Всего 6 семестр 17 недель 7 семестр 17 недель 8 семестр 17 недель Лекции 85 34 51 - Семинары 17 - 17 - Лабораторные работы 17 17 - - Самостоятельная работа 170 34 34 102 Итого: 289 85 102 102 Проверка знаний: экзамен экзамен зачёт Виды самостоятельной работы и контрольных мероприятий Объем, час/Выполнение, неделя выдачи и сдачи Всего, час 6 семестр 17 недель 7 семестр 17 недель 8 семестр 17 недель Рубежный контроль №1 4 2/9 2/9 - Домашнее задание №1 10 - 10/6-10 - Курсовой проект – 25% 102 - - - Курсовой проект – 50% - - - Курсовой проект – 75% - - - Курсовой проект – 100% - - - (Общая трудоемкость дисциплины в часах по семестрам, с перечислением всех видов занятий и соответствующего количества часов по учебному плану направления или специальности; форма отчетности по семестрам - экзамен, зачет, дифф. зачет)

Цель - планируемые результаты изучения дисциплины: 1) Студент должен знать: Принципы действия машин непрерывного транспорта с механической движущей силой и тяговым элементом, с механической движущей силой без тягового элемента, с использованием составляющей силы тяжести транспортируемого груза, инерционного действия; свойства и механические характеристики транспортируемых грузов и их влияние на выбор вида машины; величины, характеризующие производительность машины, энергоёмкость и материалоёмкость машины, удельные и технико-экономические показатели машины, физико-технические свойства транспортируемого груза. 2) Студент должен уметь: Классифицировать по характерным признакам машины, их элементы, условия эксплуатации; анализировать и определять достоинства и недостатки машин, элементов, физических моделей взаимодействия элементов, их расчетные схемы, принимаемые допущения и ограничения; моделировать физические и расчётные схемы взаимодействия элементов, процессов, их математическое описание; обрабатывать результаты анализа данных и решения математических моделей, выражая их в виде геометрических, кинематических, прочностных, материальных и энергетических параметров машин, элементов. 3) Студент должен иметь навыки: Провести сравнительный анализ известных машин, их параметров, особенностей, достоинств и недостатков; разработать конструкции машин и их элементов в нестандартном исполнении; провести расчёт параметров и характеристик стандартных и нестандартных машин; обосновать технические требования к машинам на базе технического задания. (цель преподавания дисциплины, требуемые результаты изучения дисциплины)

Место дисциплины в образовательной программе 1. Предшествующие дисциплины (Приводится перечень дисциплин с указанием разделов (тем), усвоение которых студентами необходимо для изучения данной дисциплины.) 1.  Математика. 2.  Физика. 3.  Теоретическая механика. 4.  Инженерная графика. 5.  Вычислительная техника и информационные технологии. 6.  Сопротивление материалов. 7.  Технология конструкционных материалов. 8.  Материаловедение. 9.  Теория механизмов и машин. 10.  Детали машин. 2. Является основой для дисциплин: (использование дисциплины в последующем образовательном процессе) 1.  Строительная механика и металлоконструкции. 2.  Строительные и дорожные машины. 3.  Специальные строительные и дорожные машины. 4.  Безопасная эксплуатация грузоподъемных машин. 5.  Системное проектирование транспортных комплексов. 6.  Путевые машины. 7.  Надёжность ПТМ и СДМ. 8.  Диагностика ПТМ и СДМ.

