Механизация погрузки, транспортирования
и раздачи кормов (лекция, 2 ч.)
Вопросы
1. Погрузки кормов
2. Мобильные и стационарные раздатчики кормов
3. Поточные технологические линии транспортирования и раздачи кормов
4. Расчёт основных параметров кормораздающих машин
1. Погрузчики кормов.
В качестве погрузочных средств на животноводческих фермах и комплексах используются универсальные погрузчики (фронтальные, грейферные, погрузчики-экскаваторы и т. п.), а также специальные погрузчики.
К универсальным погрузчикам относятся ПЭ-0,8, ПГ-0,2,ПБ-35, ПФП-1,2.
Погрузчик-экскаватор ПЭ-0,8Б используют для механизации погрузочно-разгрузочных и земляных работ в животноводстве и полеводстве. Его навешивают на трактор ЮМЗ-6Л/М. Состоит из рамы, колонны, стрелы, грейфера, опорных домкратов, бульдозерной навески, гидравлической системы и дополнительных сменных рабочих органов. В комплект дополнительных сменных рабочих органов входят грейферный ковш для погрузки сыпучих материалов, когти для погрузки навоза, силоса, сена, сенажа, экскаваторная лопата для рытья траншей и выполнения других земляных работ, бульдозерная навеска для легких планировочных работ и сгребания погружаемого материала, крюк для погрузки и разгрузки штучных грузов.
Погрузчик грейферный ПГ-0,2 применяют для погрузки в транспортные средства различных сельскохозяйственных грузов, а также для выполнения некоторых работ на животноводческих фермах. Агрегатируется с трактором Т-25 или с самоходным шасси Т-16М. Основные сборочные единицы: рама, поворотная колонка с опорной плитой, верхняя и нижняя стрелы, грейфер, опорные домкраты, гидросистема с гидроцилиндрами и сменные дополнительные рабочие органы. В комплект дополнительных сменных рабочих органов входят: грейферный ковш, для погрузки сыпучих материалов, когтевой погрузчик для навоза, сенажа, силоса, штучных и затаренных грузов, бульдозерная навеска для подгребания погружаемого материала в процессе погрузки.
Погрузчик-бульдозер ПБ-З5 предназначен для погрузки органических и минеральных удобрений, навоза, торфа, песка и других сыпучих материалов в транспортные средства, а также для планировки грунта, формирования буртов. Используют также для очистки животноводческих помещений, выгульно-кормовых и преддоильных площадок от навоза.
Оборудован бульдозером, ковшом, стрелой подъема, левой и правой боковинами, задней и поперечной балками, валкователем с открылками и лыжами; тремя выносными гидравлическими цилиндрами. Работает фронтальным и перекидным способами. Подъем стрелы и опрокидывание ковша гидрофицированы. Навешивают на тракторы ДТ-54А, Т-74 и ДТ-75.
К специальным погрузчикам кормов относятся погрузчики ПСК-5, ПСС-5,5, ФН-1,4,которые измельчают корма и подают их в транспортные средства.
Погрузчик стебельчатых кормов ПСК-5 (рис.1) достоит из рамы, стрелы, левого и правого фрез барабанов, выгрузной трубы с дефлектором, шнека, вентилятора-швырялки, механизма передач и гид цилиндров подъема стрелы.
Основные рабочие органы погрузфика-фрезбарабаны, на поверхностях которых по винтовой линии прикреплены Г-образные ножи. На торцах фрезбарабанов установлены два подрезных ножа, а в середине между фрезбарабанами размещена небольшая четырехлопастная фрема с режущими гранями.
Погрузчик агрегатируют с тракторами типа МТЗ с приводом от ВОМ. При подъезде к месту хранения кормов стрелу погрузчика гидроцилиндром поднимают на высоту фрезерования. Вращающийся Фрезбарабан ножами срезает слой кормов и подает его при помощи щитка в приемный ковш. Оттуда корма поступают в приемное окно вентилятора-швырялки выбрасываются в выгрузную трубу и дефлектором направляются в транспортное средство.
