Новые технологии

Новые технологии

1.Установки вакуумной сушки и пропитки древесины

Установка вакуумной сушки.

Установки предназначены для сушки древесины в вакуумной камере с циркуляцией агента сушки при цикличном нагревании и вакуумном удалении влажного воздуха.

Технология вакуумной сушки древесины – это:

высокое качество высушенных пиломатериалов (отсутствуют трещины, коробление, перекос); оптимальное время сушки. Сушилки позволяют сушить древесину (сосну, кедр, лиственницу, ель, березу, дуб, бук), начиная от влажности свежесрубленного дерева до требуемой. Сушилки обеспечивают конечную влажность древесины до 6%. Время сушки зависит от начальной влажности, породы древесины и толщины.

Установки идеально подходят как для малых, так и для средних мебельных и столярных производств благодаря экономичности, надежности и простоте в обслуживании.

Установка пропитки древесины

Предназначена для пропитки изделий из древесины антисептиками, антипиренами и красителями способом - вакууматмосферное давление - вакуум.

Производитель: Федеральное государственное унитарное предприятие «Производственное объединение «Электрохимический завод». Адрес: 663690, РОССИЯ, г. Зеленогорск, Красноярского края, ,. Тел. [phone] Тел. [phone], Факс [phone], e-mail: *****@***kts. ru/

2.Микроволновая сушка дикоросов, овощей, фруктов, лиминарии. (http://www. ingredient. spb. ru/products. htm)

разрабатывает и производит оборудование для микроволнового вакуумного обезвоживания (сушки) овощей и фруктов, цукатов (из овощей и фруктов), зелени, грибов, ягод, жмыха ягод, лекарственных трав, мясного и рыбного сырья, кальмаров, водорослей, дрожжей, зерна, круп, макарон, отрубей, жмыха, шрота, комбикормов, витаминов группы В, орехов, семечек (очищенных и неочищенных, можно обжаривать), пивной дробины, сои, соевой окары, а также строительного песка и порошковой краски, сырья фармацевтической и химической промышленности.

Учеными компании разработана микроволновая вакуумная технология обезвоживания сырья — самый перспективный способ переработки свежей сельхозпродукции в экологически чистые продукты нового качества: имеющие длительный срок хранения; быстро восстанавливающие при контакте с водой естественные свойства продукта (форму, консистенцию, цвет, вкус, аромат); сохраняющие практически полностью витамины, биологически активные вещества, эфирные масла.

Главное отличие микроволнового обезвоживания от традиционных способов сушки заключается в объемности нагрева. Тепло проникает в продукт не с поверхности, а образуется сразу во всем объеме, что позволяет сушить, например, лук головками или одновременно корни, стебли, листья и цветки растений. Происходит равномерное распределение влаги в сушеном продукте.

Микроволновая сушка обладает тем преимуществом, что у нее отсутствует передачи тепла от нагревателя. При использовании других способов сушки сначала с помощью какого-либо нагревателя требуется нагреть воздух, затем передать тепло от нагретого воздуха продукту. На каждом из этапов: нагрев воздуха, его транспортировка, передача тепла продукту происходят неизбежные потери тепла. При микроволновой сушке источником тепла является сам продукт, поэтому указанные выше потери отсутствуют. Микроволновые лучи обладают стерилизующим действием в отношении стафилококков, кишечных палочек и других микроорганизмов. В некоторых случаях с помощью микроволн удается вернуть в кондиционное состояние начинающую портиться продукцию. Имеются данные о повышении всхожести и скорости прорастания семян после их обработки микроволновым способом.

Установки серии «Муссон» предназначены для сушки овощей, фруктов, лекарственных трав, фармацевтических материалов, мяса, рыбы, кальмаров, грибов, ягод, цукатов, зелени, дрожжей, соевой окары, орехов, семечек (возможна жарка с маслом и без масла), отрубей, комбикормов, витаминов, элитных семян. Температура сушки 25—60°С, температура жарки в вакууме 80—110°С. Высокое качество сухого продукта, энерго - и ресурсосбережение, интерфейс с компьютером, автоматическое ворошение продукта в процессе сушки, экологическая чистота, универсальность, управление технологическим режимом программное.

В камере конвективной досушки можно бесплатно досушить продукт с помощью теплого воздуха, образующегося в результате работы установки. Данная технология позволяет повысить производительность и экономить 20% электроэнергии. Использование камеры конвективной досушки не является обязательным.

