Профессиональный стандарт Машинист машин по транспортировке бетонных и растворных смесей (стр. 3 )

Наименование	Управление автобетоносмесителем при транспортировке бетонных смесей и его техническое обслуживание	Код	С	Уровень (подуровень) квалификации	3,4
Происхождение обобщенной трудовой функции	Оригинал	Х	Заимствовано из оригинала
		Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей	Машинист (водитель) машины по транспортировке бетона
Требования к образованию и обучению	Начальное профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих
Повышение квалификации не реже одного раза за 3 года, подтвержденное удостоверением установленного образца
Машинисты и водители, занятые управлением и техническим обслуживанием автотранспортных средств на строительстве, должны знать слесарное дело и тарифицироваться по профессии «слесарь строительный» на один разряд ниже основной профессии
Требования к опыту практической работы	Для машиниста машины по транспортировке бетона и водителя автобетоносмесителя стаж работы машинистом или водителем технологически смежной или других подобных по сложности машин не менее одного года
Особые условия допуска к работе	К работе на автобетоносмесителе допускаются лица, достигшие 18 лет.
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.
Прохождение инструктажа по технике безопасности
Дополнительные характеристики
Наименование документа	Код	Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ	7513	Профессии рабочих по обслуживанию и ремонту автомототранспортных средств
7129	Строители-монтажники и рабочие родственных профессий, не вошедшие в другие группы
8332	Машинисты землеройных и подобных машин
ЕТКС	Параграф 122	Машинист 6-й разряд
Параграф 123	Машинист 7-й разряд
ОКСО	2708000	Строительство
ОКНПО	150510	Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов

3.3.1. Трудовая функция

Наименование	Техническое обслуживание автобетоносмесителя	Код	С/01.3	Уровень (подуровень) квалификации	3
Происхождение трудовой функции	Оригинал	Х	Заимствовано из оригинала
				Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия	Проверка наличия мелких дефектов и/или механических повреждений автобетоносмесителя в объеме ежесменного обслуживания.
Выявление неисправностей и дефектов элементов и узлов в объеме ежесменного обслуживания самостоятельно или под руководством работника с более высоким уровнем квалификации в составе ремонтной бригады
Выполнение профилактического технического обслуживания и мелкого ремонта механизмов автобетоносмесителя (без разборки).
Проверка исправности механизмов и систем автобетоносмесителя по окончании смены самостоятельно или под руководством работника с более высоким уровнем квалификации.
Очистка механизмов, приборов и деталей автобетоносмесителя от различного рода загрязнений и проведение уборочно-моечных работ.
Проверка уровня масла, технических жидкостей и воды в системах автобетоносмесителя, заправка и долив их, при необходимости.
Заправка топливной системы автобетоносмесителя.
Проверка отсутствия течи топлива, масла, технических жидкостей в соответствующих системах автобетоносмесителя.
Испытания работоспособности автобетоносмесителя и готовности его к работе самостоятельно или под руководством работника с более высоким уровнем квалификации, методом пробного запуска на холостом ходу, проверка отсутствия посторонних шумов в системах автобетоносмесителя.
Устранение мелких неисправностей самостоятельно или под руководством работника с более высоким уровнем квалификации.
Контроль за исправностью систем и механизмов в процессе работы автобетоносмесителя самостоятельно в объеме ежесменного обслуживания.
Проверка рабочего органа - барабана, на наличие механических повреждений с целью исключения потерь бетонной смеси и ее компонентов при их транспортировке.
Необходимые умения	Устранять механические повреждения, неисправности и дефекты механизмов и узлов автобетоносмесителя в объеме его ежесменного обслуживания самостоятельно или под руководством работника с более высоким уровнем квалификации в составе ремонтной бригады.
Производить профилактическое техническое обслуживание и мелкий ремонт механизмов, узлов и систем автобетоносмесителя (без разборки).
Производить заправку топливом, маслом, техническими жидкостями и водой соответствующих систем автобетоносмесителя.
Производить контроль исправности автобетоносмесителя и его механизмов, деталей и узлов в момент приемки /сдачи автобетоносмесителя в начале и при окончании работы (смены)
Проверять исправность звуковой и световой сигнализации автобетоносмесителя и обеспечивать их исправное состояние в процессе работы.
Соблюдать правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, электробезопасности, пожарной и экологической безопасности.
Соблюдать правила эксплуатации автобетоносмесителя.
Оказывать первую помощь пострадавшему.
Необходимые знания	Установленные требования по техническому обслуживанию автобетоносмесителя.
Перечень работ, подлежащий выполнению при проведении технического обслуживания автобетоносмесителя.
Технические характеристики, принцип работы и правила эксплуатации автобетоносмесителя, его механизмов, узлов и систем.
Способы осмотра и проверки исправности автобетоносмесителя, его механизмов, узлов и систем.
Виды, признаки и причины неисправностей работы автобетоносмесителя, его механизмов, узлов и систем.
Нормы расхода топлива и горюче-смазочных материалов автобетоносмесителя.
Правила замены и долива топлива и горюче-смазочных материалов автобетоносмесителя.
Типы топлива, масел и других горюче-смазочных материалов используемых для заправки автобетоносмесителя в различных климатических условиях.
Правила очистки автобетоносмесителя, его механизмов, узлов и систем от загрязнений различного характера.
Правила и инструкции по охране труда, пожарной и электробезопасности, производственной санитарии при осуществлении работ по ежесменному и периодическому техническому обслуживанию автобетоносмесителя.
Правила оказания первой помощи.
Другие характеристики