1.Технологическая схема погрузчика-измельчителя силоса и грубых кормов ПСК-5:
1 – слой корма; 2- фрезерный барабан; 3 – щиток; 4 – стрела;
5 – дефлектор выгрузной трубы; 6 – гидроцилиндр; 7 – выгрузная труба; 8 – вентилятор; 9 –приёмный ковш; 10 – шнек; 11 – бульдозерная навеска; 12 – отражающий козырёк.
Погрузчик силоса и сенажа ПСС-5,5 (рис.2) состоит из рамы с системой навески на трактор тягового класса 1,4. На подъемной стреле закреплен рабочий орган. Для погрузки корма имеются приемный бункер со шнеком и загрузочный транспортер, отстоящий из наклонной и горизонтальной частей.
Погрузчик подают к раскрытому бурту задним ходом, стрелу с рабочим органом поднимают над буртом, а приемный бункер опускают до уровня земли и подводят погрузчик до упора приемного бункера в силосную массу. После этого включают ВОМ трактора и опускают рабочий орган, который внедряется в массу и подает силос в приемный бункер, а оттуда на транспортер и затем в транспортное средство, установленное сзади трактора.
Навесной фуражир ФН-1,4 (рис.3) предназначен для погрузни и измельчения соломы из скирд в транспортное средства к доставки ее к месту потребления. Он оборудован пневматическим устройством для подбора соломы, уложенной з валки при комбайновой уборке.
Фуражир состоит из рамы, вентилятора, пневмопровода, измельчающего аппарата, механизма подъема пневмопровода, выбросной трубы с дефлектором, привода гидросистемы. Машину агрегатируют с тракторами типа МТЗ. а также ДТ - 76А, ДТ-74.
Для погрузки соломы трактор с фуражиром при поднятых барабанах подъезжает к скирде. После включения ВОМ вращающиеся барабаны опускаются на скирду, постепенно срезая слой соломы, которая всасывается воздушным потоком в пневмопровод и подается вентилятором по трубе через дефлектор в прицепное устройство.
2. Погрузчик силоса и сенажа ПСС-5,5:
1 – отделитель; 2- гидравлическая система (силосовой цилиндр);
3 – стрела; 4 – бункер; 5 – цепь транспортёра; 6 – сетка;
7 – кронштейн навески бункера; 8 – рама; 9 – транспортёр
загрузочный.
3. Схема работы фуражира на скирде соломы:
1 – прицеп; 2 – ограждение прицепа; 3 – фрезбарабаны; 4 – воздуховод.
2. Мобильные и стационарные раздатчики кормов.
Состояние здоровья, продуктивность животных и птицы зависят I не только от качества, уровня и полноценности их питания, но и в значительной мере от своевременной и правильной раздачи кормов
Для раздачи кормов на фермах используют разнообразные по принципу действия и конструкции кормораздатчики. К машинам для раздачи кормов предъявляют сложный комплекс требований, и том числе:
зоотехнические - равномерность и точность раздачи кормов, их дозировка индивидуально каждому животному или группе животных, бесшумность в работе, исключение загрязнения корма, расслаивания его по фракциям, травмирования животных и птицы;
технико-экономические - универсальность в раздаче различных по виду и консистенции кормовых продуктов, долговечность и высокая надежность машины в работе, малые энергоемкость и металлоемкость, удобство и безопасность в эксплуатации, автоматизация выполняемых рабочих процессов.
Способ содержания животных и птицы, режимы и рационы кормления, вид и консистенция кормов влияют на выбор технических средств для раздачи кормов.
Раздатчики кормов классифицируют по виду и консистенции транспортируемых ими кормов, типу кормонесущего органа, роду использования и приводу (рис.4).
По роду использования кормораздающие машины бывают мобильные, ограниченной мобильности и стационарные мобильным относятся устройства бункерного типа, которые можно перемещать по территории фермы с целью доставки кормов от кормоцеха к коровникам свинарникам и выдавать корм как вне, так и внутри одного или нескольких помещений. К таким раздатчикам кормов относятся КТУ-10А, РММ-Ф-5А, РСП-10, АРС-10 (рис. 5,а).
Раздатчик-смеситель РСП-10 агрегатируют с тракторами тягового класса 1,4. Рабочие органы приводятся в действие от ВОМ трактора (рис.5,б).