Структура и ключевые понятия дисциплины: 1. Физические основы дисциплины. Возникновение и развитие машин непрерывного транспорта (МНТ) в отечественной и зарубежной подъёмно-транспортной технике. Роль и значение МНТ в деле повышения производительности труда на современном производстве, включая ГАЛ. Комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ (ПРТС Раб.) как важнейшая часть 2-го приоритетного направления развития комплексной программы научно - технического прогресса (КП №11). Органическая связь МНТ, промышленных роботов с технологическими машинами автоматизированного производства (АП). 2. Общие сведения. Классификация и свойства транспортируемых грузов. Классификация МНТ и условий их работы по характерным признакам. Основы выбора типа МНТ и факторы, учитываемые при выборе. Капитальные и эксплуатационные затраты, сравнительные технико-экономические показатели для МНТ. Основные требования, предъявляемые к МНТ, в том числе по условиям охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды. 3. Составные части МНТ с гибким тяговым элементом. Принципиальная схема и устройство конвейеров с гибким тяговым элементом. Составные части, назначение, требования к составным частям и элементам. Полотно конвейера как совокупность рабочего и тягового элементов. Конвейерные ленты, их устройство и разновидности. Параметры по ГОСТ 20-85. Физические свойства, основы расчёта, способы соединения концов лент. Тяговые цепи, классификация и параметры по ГОСТ 588-81, ГОСТ 589-85, ГОСТ 25 996-83 и др. Расчет тяговых цепей на прочность и выбор параметров. Стальные и проволочные ленты, параметры и особенности их применения в качестве тягового элемента конвейера. Опорные направляющие и поддерживающие устройства. Приводные устройства конвейеров: фрикционные и зубчатые. 4. Общая теория машин непрерывного транспорта. Формулы производительности конвейеров для насыпных и штучных грузов. Обобщенный коэффициент сопротивления движению и обобщённая мощность привода. Сопротивление движению полотна конвейера на характерных участках трассы. Методики тягового расчёта конвейера с гибким тяговым элементом. Выбор места расположения привода. Определение мощности привода и типа электродвигателя. Особенности тягового расчёта реверсивных конвейеров. 5. Ленточные конвейеры. Общие сведения. Устройство, принцип действия, область применения, достоинства и недостатки. Теория фрикционного привода. Тяговое усилие и мощность привода. Основы теории пуска и торможения ленточных конвейеров. Конструкция и размеры приводных, поворотных и отклоняющих барабанов. Тормозные и стопорные устройства ленточных конвейеров. Ловители ленты. Особенности натяжных устройств и выбор величины хода натяжки ленты. Устройства для очистки ленты, загрузки и разгрузки конвейера. Сопротивление движению ленты в месте загрузки и определение длины направляющих бортов. Плужковые и барабанные сбрасыватели для промежуточной разгрузки. Выбор скорости движения ленты. Определение ширины ленты по производительности с учётом кусковатости груза. Нагрузки на ролики опор и виды сопротивлений движению ленты. Способы тягового расчёта ленточного конвейера. 6. Пластинчатые конвейеры. Общие сведения. Устройство, принцип действия, область применения, достоинства и недостатки, классификация и схемы трасс. Конструкция настилов с подвижными бортами, поддерживающих и направляющих рельсов. Выбор скорости движения полотна, определение ширины настила и высоты бортов. Тяговый расчёт и мощность привода. Определение точек контура тягового элемента с наименьшим натяжением цепи. Эскалаторы, устройство и принцип действия, область применения, достоинства и недостатки. Параметры эскалаторов, основы расчёта. Устройства безопасности. 7. Скребковые конвейеры. Общие сведения. Устройство, принцип действия, область применения, достоинства и недостатки. Элементы конвейеров: тяговые цепи, скребки, желоба, приводные и натяжные устройства. Особенности расчёта силы сопротивления движению груза по желобу. Наименьшее допустимое натяжение в тяговом элементе по условию устойчивости скребка для конвейеров порционного волочения. Тяговый расчёт и мощность привода скребкового конвейера. Конвейеры с ящичными скребками. Трубчатые, канато-дисковые, штанговые и ершовые конвейеры. Их особенности, области применения, достоинства и недостатки, основы расчёта, средства защиты. 8. Ковшовые, скребково-ковшовые и люлечные конвейеры. Общие сведения и область применения конвейеров для сыпучих грузов, схемы трасс. Устройство, особенности конструкции, загрузка и разгрузка этих конвейеров. Определение размеров и вместимости ковшей по производительности и скорости движения. Основы тягового расчёта и мощности привода. Люлечные конвейеры для штучных грузов и их элементы, устройство, достоинства и недостатки, удобство загрузки-разгрузки. 