ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственное образовательное учреждение

Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого

Кафедра педагогики технологий и ремесел

УТВЕРЖДАЮ

Декан факультета искусств

и технологий ___________

«___»____________2004г.

ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Дисциплина для направления 540500

«Технологическое образование»

Рабочая программа

СОГЛАСОВАНО

начальник учебного отдела

___________

«___» ____________ 2004 г.

Разработал

доцент каф. ПТиР

__________

«___» ______________ 2004 г.

Принято на заседании кафедры

Заведующий кафедрой

_________

«__» ________ 2004 г.

1 ВВЕДЕНИЕ

1.1 Цели изучения дисциплины

«Технология конструкционных материалов» относится к дисциплинам технологического блока, входящего в цикл профильной подготовки бакалавров по направлению 540500 «Технологическое образование»

Цели преподавания дисциплины:

-  сформировать у будущих специалистов знания основных положений материаловедения, принципов выбора конструкционных материалов, технологии их производства и обработки, представление о достижениях научно-технического прогресса в области создания и применения металлических и неметаллических материалов, совершенствования технологических процессов, а также умения и навыки практического определения физико-механических свойств материалов и направленного воздействия на них.

-   

1.2 Требования к уровню освоения программ

Содержание курса «Технология конструкционных материалов» нацелено на выполнение государственного стандарта для направления 540500 «Технологическое образование»:

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

В результате изучения курса студент должен знать:

-  основные теоретические положения материаловедения;

-  основы металловедения: строение, свойства, превращения и методы исследования широко используемых на практике материалов;

-  основные положения теории сплавов железа с углеродом; технологию термической обработки стали;

-  классификацию, маркировку черных и цветных металлов, их использование по назначению;

-  основные сведения о металлургических процессах производства чугуна и стали;

-  свойства литейных сплавов, этапы изготовления отливок, основные способы литья их преимущества и недостатки;

-  физические основы обработки давлением, сущность безотходных технологий (прокатки, прессования, волочения, ковки и штамповки), современные способы обработки металлов давлением;

-  виды сварки и сварных соединений, пайка металлов, преимущества и недостатки, области применения;

-  основные свойства, состав и строение неметаллических материалов (полимерных - пластмассы, каучуки, резина, керамика, селикатное стекло, древесина, технические жидкости), области их применения;

-  композиционные материалы: состав, строение, классификация, области применения.

Студент должен уметь:

- применять в лабораторных условиях и на практике способы обработки материалов с учетом анализа их свойств;

- измерять основные параметры материалов и оценивать их механические свойства;

- выбирать оптимальные методы и способы обработки металлических и неметаллических материалов;

-  владеть профессиональным языком предметной области знаний.

1.3 Взаимосвязь с другими дисциплинами ООП

Дисциплина «Технология конструкционных материалов» изучается во 3-ом семестре на очном отделении, используя знания курсов материаловедения, физики, химии. Она создает теоретическую базу для освоения студентами технологического практикума и других технологических дисциплин, а также проведения технологических практик. Эта дисциплина играет важную роль в формировании технологической культуры будущих учителей технологии и предпринимательства.

2 ОБЪЕМ ДИСЦИПЛИНЫ (в часах), ВИДЫ УЧЕБНЫХ РАБОТ И ФОРМЫ КОНТРОЛЯ

Таблица 2.1

Направление: технологическое образование

Форма обучения: очная

Вид учебной работы

Всего

Часов по семестрам

3 семестр

Аудиторные занятия,

в том числе:

42

42

- лекции

34

34

- практические занятия

- лабораторные занятия

8

8

Самостоятельная работа,

в том числе:

58

58

- подготовка к лаб. работам

18

18

- изучение тем РП

40

40

Всего:

100

100

Вид итогового контроля

зачет

зачет

3 Содержание дисциплины

3.1 Темы теоретических занятий и их объем в часах

Тема занятия

Форма обучения

Объём в часах

Лекции

Самост. работа

1 Предмет и цели изучения дисциплины

Очная

0,5

-

2 Строение и свойства металлов

2.1 Строение металлов

Очная

1,5

0,5

2.2 Механические свойства материалов. Способы их контроля и определение основных параметров

Очная

2

2,5

3 Основные положения теории сплавов железа с углеродом

3.1 Свойства железа и фаз в сплавах. Диаграммы состояния железоуглеродистых сплавов

Очная

3

2

3.2 Влияние углерода и постоянных примесей на свойства стали. Роль легированных сплавов

Очная

2

2

4 Термическая обработка стали

4.1 Основные понятия теории термической обработки. Технология термообработки

Очная

4

4

5 Металлы и сплавы

5.1 Классификация и маркировка черных и цветных металлов. Чугуны. Конструкционные и инструментальные стали и сплавы.