Раздатчик-смеситель АРС-10 унифицирован на 80 % с машиной РСП-10 и отличается от нее тем, что смонтирован на шасси автомобиля ЗИЛ-130Г. Рабочие органы раздатчика АРС-10 приводятся в действие от коробки отбора мощности.
Кормораздатчик мобильный прицепной КМП-Ф-3,0 предназначен для нормированной раздачи влажных кормовых смесей на выгульных площадках и в летних лагерях свиноводческих ферм. Его агрегатируют с тракторами типа "Беларусь". Кормораздатчик состоит из бункера 7 (рис. 5,в), мешалки 9 гидропривода 10, раздающего устройства 12 и ходовой части. Бункер с рамой установлен на дна пневматических колеса и опору. Бункер 1 сообщается с раздающим устройством 12 через выгрузное окно перекрытое гидрофицированной шиберной заслонкой 6.
Вместимость бункера раздатчика 3,0м3, подача при выгрузке 35,0 т/ч и на раздаче 15 т/ч. Машину агрегатируют с тракторами типа МТЗ.
По сравнению с серийным кормораздатчиком КУТ-3,ОА производительность (подача) машины КМП-Ф-3,0 выше на 15%, потребляемая мощность меньше на 6 %, удельная масса — на 12 %, общие затраты труда - в 1,5 раза, затраты труда на техническое обслуживание (ТО) и ремонт в 1,3 раза.
 |
Рис. 4. Схема классификации механизированных средств доставки и раздачи кормов животным и птице.
1.Схема мобильных бункерных раздатчиков кормов:
а – КТУ-10А; б – РСП-10; в – КМП-Ф-3,0; г – КТС-Ф-1,0; 1 – бункера;
2 – блок битеров; 3,4 и 7 – соответственно продольный (подающий конвейер), поперечный и выгрузной транспортёры; 5 – шнек-смеситель; 6 – заслонки; 8 – направляющий лоток, 9 – мешалки; 10 – гидропривод;
11 – гидровращатели; 12 и 14 – раздающее и вгрузное устройства;
13 – гидромотор.
Кормораздатчик для мелких свиноводческих ферм КТС-Ф-1,0 представляет собой мобильное и автономное средство, смонтированное на самоходном шасси Т - 16МГ, предназначен для доставки и нормированной раздачи влажных кормосмесей (70...80 %) в групповые кормушки и состоит из бункера 7 (рис.5, г), мешалки , 9 для перемешивания кормосмеси и подачи ее к горловине выгрузного устройства 14.
Раздатчики ограниченной мобильности — устройства (в виде бункеров, емкостей с дозирующе-выгрузными органами), перемещаемые по рельсовому или другому пути и выдающие корм животным в одном или нескольких сблокированных помещениях.
Кормораздатчик ограниченной мобильности для свиноматок и поросят-сосунов КСП-Ф-0,8А предназначен для приготовления и дифференцированной дозированной раздачи в индивидуальные и групповые кормушки влажных кормовых смесей свиноматкам и обезжиренного молока, комбикорма и других сухих подкормок поросятам-сосунам. Корма в кормушки дозируют и выдают в автоматическом или ручном режиме (рис.6,а).
Кормораздатчик ограниченной мобильности КС-1,5 предназначен для приготовления и раздачи влажных кормосмесей свиньям всех возрастных групп на репродукторных и откормочных свинофермах.
Основные сборочные единицы — самоходная тележка с электроприводом, бункер 1 (рис.6, б), внутри которого смонтированы шнек-смеситель 7и лопастная мешалка 2, выгрузные (раздающие) шнеки 4, заслонки 6, распределительная коробка, мотор-редуктор, траверса, разравниватель и пульт управления.
Кормораздатчик универсальный ограниченной мобильности для свиней КУС-Ф-2 предназначен для нормированной раздачи влажных кормовых смесей и сухих концентрированных кормов различным половозрастным группам животных на свиноводческих фермах. Его выпускают в двух исполнениях: КУС-Ф-2-1 — напольный (рис.6, в) для ферм, оборудованных рельсовыми путями шириной 616 и 750 мм, шириной кормового прохода 1200...1400 мм; КУС-Ф-2-2 — эстакадный, передвигающийся на эстакаде шириной 1050 мм над спаренными кормушками.
