Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

  • 30% recurring commission
  • Выплаты в USDT
  • Вывод каждую неделю
  • Комиссия до 5 лет за каждого referral

Установка оконных блоков

Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подгото­вительные работы

Проверить:

— наличие документа о качестве на оконные блоки;

Визуальный

Паспорт (серти­фикат), общий журнал работ

— точность геометрических параметров, внешний вид оконных блоков;

Измерительный, каждый блок

— наличие разметки, определяющей проектное положение оконных блоков;

Измерительный, каждый элемент

— точность геометрических параметров оконных проемов;

То же

— правильность установки закладных пробок в стене.

Технический осмотр каждого проема

Установка оконных блоков

Контролировать:

— правильность выполнения предус­мотренной проектом изоляции оконных блоков;

Технический осмотр, каждый блок

Общий журнал работ

— правильность крепления оконных блоков;

То же

— плотность пригонки переплетов.

- » -

Приемка выполнен­ных работ

Проверить:

— фактическое положение установлен­ных блоков;

Технический осмотр, каждый блок

Акт освидетель­ствования скры­тых работ

— качество крепления и заполнения теплозвукоизоляционными материалами зазоров;

То же

— плотность пригонки переплетов.

- >> -

Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, отвес.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), предста­вители технадзора заказчика.

Технические требования

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

СНиП 3.03.01-87 п. 5.6

Поверхности оконных блоков, примыкающие к каменным и бетонным стенам, должны быть антисептированы и защищены гидроизоляционными материалами.

Зазоры между коробкой и кладкой наружных стен должны заделываться термоизоляционными материалами.

Каждый вертикальный брусок коробки должен крепиться не менее чем в двух местах, расстояние между креплениями не должно превышать 1 м.

Приемка оконных блоков, вмонтированных в проемы, должна сопро­вождаться проверкой плотности пригонки оконных переплетов между собой, правильности установки и крепления уплотняющих прокладок, остекления световых проемов, установки скобяных изделий, наличников с составлением акта освидетельствования скрытых работ по креплению коробок, их теп­лоизоляции и защитной обработке.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 23344—78. Окна стальные. Общие технические условия.

ГОСТ 23166—99. Окна и балконные двери деревянные. Общие технические условия.

ГОСТ 25097—94. Окна и балконные двери деревоалюминиевые. Общие технические условия.

Типы и номинальные размеры окон и их элементов должны соответ­ствовать чертежам заказчика.

Влажность древесины деталей должна быть:

— коробок— 12 ± 3%;

— переплетов — 9 ± 3%.

Зазор в притворах должен быть 2 мм.

Окна должны иметь правильную геометрическую форму. Наличие по­роков и дефектов обработки древесины оценивают визуально.

Предельные отклонения от номинальных размеров изделий и их сбо­рочных единиц не должны превышать данные, приведенные в таблице:

Параметры

Номинальные размеры, мм

Отклонения, мм

Внутренние размеры коробок и створок

Внешние размеры створок, фрамуг, форточек

Сводные размеры деталей створок

До 250

250-630

630-1600

более 1600

До 250

250-630

630-1600

более 1600

10-80

+1,0

+1,5

+2.0

+2,5

-1,0

-1,5

-2,0

-2,5

±0,5

Провесы по торцам шиповых соединений не допускаются. Допуск плос­костности изделий и их элементов не должен превышать 2 мм по длине и диагонали. Створки окон должны быть навешены на 2 петли. Оконные блоки должны быть проолифлены. Пласть коробки, примыкающая к стенке, должна быть проантисептирована или окрашена.

Каждая партия блоков должна сопровождаться документом о качестве.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.73, 3.74

Крепление оконных пробок следует осуществлять шурупами или сталь­ными ершами, забиваемыми в деревянные антисептированные пробки.

Изоляцию стыков между оконными блоками и четвертями в проемах ограждающих конструкций следует выполнять путем нанесения нетвердею­щей мастики на поверхность четверти перед установкой блока либо путем нагнетания мастики в зазор между блоками и ограждающими конструкциями после закрепления блоков в проектное положение.

Места примыкания металлических подоконных сливов к коробке также надлежит изолировать нетвердеющей мастикой.

При изоляции стыков между оконными блоками и ограждающими конструкциями с проемами без четверти перед нанесением мастики следует устанавливать уплотняющую прокладку.

Выполнение работ по изоляции стыков необходимо фиксировать в журнале работ.

Установка подоконных досок

Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подгото­вительные работы

Проверить:

— наличие документа о качестве на под­оконные доски;

— качество поверхности, точность гео­метрических параметров, внешний вид подоконных досок;

— установку маяков на проектную от­метку для монтажа подоконных досок.