Микроволновые установки барабанного типа непрерывного действия серии «Ламинария» различной производительности предназначены для сушки и досушки водорослей типа фукуса и ламинарии, комбикормов, витаминов, а так же для сушки трав, зелени, овощей, и сыпучих продуктов, таких как: зерно, толокно, крупы, отруби, соевые бобы, текстурированная соя и т. п., для сушки или жарки очищенных и неочищенных семечек, орехов, кофейных зерен, в зависимости от выбранных на микропроцессоре режимов работы. Установки имеют малые удельные затраты энергии, автоматическое ворошение продукта во время сушки, программное управление технологическим режимом, надежны и просты в эксплуатации.

Установка «Бархан» шнекового типа непрерывного действия предназначена для сушки сыпучих материалов с начальной влажностью от 5 до 15 % до влажности от 0.5 до 5 %, таких как строительный песок, порошкообразные химические и строительные материалы, а также для сушки мелкодисперсных и сыпучих продуктов: зерно, толокно, крупы, отруби; для жарки

Микроволновые установки непрерывного действия серии "М-Циклон" различной производительности предназначены для приготовления продуктов, не требующих варки, таких, как: чипсы, крупы, мясо, макароны, овощи и др., а также для сушки продуктов: овощей, цукатов из них, плодов, лекарственных трав, фармацевтических материалов, мяса, кальмаров и др. морепродуктов, рыбы для производства шпрот, фаршей, грибов, ягод, жмыха ягод, зелени, сои, соевой окары, топинамбура, отрубей, зерна, водорослей типа фукуса и ламинарии, пивной дробины, табака, зелени и др. по технологиям компании "Ингредиент". Высокое качество сухого продукта, энерго - и ресурсосбережение, экологическая чистота, универсальность, программное управление технологическим режимом, надежность и проста в эксплуатации.

Стоимость пуско-наладочных работ и обучение в цену не входят и составляет 10% от стоимости оборудования. Стоимость оборудования для стран ближнего и дальнего зарубежья устанавливаются в зависимости от условий поставки и комплектации.

Все установки снабжены встроенными микропроцессорами, управляющими режимом сушки. Автоматическое программное управление обеспечивает получение гарантированного качества высушенного продукта.

Технологи разрабатывают технические условия и технологические инструкции сушки различных видов сырья, сертифицируют обезвоженные продукты и предоставляют покупателям в комплекте с оборудованием данную документацию. Созданы уникальные технологии, позволяющие получать продукты высокого качества, в которых, по результатам исследований, содержится, например, витамина С в 2,5 раза больше, чем в аналогичном продукте зарубежного производства. Продукты для диабетиков, закуски к пиву, сушеные наборы для первых и вторых блюд более, чем из 16 компонентов, мясные и рыбные полуфабрикаты для приготовления обычным способом и в микроволновых бытовых печах, дегидрозамороженные ингредиенты пиццы, цукаты для кондитерских изделий, приправы, пищевые добавки, корма для животных и многое другое создается на микроволновых установках.

Специалисты «Ингредиента» предоставляют покупателям технологии безотходного производства, позволяющие получать из одного вида сырья одновременно несколько продуктов, а значит и максимальную прибыль.

Производитель: . Адрес: г. Санкт-Петербург, Митрофаневское шоссе, 4

3.Шоковая заморозка.

В нашей стране огромное количество выращенной и собранной “с потом и кровью” сельскохозяйственной продукции, которая так нужна людям, пропадает из за устаревшей или неправильной технологии переработки и хранения. На полях остается треть урожая, еще треть теряется при хранении и только третья часть выращенного урожая попадает на стол потребителю.

Сохранить продукцию означает обеспечить неизменность таких ее параметров, как бактериологическая чистота, экологическая чистота, вкусовые качества, пищевая ценность, масса, отсутствие биохимических изменений, внешний вид.

Эффективным путем сохранения этих параметров и сокращения потерь, а следовательно, увеличения объемов производимых продовольственных ресурсов, является расширение производства быстрозамороженных продуктов, полуфабрикатов и готовых блюд (по технологии IQF (individual quick freezing), технология быстрой или шоковой заморозки).