Кормораздатчик ограниченной мобильности КЭС-1,7 предназначен для транспортировки и раздачи в две рядом расположенные кормушки сухих и увлажненных смесей, концентрированных кормов с измельченными корнеклубнеплодами и зеленой массой на откормочных и репродукторных фермах при групповом содержании свиней (рис.6,г).
Раздатчик-смеситель ограниченной мобильности РС-5А для сухих и влажных кормов предназначен для смешивания полужидких кормов влажностью 60...80 % и их раздачи в корыта-кормушки, расположенные в свинарнике по обе стороны кормового прохода. Этот агрегат применяют в свинарниках-маточниках, в помещениях для доращивания и откорма свиней (рис.6,д).
Стационарные раздатчики — установки, смонтированные в одном или нескольких сблокированных помещениях и раздающие животным корм по фронту кормления с помощью платформ, ленточных, цепочно-скребковых и других конвейеров (транспортёров). При этом раздающий транспортёр может находиться как на дне кормушки (ТВК-80А), так и над ней (РК-50). Принцип работы стационарных кормораздатчиков заключается в том, что корм из установленных в торце помещения бункеров с помощью дозирующих устройств выдаётся непосредственно на транспортер и далее перемещается им по всему фронту кормления.
Преимущество стационарных кормораздатчиков заключается в том, что их можно использовать практических в любых помещениях для содержания животных, где из-за узких кормовых проходов нельзя применить мобильные средства. Установка стационарных машин позволяет повысить коэффициент использования полезной площади коровников и на 20...25% сократить капитальные вложения на их строительство.
Транспортер-раздатчик кормов ТТВК-80А (рис.7) служит для раздачи грубых и сочных кормов и кормовых смесей крупному рогатому скоту преимущественно при привязной системе его содержания. Состоит из транспортера, расположенного в желобе, приводной 5 и натяжной станций, приемного 1 и разгрузочного бункеров, электродвигателя 6 и др. Кормушки, выполняющие одновременно роль желоба, могут быть изготовлены из дерева, сборных железобетонных конструкций, бетона и кирпича. Транспортер представляет собой круглозвенную якорную цепь 3 с деревянными скребками, установленными с шагом 640 мм. Скребки крепятся к цепи с помощью специальных стоек. На первом к приводной станции скребке имеется упор для автоматического выключения транспортера.
Приводная станция смонтирована на металлической раме со стороны, противоположной разгрузочному бункеру. В ее состав входят электродвигатель, червячный редуктор и цепная передача 4.
Натяжная станция состоит из рам, приемного бункера I и ведомой оси со звездочкой.
Направление движения транспортера можно изменить путем реверсирования электродвигателя. Двигаясь в одну сторону, транспортер раздает корм, а двигаясь в противоположном направлении - сбрасывает его остатки обратно в бункер.
Транспортер-раздатчик ТВК-80Б предназначен для раздачи грубых, сочных концентрированных кормов и кормовых смесей, работает в автоматическом режиме. Рабочий орган выполнен из двух частей - ленты и цепи. Корм из бункера поступает в желоб на перемещающуюся в нем ленту. При заполнении последнего кормового места рабочий орган автоматически останавливается. По окончании кормления цепь с лентой, двигаясь в обратном направлении, очищает желоб. Остатки сбрасываются в приемок бункера. Остальные сборочные единицы и механизмы
ТВК-80Б полностью унифицированы с аналогичными единицами и механизмами ТВК-80А.
Ленточные кормораздатчики КЛО-75 и КЛК-75 предназначены для раздачи силоса, сенажа, измельченных грубых кормов, корнеплодов и кормовых смесей при привязном и беспривязном содержании животных, с односторонним и двухсторонним подходом к кормушке. Применение раздатчиков позволяет также механизировать удаление не съеденного корма. Рабочий орган - металлическая лента повышенной надежности и долговечности.
Раздатчик КЛО-75 (рис.8) состоит из приводной станции с двумя барабанами 1,2 и двигателем-редуктором, ленты 9 для раздачи корма, блоков 6 .тягового каната 7, сбрасывающего плужка. Отличается от раздатчика КЛК-75 меньшей шириной ленты - 550 мм (на КЛК-75 - 1100 мм), остальные элементы полностью унифицированы.