Визуальный

То же, измеритель­ный, каждая доска

Измерительный, каждый проем

Паспорт (серти­фикат), общий журнал работ

Установка подокон­ных досок

Контролировать:

— установку подоконных досок в про­ектное положение;

— правильность крепления подоконных досок;

— качество выполнения работ по запол­нению зазоров теплозвукоизоляционны-ми материалами.

Технический осмотр каждой доски

То же

- >> -

Общий журнал работ

Приемка выполнен­ных работ

Проверить:

— фактическое положение установлен­ных досок;

— качество изоляции.

Технический осмотр каждой доски

То же

Акт освидетель­ствования скры­тых работ

Контрольно-измерительный инструмент: линейка, рулетка, отвес, нивелир, уровень.

Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), предста­вители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 п. 5.5

Верхняя поверхность подоконных досок должна иметь уклон внутрь помещения не менее 1%.

В пределах одного помещения подоконные доски должны быть уста­новлены на одном уровне.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 п. 5.5

При контакте деревянных подоконных досок с кирпичной кладкой, бетоном и т. д. до начала монтажа необходимо выполнить предусмотренные проектом изоляционные работы

Приемка установки подоконных досок должна сопровождаться актом освидетельствования скрытых работ по их теплоизоляции и защитной об­работке.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 8242—88*. Детали профильные из древесных материалов для стро­ительства. Технические условия. ГОСТ 6785—80*. Плиты подоконные железобетонные. Технические условия.

Толщина деревянных досок должна быть 42 ± 1 мм.

Отклонения от номинальных размеров:

— по длине — ±3 мм;

— по ширине—±1 мм.

Влажность древесины должна быть 12 ±3%. Отклонение от плоскостности—не более 1,5 мм на 1 м длины.

Установка дверных блоков

Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подгото­вительные работы

Проверить:

— наличие паспорта на дверные блоки и требуемых в нем данных;

Визуальный

Паспорт (серти­фикат), общий журнал работ

— качество поверхности, точность гео­метрических параметров;

Измерительный, каждый блок

— наличие разметки, определяющей проектное положение дверного блока;

Измерительный, каждый проем

— точность геометрических парамет­ров дверного проема;

То же

— правильность установки закладных пробок (для монтажа дверных блоков), крепежных устройств и деталей.

Технический осмотр каждого проема

Установка дверных блоков

Контролировать:

— правильность выполнения предусмот­ренной проектом изоляции дверных блоков;

Технический осмотр, каждый блок

Общий журнал работ, акт осви­детельствования скрытых работ

— установку блока в проектное поло­жение;

То же

— правильность крепления дверного блока;

- » -

— качество выполнения работ по запол­нению теплозвукоизоляционными мате­риалами зазоров и пазух между коробкой и проемом; правильность установки и крепления уплотняющих прокладок;

- » -

— качество выполнения работ по обна­личиванию дверных блоков.

Технический осмотр

Приемка выполнен­ных работ

Проверить:

— фактическое положение установлен­ных блоков;

Технический осмотр, каждый блок

Акт освидетель­ствования скры­тых работ

— выполнение требований проекта и нормативных документов к качеству вы­полнения крепления и заполнения теп­лозвукоизоляционными материалами зазоров и пазух.

То же

Контрольно-измерительный инструмент: линейка, рулетка, отвес.

Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), предста­вители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 п. 5.6

Допускаемое отклонение от вертикали дверных коробок 3 мм. В пределах одного помещения дверные ручки должны быть установлены

на одном уровне.

Каждый вертикальный брусок коробки следует крепить не менее чем в

двух местах, расстояние между которыми не должно превышать 1 м.

Зазоры между дверными полотнами и полом должны составлять:

— у внутренних дверей — 5 мм;

— у дверей санитарных узлов— 12 мм.

Напуск наличников на стену или перегородку должен быть не менее 20 мм.

Приемка дверных блоков вмонтированных в проемы, должна сопровож­даться проверкой плотности пригонки полотен дверей между собой и к четвертям коробок, правильности установки и крепления уплотняющих прокладок, установки скобяных изделий а также оформлением актов ос­видетельствования скрытых работ по креплению коробок, их теплоизоляции и защитной обработке.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 475—78*. Двери деревянные. Общие технические условия.

ГОСТ 23747—88. Двери из алюминиевых сплавов. Общие технические условия.

ГОСТ 23166—99. Окна и балконные двери деревянные. Общие технические условия.

При приемке дверных блоков необходимо проверять породу и качество древесины, соответствие размеров изделий чертежам или проекту, а также качество обработки и сборки.

Влажность древесины должна быть:

- для коробок наружных дверей — 12 ± 3%;

— для коробок внутренних дверей и полотен — 9 ± 3%.