Очная

5

4

5.2 Легкие и цветные металлы и сплавы

Очная

1

2

6 Основы металлургического производства

6.1 Общие положения о производстве металлов. Процессы производства чугуна и стали

Очная

3

4

7 Литейное производство

7.1 Свойства литейных сплавов. Классификация способов литья и технология изготовления литейных форм

Очная

2

2

8 Обработка металлов давлением

8.1 Физические основы обработки давлением

Очная

1

1

8.2 Виды обработки металлов давлением (прокатка, прессование, волочение, ковка, штамповка)

Очная

2,5

3

9. Сварка, огневая резка и пайка металлов

9.1 Основные понятия и виды обработки металлов

Очная

2

1

10. Строение, свойства и назначение неметаллических материалов

10.1 Древесина

Очная

1

1

10.2 Пластические массы

Очная

1

2

10.3 Каучуки, резины и пленкообразующие материалы

Очная

2

1

10.4 Керамика

Очная

1

1,5

10.5 Силикатное стекло

Очная

1

1,5

10.6 Технические жидкости (смазочные материалы)

Очная

0,5

1

11. Композиционные материалы

Очная

2

2

Итого

38

40

3.2 Темы и содержание теоретических занятий

3.2.1 Введение

Содержание предмета, его место в блоке технологических дисциплин специального цикла, связь с другими дисциплинами. Место дисциплины в подготовке учителей технологии и предпринимательства. Роль отечественных и зарубежных ученых в развитии технологий производства черных и цветных металлов и создании способов их обработки.

3.2.2 Основы технологии производства черных и цветных металлов

Производство чугуна. Исходные и их подготовка. Физико-химические процессы в доменной печи. Продукты доменной плавки и их применение. Выплавка стали. Химические процессы при выплавке стали. Исходные продукты. Кислородно-конверторный и мартеновский способы выплавки стали. Получение стали в электропечах. Сравнение способов выплавки стали, пути совершенствования процессов выплавки стали. Бездоменный способ получения стали. Рафинирование стали в ковше и переплав. Разливка стали и строение слитка. Производство цветных металлов. Основные процессы производства и рафинирования меди и алюминия. Основы порошковой металлургии. Производство порошков и их свойства. Основные этапы получения изделий из порошков (смешивание, формование, спекание). Примеры использования изделий. Преимущества порошковой металлургии. Охрана труда и окружающей среды в металлургическом производстве.

3.2.3 Литейное производство

Классификация способов литья. Этапы процесса изготовления отливок. Классификация способов изготовления отливок. Литейные сплавы, предъявляемые к ним требования. Получение заготовок литьем в земляную форму. Модельный комплект. Формовочные и стержневые смеси. Технология изготовления литейной формы. Обрубка и зачистка отливок. Контроль дефектов литья. Литье в оболочковые формы и по выполняемым моделям. Особенности специальных методов литья. Понятие о сущности процессов. Области применения отливок. Изготовление отливок в многократно используемых формах. Литье в кокили, преимущество метода. Центробежное литье. Литье под давлением.

3.2.4 Обработка металлов давлением

Физические основы обработки давлением. Зависимость пластичности от структуры сплава, температуры и скорости деформации. Холодная и горячая обработка давлением. Температурный интервал обработки. Прокатка металлов. Прессование и волочение. Сущность процесса. Виды прокатки. Профили проката. Типы станов. Сущность процесса прессования и волочения, готовая продукция. Ковка и штамповка. Понятие и процессах ручной и машинной ковки, основные операции. Объемная штамповка. Листовая штамповка. Понятие и производство периодического проката, накатке зубчатых колес. Штамповка взрывом. Значение металлосберегающих технологий.