3.2.2. Трудовая функция

Наименование	Управление автобетоносмесителем при транспортировке бетонных смесей	Код	С/02.4	Уровень (подуровень) квалификации	4
		Заимствовано из оригинала
Происхождение трудовой функции	Оригинал	Х	Регистрационный номер профессионального стандарта
		Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия	Загрузка барабана автобетоносмесителя отдозированными сухими компонентами и водой через загрузочную воронку с использованием загрузочного устройства, обеспечивающего продвижение сухих компонентов вниз и их перемешивание с водой путем приведения барабана во вращательное движение в обе стороны и выбором частоты вращения в зависимости от производительности питающей установки.
Загрузка барабана автобетоносмесителя отдозированными сухими компонентами через загрузочную воронку с использованием загрузочного устройства, обеспечивающего продвижение сухих компонентов вниз и их перемешивание путем приведения барабана во вращательное движение в обе стороны и выбором частоты вращения в зависимости от производительности питающей установки.
Загрузка барабана автобетоносмесителя готовой бетонной смесью через загрузочную воронку с использованием загрузочного устройства, обеспечивающего продвижение смеси вниз путем приведения барабана во вращательное движение в обе стороны, контроль заполнения барабана по приборам.
Получение транспортной документации – путевого или маршрутного листа, и ознакомление с ней.
Определение маршрута следования автобетоновоза к месту назначения – месту выгрузки бетонной смеси на строительной площадке.
Запуск и управление движением автобетоновоза в пути его следования по установленному маршруту до места назначения в городах и населенных пунктах в соответствии с правилами дорожного движения и в пределах установленного скоростного режима.
Выбор скорости и траектории движения автобетоновоза на поворотах.
Оценка дорожной ситуации, наблюдение за ней и контроль обстановки сбоку, сзади через боковые зеркала и зеркало заднего вида, маневрирование на ограниченной территории.
Управление автобетоновозом в сложных дорожных условиях, в т. ч. в в условиях гололеда и др., при ограниченной видимости и большим количеством препятствий
Управление процессом приготовления в пути следования бетонной смеси на основе гравитационного перемешивания одновременно загруженных в барабан сухих компонентов (цемента и заполнителей) и воды с помощью спиральных лопастей, укрепленных на внутренней поверхности барабана.
Управление процессом приготовления бетонной смеси непосредственно на объекте путем подачи заданной порции воды в смесительный барабан из дозировочно-промывочного бака центробежным насосом через сопло в загрузочной воронке с перемешиванием сухих компонентов и воды путем приведения барабана во вращательное движение в обе стороны.
Запуск и управление в целях защиты смеси от расслоения процессом перемешивания готовой бетонной смеси, транспортируемой во вращающемся барабане автобетоносмесителя, с помощью спиральных лопостей, укрепленных горизонтально внутри барабана.
Выгрузка бетонной смеси из барабана автобетоносмесителя на строительных объектах непосредственно на месте укладки, в промежуточные расходные бункеры и бадьи через разгрузочную воронку и складного приемного лотка переменной длины, с возможностью поворота лотка на требуемый угол в горизонтальной и вертикальной плоскостях для соединения с приемным желобом, при одновременной работе механизма принудительного продвижения бетонной смеси к приемному лотку путем вращения лопастей внутри барабана, с обеспечением минимальных потерь.
Очистка внутренней поверхности барабана сразу после выгрузки бетонной смеси путем его промывки водой, подаваемой из промывочного бака центробежным насосом через сопло в загрузочной воронке.
Необходимые умения	Использовать загрузочное устройство для загрузки отдозированных сухих компонентов и воды в барабан автобетоносмесителя через загрузочную воронку с продвижением сухих компонентов вниз и их перемешиванием с водой путем приведения барабана во вращательное движение в обе стороны; выбирать частоту вращения барабана в зависимости от производительности питающей установки.