Технология шоковой заморозки открывает совершенно новые возможности. Она выводит бизнес на более высокую ступень его развития. Быстрая заморозка позволяет отсрочить реализацию сельскохозяйственной продукции во времени и перенести место реализации в пространстве. Это своего рода транспорт, расширяющий сферу сбыта продукции не только регионом где ее выращивают и сезоном сбора но и другими регионами и сезонами. Это транспорт из лета в зиму, с поля на стол. Например для хозяйств это возможность часть своей продукции заморозить и реализовать ее непосредственно потребителю по боле высокой цене, чем свежую продукцию, в любом месте и в любое время.

Потребителями свежезамороженных фруктов являются предприятия производящие йогурты, кондитерские изделия, мороженное, детское питание и т. д. Их продукция пользуется спросом круглый год и потребность в замороженных фруктах у этих предприятий постоянная.

Тоже самое можно сказать и о шоковой заморозке полуфабрикатов и вторых блюд. В связи с тем, что быстрозамороженные продукты являются привлекательными для потребителей из за простоты приготовления, большого срока хранения и отсутствия консервантов спрос на них постоянно увеличивается.

Традиционная технология замораживания, реализованная в виде так называемых низкотемпературных холодильных камер, предполагает температуру в камере -18 - -24 ° С. Время заморозки в холодильных камерах составляет 2,5 часа и выше.

По сравнению с традиционным способом замораживания на стеллажах в холодильных камерах, преимущества применения скороморозильных аппаратов, нашего производства, таковы:

Уменьшаются потери продукта в 2 - 3 раза; Сокращается время заморозки в 3 - 10 раз; Сокращаются производственные площади в 1,5 - 2 раза; Сокращается производственный персонал на 25 - 30%; Сокращается срок окупаемости на 15 - 20%; Низкая стоимость (в 3 - 4 раза дешевле зарубежных аналогов).

Рассмотрим практические результаты применения технологии шоковой (быстрой) заморозки.

Общее время замораживания. Если при традиционной технологии общее время замораживания для пельменей и котлет составляет 2,5 часа, то при быстрой заморозке оно равно 20 - 35 мин., что дает значительный экономический эффект. Время прохождения второго этапа снижается с 1 часа до 15 минут.

Структура тканей. Высокая скорость охлаждения, обеспечиваемая шоковой температурой в камере -30 - -40 ° С и интенсивным обдувом продукта, позволяет форсированно пройти переход из жидкой в твердую фазу. При этом кристаллы льда формируются значительно меньших размеров и практически одновременно в клетке и межклеточных перегородках. В следствии этого практически неизменной, и лучше, чем при других способах консервирования, сохраняется структура тканей свежего продукта.

Экология и биохимия. Отсутствие какой бы то ни было термической и химической обработки (за исключением бланширования и обработки аскорбиновой кислотой, положенных по технологии для некоторых видов овощей и фруктов) и в следствии этого неизменность типов белков делают быстрое замораживание способом, абсолютно не ухудшающим экологическую чистоту и биохимию продукта.

Бактериологическая чистота. За счет скорости замораживания сокращается и периоды активности бактериологической среды. Бактерии разных типов имеют разные (в том числе и ниже 0) температурные зоны жизнедеятельности. При медленной заморозке в продукте появляются и остаются следы жизнедеятельности каждого из этих типов бактерий. При шоковой заморозке ряд типов не успевает развиться.

Масса. Потери массы продукта, образующиеся в результате испарения жидкости (усушки) при замораживании, составляют в обычном режиме до 2%. Форсированный режим быстрой заморозки сокращает потери массы до 0,8%, что так же дает значительный экономический эффект.

Вкусовые качества и пищевая ценность. Из за предотвращения высыхания при быстрой заморозке ароматические и питательные вещества не успевают выйти из продукта что сохраняет его качества. Пищевая ценность и вкусовые качества остаются неизменными.

Таким образом, технология шоковой заморозки обеспечивает сохранность качеств свежего продукта и делает это лучше других способов заготовки и хранения.

Оборудование для шоковой заморозки.

Для изготовления (заморозки) быстрозамороженных продуктов, полуфабрикатов и готовых блюд применяются следующие типы оборудования:

Флюидизационные скороморозильные аппараты предназначены в основном для замораживания мелкоштучного либо измельченного плодоовощного сырья: плодов (слива, персик, абрикос), ягод (клубника, смородина, клюква, черника), овощных рагу и суповых смесей (свекла, морковь, кабачки, сладкий перец, капуста), картофеля фри. Возможно замораживание грибов (целиком или кусочками), а также мелкой рыбы и креветок. Этот класс аппаратов обеспечивает самую высокую (среди воздушных) скорость замораживания, минимальную усушку и сохраняет высокое качество продуктов. После замораживания продукт сохраняет исходную рассыпчатую структуру и прекрасно фасуется.