Загружают раздатчики механизированно мобильными кормораз-датчиками КТУ-10А или РММ-5. Одновременно с началом подачи корма включается привод ленточного транспортера. Выключается раздатчик автоматически конечными выключателями как при раздаче, так и при очистке кормушки, при обратном ходе транспортера.
Раздатчик РВК-Ф-74 (раздатчик внутри кормушек) создан и выпускается взамен транспортеров раздатчиков ТВК-80А и ТВК-80Б.
Рабочий орган предназначен для перемещения кормы по кормовому желобу. Он представляет собой замкнутый контур, выполненный на половину длины из круглозвенной цепи. Вторая половина контура - оцинкованный металлический трос с прикрепленной к нему при помощи хомутов и планок прорезиненной ленты шириной 500 мм.
Кормовой желоб выполнен в виде железобетонного короба, который является кормушкой и одновременно связующим звеном между приводной и натяжной станциями» Вдоль днища желоба размещена деревянная доска с двумя продольными деревянными направляющими. В местах стыка днища с боковыми стенками желоба закреплены деревянные брусья. Деревянные детали устанавливают для уменьшение износа ленты рабочего органа.
Рис.6. Схемы раздатчиков кормов:
а – КСП-Ф-0,8А; б – КС-1,5; в – КУС-Ф-2-1; г – КЭС-1,7; д – РС-5А;
1 – бункера; 2 – мешалки; 3 – шнек-питатель; 4 – выгрузные (раздающие) шнеки; 5 – рукав; 6 – заслонки; 7 – шнек-смеситель; 8 – упор;
9 – выгрузное окно; 10 – горловина.
Рис.7. Технологическая схема транспортёра-раздатчика кормов
ТВК-80А:
1 – приёмный бункер; 2 – кормушка; 3 – цепь со скребками;
4 – цепная передача; 5 – приводная станция; 6 – электродвигатель.
Рис.8. Кормораздатчик ленточный КЛО-75:
1,2 – соответственно барабаны каната и ленты; 3 – концевой выключатель; 4 – настил; 5 – кормушка; 6 – блок; 7 – канат; 8 - скребок;
9 – лента; 10 – установка УС-10 для удаления кормовых остатков.
3. Поточные технологические линии транспортирования и раздачи кормов.
Для транспортирования и раздачи комбикормов различным видам животных монтируются специальные поточные технологические линии (ПТЛ), состоящие из приемных бункеров, норий, шнеков, бункеров-накопителей, бункеров-питателей, промежуточных бункеров, тросо-шайбовых или цепочно-шайбовых транспортеров, приводных станций. На рис.9 представлена линия хранения и раздачи комбикормов телятам первого периода на крупных комплексах по откорму молодняка крупного рогатого скота. Комбикорм, доставленный на склад, разгружают в приемную воронку со шнеком и подают в приемник нории, а далее в загрузочный шнек, распределяющий комбикорм по четырем бункерам. Из бункеров комбикорм поступает в бункер-накопитель, откуда тросо-шайбовым транспортером подается в промежуточные бункера. Из промежуточных бункеров расположенных непосредственно в телятниках, тросо-шайбовые транспортеры доставляют его в кормушки.
Для раздачи кормосмеси, состоящей из грубых и концентрированных кормов, монтируются специальные пневмоустановки, транспортирующие корма из кормоцеха к механические раздаточным устройствам, установленным внутри животноводческих помещений. Каждая пневмоустановка состоит из компрессорной группы, ротационного питателя, линий транспортных трубопроводов, распределителей, циклонов. На рис. .10 представлена технологическая схема транспортирования и раздачи кормосмеси для телят второго периода на крупных комплексах по откорму молодняка КРС. Кормовая смесь поступает в воронку ротационного питателя, далее через распределитель и транспортные трубопроводы в циклон, кормушки. При этом циклон-сепаратор отделяет кормосмесь от воздуха, и корм под действием собственной массы падает в кормушку и распределяется планчатым транспортером по всему фронту кормления.
Для транспортирования и раздачи полужидких кормов по трубам с помощью сжатого воздуха гарантирована наилучшая работоспособность пневматической трубопроводной установки. Её схема представлена на рисунке 11.