3.2.5. Сварка, огневая резка и пайка металлов

Виды сварки. Основные понятия. Сварка давлением и плавлением. Виды сварных соединений. Свариваемость металлов. Деформации и напряжения в сварных соединениях. Электродуговая сварка. Прогрессивные виды сварки. Ручная и автоматическая электродуговая сварка, сварка в среде защитного газа. Понятие о лазерной, электронно-лучевой, плазменной, электрошлаковой сварке. Сварка давлением. Электрическая контактная сварка. Понятие о холодной, ультразвуковой сварке, сварке трением, взрывом. Газовая сварка. Газовая и дуговая резка. Пайка металлов. Сущность газовой сварки, применяемое оборудование. Газовая, воздушно-дуговая резка металлов. Пайка металлов твердыми и мягкими припоями.

3.2.6  Строение и свойства неметаллических материалов

Технология их получения и обработки Пластмассы. Понятие о полимерах, их классификация и свойства. Пластические массы, их состав, свойства и применения. Способы получения из пластмасс. Клеящие, лакокрасочные и резиновые материалы. Состав клеящих материалов, их классификация и применение. Лаки и краски, их классификация, состав и применение. Виды резины, состав. Технология получения изделий из резины. Древесные материалы. Макро - и микростроение и физико-механические свойства древесины. Пороки древесины. Виды древесных материалов. Способы обработки древесины и отделки изделий.

3.2.7  Новые конструкционные материалы

Композиционные материалы и другие, их классификация по видам, особенности формирования их структуры в свете новейших научных направлений (синергетика), роль и значение в использовании по назначению, области применения.

3.4 Лабораторные работы, их темы и объём в часах

Тема занятия

Форма обучения

Объём в часах

Лаб. работа

Самостоятельная работа

1 Изучение характера деформации металлов при прессовании

Очная

2

5

2 Литье в кокиль

Очная

2

4

3 Изучение строения и внешних признаков древесины. Исследование детерминированных характеристик древесины – влажность, усушка, плотность

Очная

2

5

4 Физико-механические свойства пластических масс

Очная

2

4

Всего:

Очная

8

18

3.4 Самостоятельная работа

Самостоятельная работа студентов планируется по следующим основным направлениям:

-  изучение всех вопросов программы по конспекту и рекомендованной литературе под контролем преподавателя;

-  подготовка к лабораторным работам и к защите лабораторных отчетов;

-  подготовка к контрольным опросам и коллоквиумам, проводимым на очном отделении.

4 УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

4.1 Список рекомендуемой литературы

Основная литература:

1)  , , Ростовцев конструкционных материалов. - М.: Просвещение, 1986. - 303с.

2)  Технология металлов и конструкционные материалы/ Под ред. . - М.: Машиностроение, 1989. - 496с.

3)  , Самохоцкий , металловедение и конструкционные материалы. - М.: Высшая школа, 1984.

4)  Лахтин металловедения. - М.: Машиностроение, 1980.

5)  , , Митющин и технология металлов. – М.: Высшая школа, 2001.

Дополнительная литература

1)  , Леонтьева . М.: Машиностроение, 1980.

2)  и др. Металловедение. - М.: Металлургия, 1990.

3)  Технология конструкционных материалов/ Под ред. . - М.: Машиностроение, 1985. - 448с.

4)  , Рахштадт . Методы анализа, лабораторные работы и задачи – М.: Металлургия, 1983.- 384 с.

4.2 Список методических разработок и методических указаний

Библиографическое описание издания автор, наименование, вид, место и год издания, кол. страниц)

Вид занятия, в котором используется

Число часов, обеспеч. изданием

Кол. экз. в библ. НовГУ (на кафедре)

Прим.

1. Методические указания по курсу "Технология конструкционных материалов". Часть 1. , - Новгород: НГПИ, 1989. - 70с.

Лабораторные работы

СРС

30

30

2. Методические указания по курсу "Технология конструкционных материалов". Часть 2. , , - Новгород: НГПИ,1990. - 52с.

Лабораторные работы

СРС

30

30

4.3 Ведомость используемых информационных технологий и пособий

Формат

Наименование материала

Наглядные пособия

Кол. листов, частей

Кол. экз.

