Посмотреть другое оборудование
Скачать фильм об установке (18Мб)
· Назначение: установка для производства пенобетона Фомм-Проф предназначена для производства пенобетона путем смешения производимой пены с бетонным раствором.
· Устройство и принцип работы: установка состоит из пеногенератора и смесителя, смонтированных на одной раме и соединенных шлангами. В пеногенераторе производится пена, которая по трубопроводу подается в смеситель, где она перемешивается с раствором. Получившийся пенобетон подается по шлангу в опалубку или формы. В установке автоматизировано получение пенобетона определенной плотности. Настроив установку 1 раз (цифровой дисплей) возможно в будущем получать пенобетон определенной плотности нажатием 1 кнопки. Все нужные для этого краны открываются и закрываются автоматически.
Данная установка для производства пенобетона не имеет аналогов по уровню автоматизации. На сегодняшний день это единственная модель, которая позволяет получать пенобетон заданной плотности без участия квалифицированного персонала и долгих настроек при каждом замесе.
3. Характеристики установок:
| установка для производства пенобетона Фомм-Проф 500
| установка для производства пенобетона Фомм-Проф 1000
| Обслуживающий персонал
| 3 человека
| 3 человека
| Масса в незагруженном состоянии
| 700кг
| 900кг
| Производительность, куб. м. пенобетона
| 3 куб. м. в час
| 6 куб. м. в час
| Габариты
| 2000х1000х1500мм
| 2500х1200х1700мм
| Объем рабочей емкости смесителя
| 500 литров
| 1000 литров
| Модель встроенного пеногенератора
| Фомм-ПГМ
| Фомм-ПГМ
| Рабочее давление воздуха смесителя
| 0,8атм.
| 0,8атм.
| Рабочее давление воздуха пеногенератора
| 6атм.
| 6атм.
| Напряжение питания
| 380В
| 380В
| Диапазон плотностей получаемого пенобетона
| 350-1200кг\куб. м.
| 350-1200кг\куб. м.
| Кратность пенообразования не менее
| 12
| 12
| Диапазон регулировки плотности пены в пределах
| 20-200грамм\литр
| 20-200грамм\литр
| Потребляемая мощность КВт\час
| 10КВт (с компрессором)
| 12КВт (с компрессором)
|
4. Конкурентные преимущества установки для производства пенобетона Фомм-Проф:
·  установка состоит из надежных компонентов сделанных по немецким технологиям. Каждая часть установки продается по отдельности и является конкурентоспособным и надежным изделием. Это гарантирует бесперебойную работу всей установки.
· предоставляется вся необходимая информация о производстве пенобетона
· предоставляется возможность пройти бесплатное обучение на действующем производстве
· предоставляется помощь в сертификации получаемого пенобетона
5. Необходимое дополнительное оборудование: компрессор К-2 или любой другой производительностью не менее 0,5куб. м. в минуту и давлением не менее 6атм. Мы рекомендуем российский компрессор К-2, который проверен на нашем производстве (за 2 года ни одной остановки). Мы являемся дилерами производителя. Цены можно посмотреть в прайс-листе.
6. Далее идут описания смесителя и пеногенератора используемых в установке:
Пеногенератор Фомм-ПГМ – высокопроизводительный и высоконапорный пеногенератор для производства пенобетона (сделан по немецким технологиям)
1. Назначение: пеногенератор предназначен для выработки пены для последующего производства на её основе пенобетона в любой растворомешалке (растворном узле).
2. Устройство и принцип работы: пеногенератор состоит из блока забирающего раствор пенообразователя из любой емкости, впускных и регулирующих вентилей и выпускной трубы генерирующей пену. Заборный шланг пеногенератора опускается в любую емкость с раствором пенообразователя (рекомендуется пенообразователь Ареком, но возможно использование любого другого пенообразователя, включая самостоятельно приготовленные). После этого компрессор подает давление и начинается выход пены через трубу генерирующую пену. При помощи вентилей возможна регулировка фактуры получаемой пены – от мелких закрытых пор (менее 0,1мм), до пены с крупными порами.
3. Конкурентные преимущества пеногенератора Фомм-ПГМ:
· высокая производительность, до 500 литров в минуту
· работа на любом типе пенообразователя (рекомендуемый пенообразователь Ареком, но можно работать, даже на самостоятельно изготовленных пенообразователях. Технологические регламенты изготовления пенообразователей прилагаются)
· для производства пенобетона можно использовать цемент марки 400
· возможность регулировки плотности пены
· простота в обращении и очень высокая надежность
· возможность работы при отсутствии водопровода
Смеситель принудительного типа СМ500 (СМ1000) – высокопроизводительный, мобильный смеситель для использования с пеногенератором, не требующий героторного насоса
1. Назначение: смеситель предназначен для создания раствора и перемешивания его с пеной получаемой в пеногенераторе. После этого, полученная пеномасса может подаваться по шлангу в нужное место без использования героторного насоса, под действием давления. Смеситель СМ500 (СМ1000) мобильный, на колесах и его легко можно перемещать по производству или строительным объектам. Смеситель может использоваться для получения пенобетона, как штукатурная станция или для получения высококачественного раствора.
2. Устройство и принцип работы: смеситель состоит из моторного блока, цистерны внутри которой расположен специальный размешивающий механизм, вентиля для подачи давления и крана для выпуска пенобетонной смеси.
3. Конкурентные преимущества смесителя СМ500 (СМ1000):
o производительность до 3 куб. м. в час (до 6 куб. м. в час)
o не нужен героторный насос, смесь можно подавать на расстояние до 10метров по горизонтали и до 5 метров по вертикали под избыточным давлением
o универсальность – можно получать пенобетон, раствор для штукатурки и кладки.
o можно получать пенобетон любой плотности на 400-м цементе (с использованием пеногенератора)
o простота в обращении и очень высокая надежность (ПОЛНАЯ ГАРАНТИЯ на установку 1 год)
4. Устройство смешивающей части и ее преимущества:
Смешивающий механизм состоит из двух разнонаправленных шнеков. Это позволяет добиться полного перемешивания раствора с пеной за 15-30 секунд. Обычные бетоносмесители с лопатками не обеспечивают равномерного перемешивания и поэтому на них невозможно получить равномерную пенобетонную массу.
Вид внутренней части смесителя через загрузочную горловину.
Рекомендуем прочитать:
1. Бизнес план производства пенобетона, 40куб. м. в день
2. Заводы пенобетона производительностью до 100куб. м. в смену
3. Типовая схема небольших производств пенобетона (до 40куб. м. в сутки)
4. Типовой состав для производства пенобетона на установках Фомм-Проф
5. Коротко и ясно о технологии пенобетона
| 