Конвейерные скороморозильные аппараты предназначены для замораживания мясных, рыбных, молочных, мучных полуфабрикатов и готовых блюд: блинов, слоеного теста, выпечки, котлет, бифштексов, гамбургеров, сосисок, вареников и пельменей, равиоли и т. д. Толщина замораживаемых изделий может составлять до 25 мм, а длина и ширина до 100 х 100 мм. Эти аппараты позволяют замораживать до 80% ассортимента продуктов, традиционно замораживаемых на импортных спиральных скороморозильных аппаратах. Возможно также замораживание продуктов растительной группы : грибов, клубники, персиков, абрикосов.

Люлечные скороморозильные аппараты предназначены для замораживания фасованных полуфабрикатов из птицы, мяса и рыбы: биточков, котлет, бифштексов, гамбургеров, сосисок (в том числе в вакуумной упаковке), кондитерских изделий, а также различных гарниров и готовых вторых блюд. Толщина замораживаемых изделий может составлять до 80 мм, а длина и ширина до 200 х 150 мм. Масса одного изделия (порции) может достигать 1 кг., а время замораживания 2,5 часов.

Спиральные скороморозильные аппараты предназначены для замораживания порционных блюд из мяса, рыбы, плодов, овощей, а также полуфабрикатов в панировке.

Производитель: Научно-производственное объединение «Росток». E-mail: *****@***ru

4.Заводы для производства строительных материалов на базе вибропрессов

Заводы для производства изделий из бетона методом объемного вибропрессования на базе предложенных вибропрессов наиболее применимы для развития малого и среднего бизнеса, их можно использовать, как для решения городских проблем, так и в сельской местности.

Основные преимущества заводов:

низкие капитальные вложения, мобильность; универсальность, высокая производительность; высокая рентабельность; низкая энергоемкость; экологичность

ВИБРОПРЕСС "ЛИДЕР"(ПТ-11) – МИНИЗАВОД

ВИБРОПРЕССА "ЗОДЧИЙ"(ВИП-6ПБ) – МИНИЗАВОД

МИНИЗАВОД НА БАЗЕ ДВУХ ВИБРОПРЕССОВ(<ЛИДЕР> + <ЗОДЧИЙ>)

Производитель: Предприятие «ИНТЕК-ГАЛС». Адрес: , стр.1, т/ф: [phone],т: [phone], e-mail: *****@***ru, www: www. intek-company. ru

Линия "Рифей-Универсал" - высокопроизводительная компактная механизированная линия для изготовления стеновых материалов и элементов благоустройства методом полусухого вибропрессования. Линия разработана специально для эксплуатации в России и странах СНГ, в том числе для регионов с неразвитой инфраструктурой стройиндустрии...

Линия "Рифей-05" - компактная механизированная линия для изготовления стеновых материалов и элементов благоустройства методом полусухого вибропрессования. Линия разработана специально для эксплуатации в России и странах СНГ и рекомендована Минстроем РФ для производства строительных материалов и изделий...

Производитель: Предприятие "Стройтехника".Адрес: 456200, Россия, Челябинская область,

. Телефоны отдела сбыта: (35136) 7-01-94, 7-00-55, 7-04-87, 7-07-73, 7-01-94, E-mail: *****@***surnet. ru, http://: www. v-press. ru.

5.Мини-производства продуктов питания, мебель для общепита, все для уличной торговли, оборудование для супер-маркетов,…

Производитель: Завод Торгового Оборудования". Адрес: 630091, г. Новосибирск, , 22-99-99, e-mail:*****@***cns. ru, http://www.3to. ru

6.Новое поколение программного обеспечения для гостиниц и ресторанов!

Системы для гостиниц и ресторанов, лидер на рынке информационных технологий для гостиничного бизнеса на территории России, СНГ и стран Балтии, является официальным дистрибьютором корпорации Micros-Fidelio, ведущего в мире разработчика программного обеспечения для индустрии гостеприимства.

Поставщик: Компания HRS. Адрес: 113191, Москва, 4-й Рощинский пр-д, стр. 2, Телефоны:[phone]. Факс:[phone]. E-mail:*****@***ru. http://:www. hrs. ru