Использовать загрузочное устройство для загрузки отдозированных сухих компонентов в барабан автобетоносмесителя через загрузочную воронку с продвижением сухих компонентов вниз и их перемешиванием путем приведения барабана во вращательное движение в обе стороны; выбирать частоту вращения барабана в зависимости от производительности питающей установки.
Использовать загрузочное устройство для загрузки готовой бетонной смеси в барабан автобетоносмесителя через загрузочную воронку с продвижением смеси вниз путем приведения барабана во вращательное движение в обе стороны; контролировать заполнение барабана по приборам.
Производить проверку правильности выписки транспортной документации – путевого или маршрутного листа
Определять маршрут следования автобетоносмесителя к месту назначения – месту выгрузки бетона на строительной площадке
Производить запуск и управлять движением автобетоносмесителя в пути его следования по автомагистралям, в городах и населенных пунктах в соответствии с правилами дорожного движения и в пределах установленного скоростного режима
Осуществлять выбор скорости и траектории движения автобетоносмесителя на поворотах, при движении в городах, населенных пунктах, вне населенных пунктов и на автомагистралях
Производить оценку дорожной ситуации, наблюдать за ней и контролировать обстановки сбоку, сзади через боковые и зеркала заднего вида, маневрировать в ограниченном пространстве
Управлять автобетоносмесителем в сложных дорожных условиях, в т. ч. в условиях гололеда, при ограниченной видимости и большим количеством препятствий
Осуществлять приготовление в пути следования бетонной смеси на основе гравитационного перемешивания одновременно загруженных в барабан сухих компонентов (цемента и заполнителей) и воды с помощью спиральных лопастей, укрепленных на внутренней поверхности барабана.
Осуществлять приготовление бетонной смеси непосредственно на объекте путем подачи заданной порции воды в смесительный барабан из дозировочно-промывочного бака центробежным насосом через сопло в загрузочной воронке с перемешиванием сухих компонентов и воды путем приведения барабана во вращательное движение в обе стороны.
Управлять процессом перемешивания готовой бетонной смеси во время ее транспортировки в барабане автобетоносмесителя с помощью спиральных лопостей, укрепленных горизонтально внутри барабана.
Производить выгрузку бетонной смеси из барабана автобетоносмесителя на строительных объектах непосредственно на месте укладки в промежуточные расходные бункеры и бадьи через разгрузочную воронку использованием складного приемного лотка с выбором длины и угла поворота лотка для соединения с приемным желобом, при одновременном управлением механизмом принудительного продвижения бетонной смеси к приемному лотку путем вращения лопастей внутри барабана, обеспечением минимальных потерь.
Производить очистку внутренней поверхности барабана сразу после выгрузки бетонной смеси путем его промывки водой, подаваемой из промывочного бака центробежным насосом через сопло в загрузочной воронке.
Необходимые знания	Состав, принцип работы, основные технические характеристики рабочего оборудования автобетоносмесителя, включающего смесительный барабан с загрузочно-разгрузочным устройством, механизм, вращения барабана, дозировочно-промывочный бак, водяной центробежный насос, систему управления оборудованием с рычагамии и контрольно-измерительные приборы.
Порядок осуществления контроля и управления работой рабочего оборудования автобетоносмесителя по приборам.
Устройство, принцип работы, основные технические характеристики механизмов и систем автомобиля, на базу которого установлено рабочее оборудование автобетоносмесителя, и порядок управления автомобилем для обеспечения транспортировки бетонной смеси.
Правила дорожного движения и скоростной режим на автомагистралях, в городах и населенных пунктах
Правила действий при аварийной остановке автотранспорта и при дорожно-транспортных происшествиях.
Порядок управления процессом загрузки отдозированных сухих компонентов и воды в барабан автобетоносмесителя через загрузочную воронку с продвижением сухих компонентов вниз и их перемешиванием с водой путем приведения барабана во вращательное движение в обе стороны; порядок выбора частоты вращения барабана в зависимости от производительности питающей установки.