Примечания

А1

Плакаты по материаловедению

НП

24

1

На лекциях и лаб. работах

А1

Плакаты по технологии конструкционных материалов

НП

30

1

На лекциях и лаб. работах

Кинофильмы по технологии материалов

НП

8

8

На лекциях

Диафильмы, слайды

НП

16

16

На лекциях

4.4 Перечень педагогических контрольных материалов

1.  Вопросы для подготовки к зачету по курсу

2.  Тестовые задания для текущего контроля

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

ДИСЦИПЛИНА: технология обработки конструкционных материалов

Форма обучения: очная

Всего часов: 100, в т. ч.: лекций – 34, лабораторных работ - 8, СРС-41

Вид индивидуальной работы:

Для направления «540500» «Технологическое образование»

Обеспечивающая кафедра – кафедра педагогики технологий и ремёсел.

Факультет – ФИТ, семестр 3

Таблица А1 – Обеспечение дисциплины учебными изданиями

Библиографическое описание издания (автор, наименование, вид, место и год издания, кол. страниц)

Вид занятия, в котором используется

Число часов, обеспеч. изданием

Кол. экз. в библ. НовГУ (на кафедре)

Прим.

1. , , Ростовцев конструкционных материалов. - М.: Просвещение, 1986. - 303с.

Лабораторные

работы

СРС

48

10

2.Технология металлов и конструкционные материалы/ Под ред. . - М.: Машиностроение, 1989. - 496с.

Лабораторные

работы

СРС

30

19

3., Самохоцкий , металловедение и конструкционные материалы. - М.: Высшая школа, 1984.

Лабораторные

работы

СРС

30

18

4.Лахтин металловедения. - М.: Машиностроение, 1980.

Лабораторные

работы

СРС

30

12

5 , , Митющин и технология металлов. – М.: Высшая школа, 2001.

Лабораторные

работы

СРС

60

20


Таблица А2 – Обеспечение дисциплины учебно-методическими изданиями

Библиографическое описание издания (автор, наименование, вид, место и год издания, кол. страниц)

Вид занятия, в котором используется

Число часов, обеспеч. изданием

Кол. экз. в библ. НовГУ (на кафедре)

Прим.

1. Методические указания по курсу "Технология конструкционных материалов". Часть 1. , - Новгород: НГПИ, 1989. - 70с.

Лабораторные работы

СРС

30

30

2. Методические указания по курсу "Технология конструкционных материалов". Часть 2. , , - Новгород: НГПИ,1990. - 52с.

Лабораторные работы

СРС

30

30

Вопросы к зачету по технологии конструкционных материалов

1 гл. СТРОЕНИЕ И СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ

1.  Кристаллические и амфорные материалы. Элементарная ячейка. Основные типы кристаллических решеток.

2.  Макро и микродефекты. Дислокации.

3.  Кристаллизация металлов. Кривые охлаждения. Этапы процесса кристаллизации. Моно и поликристаллы.

4.  Полиморфизм. Кривая охлаждения железа.

5.  Способы контроля структуры материалов. Разрушающие и неразрушающие методы контроля.

6.  Механические свойства материалов. Понятие о деформации и напряжениях в материале.

7.  Упругая деформация. Закон Гука.

8.  Пластическая деформация. Роль дислокации.

9.  Разрушение материала, этапы процесса. Вязкое, хрупкое и постепенное разрушение.

10.  Статические, динамические и повторно-переменные механические испытания материалов.

11.  Испытание материалов на растяжение. Диаграмма растяжения, получаемые характеристики прочности и пластичности.

12.  Способы определения твердости материалов, их сравнение.

13.  Определение ударной вязкости и предела выносливости материала.

14.  Пути повышения технической прочности материалов.

2 гл. ТЕОРИЯ СПЛАВОВ

1.  Фазы в металлических сплавах.

2.  Твердые растворы замещения и внедрения.

3.  Химические соединения и механические смеси.

4.  Правило фаз Гиббса. Понятие о диаграмме состояния.

5.  Диаграмма состояния сплавов, образующих неограниченные твердые растворы. Как определить по ней состав фаз и долю каждой фазы?

6.  Диаграмма состояния сплавов, образующих механические смеси чистых компонентов.