9. Подвесные конвейеры. Классификация, устройство и особенности работы, достоинства и недостатки. Расчёт элементов конвейеров. Подвесные пути и их расчёт. Приводные и натяжные устройства, особенности их работы, место установки на трассе конвейера. Отклоняющие устройства для горизонтальной и вертикальной плоскостей. Производительность, скорость движения и шаг подвесок. Сопротивление движению полотна на характерных участках трассы. Тяговый расчёт и мощность привода. 10. Технологические конвейеры. Общие сведения, классификация и устройство. Области применения, основные параметры, достоинства и недостатки. Литейные конвейеры. Устройство и элементы. Параметры по ГОСТ 5938-73. Расчёт конвейеров. Новые конструкции тележечных конвейеров. Грузоведущие и грузонесущие конвейеры с тяговым элементом. Общие сведения, уст­ройство, основные параметры и элементы, особенности расчёта. 11. Элеваторы для сыпучих и штучных грузов. Классификация, общие сведения, устройство, область применения, достоинства и недостатки, параметры по ГОСТ 2036-77. Элементы элеваторов для сыпучих грузов: тяговые цепи и ленты, ковши, привод, натяжное устройство. Люлечные и полочные элеваторы для штучных грузов. Особенности конструкции и удобство автоматизации загрузки-разгрузки. Использование в качестве складов-накопителей. Основные параметры и расчёт. 12. Винтовые конвейеры. Устройство, область применения, достоинства и недостатки горизонтальных и наклонных винтовых конвейеров для сыпучих грузов, параметры по ГОСТ 2037-75. Элементы конвейеров. Вертикальные винтовые конвейеры. Особенности конструкции и расчёта. Производительность, мощность привода, критическая частота вращения винта. 13. Вращающиеся транспортирующие трубы. Устройство, область применения, достоинства и недостатки. Основные элементы и их параметры. Трубы с винтовой поверхностью и гладкостенные. Производительность, диаметр трубы, шаг винтовой поверхности, частота вращения, её критическое значение. Скорость движения груза, сопротивление вращению трубы, мощность привода. Загрузка и разгрузка. 14. Самотечные или гравитационные устройства. Классификация, области применения, достоинства и недостатки. Прямые желоба и трубы, каскадные, вертикальные и спиральные спуски для сыпучих грузов. Скаты для штучных грузов с опорной плоскостью и круглого сечения. Основы расчёта самотечных устройств: угол наклона желоба, скорость движения груза. Пропускная способность (производительность) желоба и определение его поперечных размеров. 15. Роликовые конвейеры. Общие сведения и классификация. Неприводные роликовые конвейеры. Области применения, достоинства и недостатки. Влияние погрешностей изготовления и монтажа роликов на характер движения груза. Неприводные дисковые конвейеры. Приводные роликовые конвейеры. Область применения, классификация, достоинства и недостатки, особенности конструкции. 16. Инерционные конвейеры. Общие сведения. Классификация и области применения, достоинства и недостатки. Устройство вибрационных конвейеров с гармоническим законом колебаний желоба. Расчёт вибрационных конвейеров, определение средней скорости движения груза в желобе и производительности. 17. Пневматический транспорт. Классификация, области применения, принцип действия, достоинства и недостатки. Типы установок пневмотранспорта для сыпучих грузов: всасывающие, нагнетательные и смешанные. Элементы установок и основные параметры. Пневматический транспорт грузов в аэрированном состоянии и в патронах (пневмопочта). Пневмоконтейнерный транспорт. Вопросы охраны окружающей среды при использовании пневмотранспорта. Основы расчёта установок пневмотранспорта. 18. Гидравлический транспорт. Классификация и принцип действия, области применения, достоинства и недостатки. Напорное и безнапорное транспортирование. Схемы установок и виды оборудования. Вопросы охраны окружающей среды при использовании гидротранспорта. Основы расчёта. 19. Бункеры, затворы, питатели. Классификация, назначение и устройство бункеров. Явление сводообразования и способы предупреждения, образования и разрушения сводов. Процесс истечения груза из бункера. Время истечения. Давление груза на стенки бункера. Затворы бункеров. Устройство и типы затворов. Достоинства и недостатки. Определение усилия открывания затвора. Питатели. Назначение и классификация. Устройство питателей, достоинства и недостатки. Типы питателей, их основные параметры, требования, предъявляемые к питателям. (основные модули дисциплины и ее ключевые понятия в соответствии с образовательным стандартом)