Порядок управления процессом загрузки отдозированных сухих компонентов в барабан автобетоносмесителя через загрузочную воронку с продвижением сухих компонентов вниз и их перемешиванием путем приведения барабана во вращательное движение в обе стороны; порядок выбора частоты вращения барабана в зависимости от производительности питающей установки.
Порядок управления процессом загрузки готовой бетонной смеси в барабан автобетоносмесителя через загрузочную воронку с продвижением смеси вниз путем приведения барабана во вращательное движение в обе стороны.
Порядок управления процессом приготовления в пути следования бетонной смеси на основе гравитационного перемешивания одновременно загруженных в барабан сухих компонентов (цемента и заполнителей) и воды с помощью спиральных лопастей, укрепленных на внутренней поверхности барабана.
Порядок управления процессом приготовления бетонной смеси непосредственно на объекте путем подачи заданной порции воды в смесительный барабан из дозировочно-промывочного бака центробежным насосом через сопло в загрузочной воронке с перемешиванием сухих компонентов и воды путем приведения барабана во вращательное движение в обе стороны.
Порядок управления процессом перемешивания готовой бетонной смеси во время ее транспортировки в барабане автобетоносмесителя с помощью спиральных лопостей, укрепленных горизонтально внутри барабана.
Порядок управления выгрузкой бетонной смеси из барабана автобетоносмесителя на строительных объектах непосредственно на месте укладки в промежуточные расходные бункеры и бадьи через разгрузочную воронку использованием складного приемного лотка с выбором длины и угла поворота лотка для соединения с приемным желобом, при одновременном управлением механизмом принудительного продвижения бетонной смеси к приемному лотку путем вращения лопастей внутри барабана.
Порядок осуществления очистки внутренней поверхности барабана сразу после выгрузки бетона путем его промывки водой, подаваемой из промывочного бака центробежным насосом через сопло в загрузочной воронке.
Правила оформления транспортной документации – путевого или маршрутного листа.
Перечень возможных источников картографической информации на различных носителях и порядок их использования для определения маршрута следования автобетоносмесителя к месту назначения
Правила дорожного движения.
Правила и инструкции по охране труда, пожарной и электробезопасности, производственной санитарии при управлении работой автобетоновоза
Правила оказания первой помощи
Другие характеристики

4.1.  Ответственная организация – разработчик:
Ассоциация «Общероссийская негосударственная некоммерческая организация – общероссийское отраслевое объединение работодателей «Национальное объединение саморегулируемых организаций, основанных на членстве лиц, осуществляющих строительство» (Ассоциация «Национальное объединение строителей»), город Москва
Президент Кутьин Николай Георгиевич
4.2.  Наименования организаций – разработчиков:
1.	Федеральное Государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем рынка Российской академии наук, город Москва	Директор
2.

[1] Общероссийский классификатор занятий.

2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

3 Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 000н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 000н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 000); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 27, ст. 2878; 2008, № 30, ст. 3616; 2011, № 49, ст. 7031; 2013, № 48, ст. 6165, №52, ст. 6986).

4 Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 000).

5 Постановление Госстроя России от 8 января 2003 г. № 2 «О Своде правил «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда» (зарегистрировано Минюстом России 25 марта 2003 г., регистрационный № 000).

6 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 000 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2006, № 27, ст. 2878; 2013, № 14, ст. 1666).

7 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск № 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы».

8 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.