Установка переработки нефти и газового конденсата мембранная УПН-10

Установка переработки нефти и газового конденсата мембранная УПН-10

Принцип работы

1. Подогрев. Сырье подогревается кавитационным диспергатором до температуры технологического процесса – до 90 гр. С для отбора бензиновой фракции, до 160 гр. С для отбора солярной фракции.

Примечание: кавитационный диспергатор применяется для подогрева и улучшения реологических свойств сырья. Изменение молекулярного состава в этом процессе не предполагается.

2. Мембранное отпаривание. Подогретое сырье поступает в блок сорбционных мембран. Мембрана представляет собой структуры из кремний-органической резины. Состав полимерной композиции обеспечивает устойчивость мембраны в условиях данного технологического процесса и селективность отбора требуемых фракций углеводородов.

Мембрана работает следующим образом.

2.1.1 Фаза сорбции – в жидкостной фазе происходит сорбция углеводородов на поверхности полимера и диффузия их в в вещество мембраны. В селекции углеводородов участвуют сорбционный и диффузионный механизмы.

Преимущества сорбции на данной полимерной композиции имеют неполярные молекулы, к которым относятся предельные и циклические углеводороды. Более поляризованные молекулы – вода, соли, кислоты, щелочи, соединения серы и тяжелые углеводородные компоненты имеют меньшее сродство к мембране.

Далее, свободные пространства полимера в условиях процесса обеспечивают диффузию и удержание только молекул определенного размера.

2.1.2 Фаза десорбции. Десорбция производится в газовой фазе. Эвапорация происходит за счет создания направленного потока газа в реакторе.

Примечание: в мембранном блоке также не происходит модификаций молекул углеводородов.

3. Конденсация. Поток углеводородных газов направляется на конденсатор-холодильник, где продукт конденсируется и стекает в емкость для продукта. Несконденсировавшиеся газы через осушитель направляются обратно в мембранный блок, создавая направленный поток газа.

Примечание: Обращаем внимание, что установка герметична. Нет выбросов в окружающую среду. Не требуется отвод и утилизация газов.

Процесс переработки нефти и газового конденсата производится стадийно. Сначала отбор бензиновой фракции, затем солярной. Стадийность процесса обеспечивается применением двух последовательных установок или двукратным оборотом сырья через установку.

Схема технологического процесса переработки нефти:

1,2 – мембранные аппараты

3,4 – холодильники конденсаторы бензиновой и дизельной фракций