ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Государственное образовательное учреждение высшего
"МАТИ" - РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ
имени
Кафедра "Технология производства приборов и информационных систем управления л. а."
Самостоятельная работа по дисциплине:
«Управление качеством в приборостроении»
Метод стратификации.
Вариант № 7.
Студент:
Группа: 3АПК-4-126
Преподаватель:
2008 г.
Задание №3
На основании представленных контрольных листков, используя диаграмму Парето, выявить факторы технологического процесса, требующие приоритетного внимания с целью устранения их негативного влияния на качество продукции. Применив методологию построения причинно-следственной диаграммы Исикавы, разработать комплекс мероприятий по управлению качеством продукции.
Исходные данные.
Контрольный листок №7
Наименование изделия: валик | Дата: 20.06.06 |
Производственная операция: точение | Участок: Б |
Тип дефекта: трещины продольные, трещины под углом, заусенцы на торце, отсутствие канавки, наклоны, забоины, отсутствие фаски, пригар резца, вмятины, повышенная шероховатость, брак по диаметральным размерам, необработанный торец. | № партии: 186 |
№ заказа: 1276 | |
Примечание: по всем проконтролированным изделиям.
Тип дефекта | Результат контроля | Количество |
Трещины продольные | ///…………///////// | 96 |
Заусенцы на торце | ///…………///////// | 45 |
Отсутствие канавки | ///…………///////// | 122 |
Наклоны | ///…………///////// | 69 |
Забоины | ///…………///////// | 95 |
Отсутствие фаски | ///…………///////// | 47 |
Пригар резца | ///…………///////// | 19 |
Вмятины | ///…………///////// | 65 |
Повышенная шероховатость | ///…………///////// | 29 |
Брак по диаметральным размерам | ///…………///////// | 43 |
Необработанный торец | ///…………///////// | 62 |
ВСЕГО: | 692 |
Диаграмма Парето.
 |
 |
Диаграмма Исикавы.
1. Проанализировав диаграмму Парето, можно увидеть, что инвестиций требует первая группа дефектов. В этой группе сосредоточено основное количество дефектов ~ 55 %. Исключив их, мы можем значительно повысить качество.
2. Применив и исследовав причинно-следственную диаграмму Исикавы, мы видим, что основная проблема получения некачественных изделий, заключается в использовании некачественного оборудования. Следовательно, следует вложить средства для его обновления.
3. Необходимо повысить требования к рабочим при принятии их на работу, либо проводить повышение квалификации, т. е их обучение.
4. Устранить нарушение в технологии, наладить режим работы.
Список литературы:
1. . «Всеобщее управление качеством»
2. Методичка.
3. Лекции