Блоки должны иметь правильную геометрическую форму. Наличие по­роков и дефектов обработки древесины в дверях оценивают визуально.

Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превы­шать, мм:

— внутренних размеров коробок:

— по ширине — +2,0;

— по высоте — +2,5;

— внешних размеров полотен:

— по ширине — —2,0;

— по высоте — —2,5;

— толщин брусков отвязки — ±0,3;

— толщин брусков коробки — ±0,8.

Зазоры в притворах должны быть 2 мм, отклонения — +2 мм.

Отклонение от плоскости полотен — не более 2 мм по высоте, ширине и диагонали.

Дверные блоки должны поставляться собранными, с навеской полотен на петлях, врезкой замков в двери и окраской за один раз (проолифлены). Пласть коробки, примыкающая к стене, должна быть проантисептирована или окрашена.

Каждая партия блоков должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывается:

— наименование предприятия-изготовителя и адрес;

— наименование изделия;

— количество изделий, м2 и шт.;

— номер стандарта.

При приемке блоков на объекте для контрольной проверки отбирают 3% от партии, но не менее 3 штук.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.73, 3.74

Заполнение дверных проемов надлежит осуществлять готовыми блоками. Блоки должны устанавливаться по уровню и отвесу.

Поверхности коробок, примыкающие к стене, должны быть антисептированы и защищены гидроизоляционной прокладкой. Зазоры между ко­робками и наружной стеной должны быть тщательно проконопачены теплоизолирующим материалом, а между коробками и внутренними стенами — звукоизоляционными материалами.

Изоляцию стыков между балконными дверными блоками и четвертями в проемах ограждающих конструкций следует выполнять путем нанесения нетвердеющей мастики на поверхность четверти перед установкой блока либо путем нагнетания мастики в зазор после закрепления блока в проектном положении.

Выполнение работ по изоляции стыков необходимо ежедневно фикси­ровать в журнале.

Устройство антресолей, шкафов
Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подгото­вительные работы

Проверить:

—  наличие документов о качестве;

—  точность геометрических парамет­ров, внешний вид деталей;

— наличие разметки, определяющей проектное положение антресолей, шка­фов

Визуальный

Измерительный

То же

Паспорт (серти­фикат), общий журнал работ

Устройст­во антре­солей, шкафов

Контролировать:

—  правильность устройства каркасов (вертикальность, крепление к стене, к перекрытию);

— качество крепления листов обшивки к каркасу.

Визуальный, измерительный

То же

Общий журнал работ

Приемка выполнен­ных работ

Проверить:

—  фактическое положение антресолей, шкафов;

— качество крепежа листов обшивки.

Технический осмотр

То же

Акт приемки вы­полненных работ

Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка, отвес.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб). Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), предста­вители технадзора заказчика.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 26138—84*. Элементы и детали встроенных шкафов и антресолей для жилых зданий. Технические условия.

Предельные отклонения от номинальных размеров элементов шкафов и антресолей, размеров зазора в притворе и свободных размеров деталей не должны быть более указанных а таблице. Наименование размеров

Предельные отклонения, мм

Габаритные размеры полотен дверок, каркасов, боковых и промежуточных стенок, полок:

до 500 мм включ.

св. 500 мм

Размеры зазора в притворе

Свободные размеры элементов и деталей (стенок, полок): толщина

ширина

±2.0

±3,0

±1.0

±0,6

±1.0

На строительной площадке детали антресолей должны быть защищены от атмосферных осадков.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 пп. 3.64-3.66, табл. 14

Допускаемые отклонения:

— антресолей, шкафов от вертикали на 1 м высоты — 1 мм;

— провесов в стыках листов обшивки — 1 мм;

— плоскости поля обшивки на 1 м длины — 1,5 мм. Плоскость поверхности, обшитой листами, должна быть ровной, без провесов в стыках, жесткой.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 п. 3.64

Каркас следует изготавливать из антисептированных деревянных брусков сечением 40 х 50 мм.

Размеры деталей шкафов и антресолей должны соответствовать специ­фикации заказчика.

Бруски каркаса изготавливаются из древесины разных пород второй категории с влажностью 12 ±3%.

Стенки шкафов, антресолей зашиваются древесно-волокнистыми пли­тами (ДВП), листами сухой гипсовой штукатурки.

ДВП пришиваются к каркасу гвоздями длиной 70 мм с шайбой из оцинкованной стали через 400 мм. Листы сухой гипсовой штукатурки крепятся к деревянному каркасу оцинкованными или черными проолиф­ленными гвоздями длиной 40 мм с увеличенной шляпкой. Гвозди забиваются через 300 мм на расстоянии 20 мм от кромки листа.

Пол антресолей и полки в шкафах выполняются из ДСП (древесно-стружечной плиты) по деревянному каркасу.