Раздатчик КВК-Ф-15 предназначен для дозированной раздачи свиньям полужидких кормов с помощью насоса. Принцип его работы заключается в следующем. Кормосмесь подвозят к свинарнику раздатчиком-загрузчиком, из которого корм подается насосом кормопровод первой или второй линии через присоединительный патрубок и отделитель твердых включений. Для изменения направления подачи кормосмеси служит переключатель. Из кормопровода кормосмесь поступает в кормушки через выпускные клапаны, открываемые последовательно приводами клапанов.
Количество кормосмеси, выдаваемое каждым клапаном, определяют ручными реле времени, расположенными на пультах управления приводов клапанов перед началом раздачи.
Рис. 9. Линия хранения и раздачи комбикормов телятам первого периода:
1 – приёмная воронка; 2,4 и 6 – шнеки; 3 – нория; 5 – бункера; 7 – бункер-питатель; 8 – тросо-шайбовый распределяющий транспортёр; 9 – кормушки; 10 – промежуточный бункер; 11 – тросо-шайбовый раздающий транспортёр.
Рис. 10. Технологическая схема приготовления и раздачи кормов для телят второго периода:
1 – циклон; 2 – распределитель двухпозиционный; 3 – кормушка;
4 – помещение для телят; 5 – распределипозиционный;
6 – питатель ротационный; 7 – воздуходувка; 8 – воронка загрузочная.
Рис. 11. Схема пневматической установки для транспортировки и раздачи полужидких кормов по трубам:
1 – смеситель кормов; 2 – ресиверы; 3 – воздушные компрессоры;
4 - отводы кормопровода; 5 – кормоприёмные бункера; 6 – кормопроводы-дозаторы; 7 – двухсторонние кормушки; 8 – переключатели; 9 – кормопровод; 10 – продувочные котлы.
Для пуска раздатчика предназначена кнопка, находящаяся на каждом из этих двух пультов. Кормосмесь выдается автоматически, отключение раздатчика также автоматическое. Производительность установки 10…15 т/ч.
1. Расчёт основных параметров кормораздающих машин.
Основные исходные данные для технологического расчёта проектируемого кормораздатчика указывают в техническом задании на его разработку.
При проектировании машин для раздачи кормов в качестве руководящих материалов используют нормы технологического проектирования животноводческих предприятий, зоотехнические требования на кормораздатчики и др.
Определяют суточный расход кормовых продуктов на обслуживаемое поголовье, режим кормления животных. При технологическом расчёте выявляют параметры сборочных единиц, связанных с транспортировкой и раздачей кормов, основные размеры и режимы робота рабочих органов раздающей машины.
Мобильные раздатчики кормов и раздатчики ограниченной мобильности содержат бункера, внутри которых размещаются рабочие органы для раздачи кормовых продуктов в кормушки животных.
При проектировании мобильного кормораздатчика вместимость бункера выбирают с таким расчётом, чтобы при одноразовой загрузке машина могла обслуживать одно или несколько животноводческих помещений. Кроме того, количество корма в бункере-раздатчике, кг, должно быть равно или кратно количеству корма, потребляемого для разового кормления поголовья скота, размещённого в одном ряду помещения, т. е.
G= qнmin,
где qн – количество корма, требуемого на одну голову, кг; mi –число животных в одном ряду помещения; n –число рядов животных, обслуживаемых при одноразовой загрузке бункера кормораздатчика.
Требуемое количество корма, кг, размещаемое в бункере машины
G=Vry,
где V – вместимость бункера, м3; r - плотность корма в бункере раздатчика, кг/м2;
y - коэффициент заполнения бункера (y = 0,8…0,9).
Отсюда V=
.
После этого определяют размеры бункера кормораздатчика, ширину B, высоту Н и длину L, исходя из условия, что V= ВНL, и составных элементов животноводческого помещения (ширины и высоты ворот, расстояния между кормушками и др.), в котором будет работать машина.
Производительность (подача) выгрузных устройств раздатчика должна быть согласована с количеством корма, раздаваемого на 1 м длины кормушки (фронта кормления), скоростью передвижения раздатчика вдоль этих кормушек.
