АТТЕСТАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЙ СВАРКИ (НАПЛАВКИ).
НЕОБХОДИМЫЕ ДОКУМЕНТЫ. ЭТАПЫ. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ.
1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Процедура аттестации технологий сварки (наплавки) включает:
1. Оформление и подачу документов Заказчиком в Аттестационный Центр (АЦ).
2. АЦ создает аттестационную комиссию, в которую по согласованию с организацией-заявителем включает сотрудников данной организации (руководитель сварочных работ, представитель службы технического контроля, а также другие специалисты). Направление производственной деятельности специалистов сварочного производства, входящих в комиссию, должно соответствовать заявляемой области аттестации.
3. АЦ совместно с организацией-заявителем перед проведением производственной аттестации технологии сварки (наплавки) составляет программу аттестации.
4. Производственная аттестация проводится АЦ совместно с организацией-заявителем путем выполнения в производственных условиях контрольных сварных соединений и последующего контроля их неразрушающими и разрушающими методами.
5. По результатам производственной аттестации АЦ составляет заключение о готовности организации-заявителя к использованию данной технологии и передает данные об аттестации в НАКС для экспертизы.
6. Выдача НАКС свидетельства о производственной аттестации технологии сварки (наплавки) при положительном заключении экспертизы протокола аттестации
1.2. При представлении к аттестации технологий сварки (наплавки) заказчик предоставляет в АЦ:
- Заявку по форме, приведенной в Приложении 1 (На каждую аттестуемую технологию оформляется отдельная заявка).
- Свидетельство о государственной регистрации организации (копия);
- Свидетельства об аттестации лабораторий контроля качества сварных соединений по разрушающему (копии свидетельства с приложениями) и неразрушающему (копии свидетельств об оценке состояния средств измерения) контролю;
- Сведения о специалистах по контролю качества (копии удостоверений);
- Сведения о сварщиках и специалистах сварочного производства (копии удостоверений);
- Сведения о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании (копии свидетельств об аттестации, копии паспортов);
- Утверждённую производственно-технологическую документацию (ПТД) на технологию выполнения сварных соединений (инструкции по сварке, СТП и т. п.), включая карты технологических процессов сварки на аттестуемые технологии.
2. ЭТАПЫ
![]()
![]()
| № | Название этапа | Исполнитель | |||||||||||
1 | Получение заявки и заявочных документов на проведение производственной аттестации технологии сварки (наплавки) | Инженер, делопроизводитель | ||||||||||||
2 | Достаточна ли заявочная документация для проведения производственной аттестации технологии сварки (наплавки) | Инженер | ||||||||||||
3 | Уведомление организации-заявителя о недостаточности предоставленных документов | Делопроизводитель | ||||||||||||
4 | Издание приказа о составе аттестационной комиссии и сроках проведения аттестации | Руководитель АЦСТ | ||||||||||||
5 | Экспертиза заявочной документации | Аттестационная комиссия | ||||||||||||
6 | Разработка программы производственной аттестации технологии сварки (наплавки) | Аттестационная комиссия, представитель организации-заявителя | ||||||||||||
7 | Согласование и утверждение программы производственной аттестации технологии сварки (наплавки) | Руководитель организации-заявителя, руководитель АЦСТ | ||||||||||||
8 | Разработка карт КСС технологического процесса | Аттестационная комиссия, представитель организации-заявителя | ||||||||||||
9 | Сварка КСС | Аттестационная комиссия, представитель организации-заявителя, сварщики организации-заявителя | ||||||||||||
10 | Выполнение неразрушающих и разрушающих испытаний КСС | Лаборатория по неразрушающим и разрушающим испытаниям | ||||||||||||
11 | Результаты испытаний положительны? | |||||||||||||
12 | Оформление отрицательного заключения | Аттестационная комиссия, руководитель АЦСТ | ||||||||||||
13 | Оформление положительного заключения | Аттестационная комиссия, представитель организации-заявителя | ||||||||||||
14 | Согласование и утверждение заключения о производственной аттестации технологии сварки (наплавки) | Руководитель организации-заявителя, руководитель АЦСТ | ||||||||||||
15 | Передача заключения в НАКС для экспертизы и оформления свидетельства | Руководитель АЦСТ | ||||||||||||
16 | Результаты экспертизы положительны? | Эксперты НАКС | ||||||||||||
17 | Отказ в оформлении свидетельства | |||||||||||||
18 | Передача свидетельства АЦ | НАКС | ||||||||||||
19 | Передача свидетельства организации-заявителю | Инженер, делопроизводитель |
3. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ.