7.  Компоненты и фазы в сплавах железо-углерод. Механические смеси.

8.  Диаграмма состояния железо-цементит.

9.  Диаграмма состояния железо-графит.

10.  Влияние углерода и постоянных примесей на свойства стали.

11.  Роль легирующих примесей. Основные примеси в конструкционных и инструментальных сталях.

Гл. 3 ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ

1.  Критические температуры. Превращение структуры в стали при нагреве (на примере эвтектоидной).

2.  Превращение в стали при охлаждении. Диаграмма изотермических превращений; основные области.

3.  Перлитное превращение аустенита. Различия в структуре и свойствах перлита, сорбита и троостита.

4.  Мартенситное превращение переохлажденного аустенита: изменение структуры и свойств стали.

5.  Превращение аустенита при непрерывном охлаждении стали. Критическая скорость закалки.

6.  Отжиг стали I рода. Виды отжига, режимы, изменение структуры ис войств стали.

7.  Отжиг II рода. Виды отжига, режимы, изменение структуры и свойств. Применение отжига.

8.  Закалка стали. Виды закалки, режимы ее, характеристики, типы охладителей, изменение структуры стали и ее свойств. Применение закалки. Поверхностная закалка.

9.  Отпуск стали. Виды отпуска, режимы, применение.

Гл. 4 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНЫХ СПЛАВОВ

1.  Белый и литейный чугуны, отличие их структуры и свойств.

2.  Процесс графитизации. Серые чугуны. Их структура, маркировка, свойства и применение.

3.  Высокопрочные и ковкие чугуны. Их структура, свойства и применение.

4.  Конструкционные стали. Требования к ним, классификация по химическому составу, содержание углерода и вредных примесей.

5.  Конструкционные строительные стали. Их назначение, виды, маркировка.

6.  Цементуемые и улучшаемые стали. Маркировка их, свойства, термообработка и применение.

7.  Стали и сплавы для режущих инструментов, Их виды, маркировка, состав, свойства и применение.

8.  Способы борьбы с коррозией. Коррозионно-стойкие стали.

9.  Медь и ее сплавы. Свойства, состав, маркировка, виды обработки и применение.

10.  Алюминий и его сплавы. Свойства, состав, маркировка, виды обработки, применение.

11.  Магниевые и титановые сплавы.

Гл. 5. ПРОИЗВОДСТВО ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

1.  Доменный процесс. Продукты доменного производства.

2.  Конверторный способ получения стали.

3.  Мартеновский производства стали.

4.  Выплавка стали в электропечах.

5.  Разливка стали и строение слитка.

6.  Рафинирование стали: переплавка стали и очистка в ковше.

7.  Производство меди и алюминия.

Гл. 6 ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

1.  Основные этапы изготовления отливок. Классификация способов литья.

2.  Литейные сплавы, требования к ним.

3.  Технология получения заготовки методов литья в земляную форму.

4.  Литье в оболочковые формы и по выплавляемым моделям.

5.  Изготовление отливок в многократно используемых формах.

Гл.7 ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

1.  Физические основы обработки давлением.

2.  Холодная и горячая обработка.

3.  Прокатка. Виды прокатки. Профили проката. Типы прокатных станков. Преимущества прокатки.

4.  Волочение и прессование.

5.  Ковка металлов.

6.  Штамповка. Сравнение с ковкой.

Гл. 8 СВАРКА И ПАЙКА МЕТАЛЛОВ

1.  Виды сварки и сварных соединений.

2.  Электродуговая сварка. Ручная, автоматическая и сварка в среде защитного газа.

3.  Электрошлаковая сварка.

4.  Электроконтактная сварка.

5.  Пайка металлов.

Гл. 9 НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ

1.  Полимеры, их классификация и свойства. Линейные полимеры, их свойства, применение.

2.  Пластмассы. Способы получения изделий из пластмасс.

3.  Клеящие, лакокрасочные и резиновые материалы.

4.  Стекло и керамика. Способы производства изделий.

5.  Древесина и древесные материалы.

ГЛ. 10 КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

1.  Классификация по видам КМ

2.  Формирование структуры КМ в свете новейших научных направлений.

3.  Роль и значение КМ в использовании и области применения.