Для мобильного раздатчика КТУ-10А количество корма, раздаваемое на 1 м фронта кормления на одну сторону, определяют так. Подающий конвейер (продольный транспортёр) при определённой скорости перемещает к битерам за время t часть корма, приходящегося на 1 м кормушки, т. е.
q=qovпt,
где q – количество корма, раздаваемого на 1 м длины кормушки, кг/м; qо – количество корма, приходящегося на 1м длины бункера, кг/м; vп – скорость подающего конвейера, м/с; t – время заполнения кормом 1м длины кормушки (время прохождения агрегатом 1м пути),с.
Тогда
t= 1/va ,
где Va – скорость кормораздаточного агрегата (скорость передвижения раздатчика вдоль кормушек), м/с.
Подставляя значение t в формулу получим
q=qovп/va.
Отсюда
vп=qva/qo.
Количество корма, кг, раздаваемое на единицу длины кормушки, также может быть определено из выражения
q=BHоvпrko/(vakб),
где Но высота кормового продукта в бункере, м; kо – коэффициент отставания кормав бункере от продольного транспортёра (kо = 0,94…0,96); kб – коэффициент снижения скорости трактора за счёт пробуксовки колёс (kб = 0,95…1,0).
Если кормораздатчик раздаёт одновременно корм на правую и левую стороны, то скорость подающего конвейера должна быть увеличена в 2 раза.
При непрерывной раздаче по фронту кормления (на одну сторону) заданного количества корма производительность выгрузного транспортёра должна быть равна производительности подающего конвейера и согласована с поступательной скоростью кормораздающего агрегата. Это условие для ленточного выгрузного транспортёра можно записать так:
bhvлr1kп=BHovпrko=qvakб,
где b – внутренняя ширина желоба выгрузного транспортёра. м; h – высота слоя транспортируемой массы, м; vл – скорость ленты транспортёра, м/с; r1 и r - плотности массы корма на выгрузном транспортёре и в бункере раздатчика, кг/м3; kп – коэффициент, учитывающий снижение производительности за счёт движения корма на ленте с некоторым проскальзыванием (kп = 0,94…0,98).
Количество корма, кг, раздаваемое на 1 м длины кормушки основным рабочим органом – скребковым транспортёром (на примере КУТ – 3Б) можно представить следующей формулой:
q=bhvcrjcka/(vanк),
где b и h – длина и высота скребка транспортёра, м; vc – скорость движения скребкового транспортёра, м/с; jс – коэффициент, учитывающий заполнение кормом пространства между скребками; ka - коэффициент, учитывающий уменьшение подачи транспортёра из-за угла подъёма корма; nк - число рядов кормушек, в которые индивидуально подаётся корм.
Производительность каждого из выгрузных шнеков раздатчика должна быть больше или равна производительности скребкового транспортёра, т. е.
,
где D и d - диаметры шнека и вала, м; S – шаг шнека, м; nш – частота вращения шнека, с-1; jш - - коэффициент заполнения шнека.
Число кормораздатчиков, необходимых для обслуживания поголовья скота или птицы
nр = mжqн/Qc × tp×nк,
где mж – число животных на ферме; Qс – производительность кормораздатчика за 1 ч сменного времени, кг/ч; tр - время раздачи корма (t = 2ч),ч.; nк - кратность кормления.
Производительность кормораздатчика за 1 ч сменного времени, кг/ч
Qc=Qkиф,
где Q – производительность кормораздатчика за 1 ч чистого времени, кг/ч; kиф – коэффициент использования рабочего времени.
Ленточные транспортёры.
В качестве опоры в этих раздающих устройствах для поддержания ленты служит дно желоба (сплошное или с окнами), по которому перемещается лента плоской формы.
Производительность такого транспортёра
Q=Fvлr, (4.1)
где F – площадь поперечного сечения корма на ленте во время его перемещения, м2; vл - скорость ленты, м/с; r - плотность корма на ленте транспортёра, кг/м3.
На рисунке 12 видно, что общую площадь поперечного сечения корма на ленте можно выразить как
F=F1+F2. (4.2)
Составляющие F1 и F2 уравнения (4.2) для плоской ленты, расположенной в желобе, определяют так. Площадь F1 можно с некоторым допущением представить как площадь равнобедренного треугольника, боковые стенки которого наклонены к основанию под углом естественного откоса e транспортируемого корма в движении, т. е.