Для выполнения производственной аттестации технологии сварки (наплавки) организация-заявитель должна предоставить АЦ:
3.1. Необходимую первичную документацию:
- свидетельство о государственной регистрации организации (копия);
- свидетельства об аттестации лабораторий контроля качества сварных соединений по разрушающему (копии свидетельства с приложениями) и неразрушающему (копии свидетельств об оценке состояния средств измерения) контролю;
- сведения о специалистах по контролю качества (копии удостоверений);
- сведения о сварщиках и специалистах сварочного производства (копии удостоверений);
- сведения о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании (копии свидетельств об аттестации, копии паспортов);
- утверждённую производственно-технологическую документацию (ПТД) на технологию выполнения сварных соединений (инструкции по сварке, СТП и т. п.), включая карты технологических процессов сварки на аттестуемые технологии (копии).
3.2. Сварщиков (I уровень) и специалистов сварочного производства (не ниже III уровня), аттестованных в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (ПБ 03-273-99) и «Технологическим регламентом проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (РД 03-495-02).
3.3. Сварочное оборудование, аттестованное в соответствии с «Порядком применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов» (РД 03-614-03).
3.4. Сварочные материалы (электроды, проволоки, газы и их смеси, флюсы), аттестованные в соответствии с «Порядком применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов» (РД 03-613-03) (с копиями сертификатов качества и свидетельствами НАКС).
3.5. Основные материалы для выполнения контрольных сварных соединений (с копиями сертификатов качества).
Приложение 1
Заполняется на фирменном бланке предприятия с указанием адреса, тел./факса
или (если фирменный бланк отсутствует)
Наименование организации ____________________________________
с указанием почтового адреса, ____________________________________
телефона, факса ____________________________________
В аттестационный центр:
АЦСТ-74 «Аттестационный центр при Частном образовательном учреждении дополнительного профессионального образования «Учебный центр «Самара»
(443068, г. Самара, )
ЗАЯВКА
на проведение производственной аттестации технологии сварки №______
1. Общие сведения
1.1. Наименование (шифр) технологии сварки, подлежащей аттестации.
____________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________ (указать наименование и обозначение (шифр) ПТД по сварке, присвоенный организацией-заявителем и дата утверждения технологии)
1.2. Вид аттестации (первичная, внеочередная, периодическая) _______________________
1.3. Продолжительность использования аттестуемой технологии сварки в организации (заполняется при внеочередной и периодической аттестации) _________________________________________
1.4. Наличие результатов контроля производственных сварных соединений за последние
6 (шесть) месяцев (заполняется при внеочередной и периодической аттестации)__________________________
1.5. Наличие аттестованного сварочного оборудования.______________________________
_____________________________________________________________________________
1.6. Наличие аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства._____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
(Ф. И.О., номера удостоверений, срок их действия)
1.7. Наличие аттестованных лабораторий и специалистов по контролю качества сварных соединений.__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
(номера сертификатов, удостоверений и срок их действия по видам контроля: ВИК, РГК, УЗК, мех, испытания и др.)
1.8. Должность, Ф. И.О. и телефон уполномоченного специалиста организации-заявителя
_____________________________________________________________________________
2. Аттестационные требования.
2.1.Наименование изготавливаемого оборудования и условия его эксплуатации__________________________________________________________________
(котлы, сосуды, трубопроводы, металлоконструкции ПТО и т. д.; рабочие температура, давление, коррозионная среда)
2.2. Наименование объектов, на которых применяется технология сварки________________________________________________________________________
(указать категорию или группу объекта)
характер работ_________________________________________________________________
(изготовление, монтаж, ремонт, реконструкция)
2.3. НД по сварке:______________________________________________________________
(шифр НД)
2.4. Способ сварки (наплавки)____________________________________________________
2.5. Группа и марки свариваемого материала_______________________________________
2.6. Вид свариваемых деталей____________________________________________________
2.7. Диапазон толщин деталей____________________________________________________
2.8. Диапазон радиусов кривизны (диаметров) деталей_______________________________
2.9. Тип сварного шва___________________________________________________________
2.10. Тип соединения___________________________________________________________
2.11. Конструкция сварного соединения___________________________________________
2.12. Вид шва сварного соединения_______________________________________________
2.13. Положение при сварке _____________________________________________________
2.14. Марки сварочных материалов (тип) __________________________________________
2.15. Вид покрытия электродов___________________________________________________
2.16. Наличие подогрева________________________________________________________
2.17. Наличие термической обработки_____________________________________________
2.18. Другие требования_________________________________________________________
3. Требования к оценке качества контрольных сварных соединений и наплавок.
3.1. НД по контролю (в соответствии с категорией или группой объектов)
1.Визуальный | шифры НД |
2.Измерительный |
|
3.Радиографический |
|
4.Растяжение 5.Ударный изгиб |
|
6.Статический изгиб |
|
7.Металлографические исследования |
|
НД, регламентирующие оценку качества __________________________________________
(шифр НД)
Руководитель организации ________________/ /
(подпись)
Представитель организации заявителя ________________/ /
(подпись)
М. П.
_____________________________________________________________________
Оформляется в двух экземплярах (один экземпляр передается в центр, второй хранится в организации, направившей заявку в аттестационный центр).
Номер заявки указывается аттестационным центром.