F1=h1В/2. Если tуε =
, (4.3)
то
h1 = 
tg e. (4.4)
Площадь F2 с некоторым допущением можно выразить как площадь прямоугольника, т. е.
F2= h2В. (4.5)
С учётом представленных выше уравнений общая площадь поперечного сечения корма на ленте
F=B(0,25Btg e + h2).
|
Рис. 12. К расчёту параметров ленточного кормораздающего устройства.
Подставляя выражение (4.6) в формулу (4.1) получим уравнение для определения производительности (подачи) плоской ленты, размещённой в желобе кормораздатчика:
Q= Bvл r(0,25Вtg e + h2). (4.7)
Ширина В плоской ленты стационарного кормораздатчика может быть определена, исходя из следующих рассуждений. Количество корма, кг, которое по зоотехническим условиям должно приходиться (согласно рациону) на 1 м длины ленты кормораздатчика, можно выразить формулой
q=qнmink/aк, (4.8)
где qн - количество корма, требуемого на одну голову, кг; mi – число животных (птицы), приходящихся на одно кормо-место; n – число кормо-мест, приходящихся на 1 м длины; k – число кормовых линий ( при кормлении с одной стороны желоба k=1, при кормлении с двух сторон k=2); ак – число кормлений в сутки.
Требуемое количество корма разместиться на 1 м длины ленты кормораздатчика при условии
q=Fr (4.9)
Приравняв правые части выражений (4.8) и (4.9) и представив F уравнением (4.6), после решения и ряда математических преобразований запишем
B= ,
где v – показатель, определяющий геометрическую вместимость корма на ленте, приходящуюся на одно животное, м3.
Цепочно-скребковые кормораздаточные транспортёры.
tc
 |
| |
ε
 |
Эти конвейеры перемещают корм в открытых желобах. При работе устройства каждый скребок транспортирует порцию корма, которую с некоторым приближением можно принять за призму. Последняя имеет в продольном сечении форму, близкую к неравнобокой трапеции (рис. 13). Тогда объём порции корма, м3,
V = 
,
где hс и bс - высота и ширина скребка, м.
Если сtg ε = 
, откуда x = hc×сtg ε.
Тогда
l = l1+hсtgε,
где ε - угол обрушения (осыпания) транспортируемого корма, град.
Подставив значение l в уравнение объёма порции, получим
V = (l1+
)hcbc.
При расчётах значение угла ε принимают равным 0,7…0,8 угла естественного откоса корма, находящегося в покое.
Производительность цепочно-скребковых транспортёров
Q = Vυцρ/tс,
где υц - скорость движения цепи со скребками, м/с (υц = 0,25…0,5 м/с);
ρ - плотность корма, кг/м3; tc - расстояние между скребками, м.
Подставляя в формулу производительности значение объёма порции и заменяя l1 =k1hc и bc = k2hc (k1 и k2 - коэффициенты пропорциональности), получим:
Q = (l1 + 
;
Q = (k1hc + 
;
Q = h
(k1+
k2
;
hc = 
.
Потребляемая мощность (кВт) цепочно-скребкового транспортёра
N = 
(f1MLvц +2ωМцLvц),
где η - к. п.д. передачи; f1 - коэффициент трения корма о желоб; М - нагрузка на 1м длинны транспортёра, кг/м; L - длина транспортёра, м; ω - коэффициент сопротивления движущихся частей транспортёра; Мц - масса 1м цепи со скребками, кг/м.
Л И Т Е РА Т У Р А
1. и др. Механизация и электрификация животноводства. – М.: Агропромиздат, 1987.
2. и др. Механизация, электрификация и автоматизация животноводства. - М.: Колос, 1997.
3. , Четкин и автоматизация животноводства. - М.: Агропромиздат, 1991.
4. А., , Филаткин по механизации и электрификации животноводства. - М.: Агропромиздат, 1989.
5. Колесник по механизации животноводства. – М.: Агропомиздат, 1987.
6. Дегтерев по машинам и оборудованию для животноводства.(2-е изд., перераб. и др.) – М.: Агропромиздат, 1986.
