Стандарт организации. Объекты использования атомной энергии (стр. 2 )

[РД ЭО 1.1.2.01.0816-2015 [8]]

3.4  кратер: Дефект сварного шва воронкообразной формы.

3.5  кромка сварного шва: Торцевая поверхность детали после механической обработки до заданных чертежом размеров разделки сварного шва.

3.6  наплыв: Дефект в виде металла, натекшего в процессе сварки на поверхность сваренных деталей или выполненных валиков несплавившегося с ними.

3.7  непровар: Несплавление в сварном соединении между основным металлом и металлом шва или отдельными валиками.

3.8  подрез: Острое углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом или на границе поверхностей двух соседних валиков.

3.9  подстанция: Электроустановка, предназначенная для приема, преобразования и распределения электрической энергии, состоящая из трансформаторов или других преобразователей электрической энергии, устройств управления, распределительных и вспомогательных устройств.

[ГОСТ 24291-90, пункт 4]

3.10  пора: Заполненная газом полость округлой формы в металле шва.

3.11  прожог: Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части жидкого металла сварочной ванны в процессе выполнения сварки.

3.12  производственно-контрольная документация; ПКД: Карты контроля, инструкции и другие документы, содержащие подготовительные и контрольные операции по контролю сварных соединений и наплавленных деталей продукции определенным методом.

[РД ЭО 1.1.2.01.0713-2013 [9], пункт 3.26]

3.13  производственно-технологическая документация; ПТД: Технологические инструкции, карты технологических процессов и другие документы, регламентирующие содержание и порядок выполнения на предприятии-изготовителе (его субподрядчиках) всех технологических и контрольных операций при изготовлении продукции.

[РД ЭО 1.1.2.01.0713-2013 [9], пункт 3.25]

3.14  рабочая конструкторская документация; РКД: Конструкторская документация, разработанная на основе ТЗ (ИТТ, ТТ) и предназначенная для обеспечения изготовления, контроля, приемки, поставки, эксплуатации и ремонтов изделия.

[РД ЭО 1.1.2.01.0713-2013 [9], пункт 3.28]

3.15  редуктор-расходомер: Регулятор расхода газа предназначен для понижения и регулирования давления газа, поступающего в регулятор из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного расхода.

3.16  сварка: Процесс получения неразъемного соединения деталей машин, конструкций и сооружений путем сплавления их соприкасающихся поверхностей.

3.17  смещение кромок: Несовпадение уровней расположения свариваемых (сваренных) деталей в стыковых сварных соединениях.

3.18  специализированная организация: Организация, специализирующаяся на выполнении определенных работ и услуг, имеющая производственный опыт в этом направлении и лицензию на право занятия данным видом деятельности.

3.19  технологический процесс: Часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению состояния предмета труда, к которым относят заготовки и изделия.

3.20  трещина: Дефект в виде разрыва металла сварного соединения.

3.21  усадочная раковина: Дефект в виде полости или впадины, образовавшейся при усадке расплавленного металла при затвердевании (располагается, как правило, в местах перерыва или окончания сварки).

3.22  фидер: Кабельная линия, через которую происходит подключение оборудования к электроподстанции.

3.23  электрический щит: Устройство, предназначенное для приема и распределения электрической энергии.

4  Сокращения

В настоящем стандарте приняты следующие сокращения:

АЭС – атомная электростанция;

АЭУ – атомные энергетические установки;

ИТР – инженерно-технические работники;

ПКД – производственная контрольная документация;

ПТД – производственная технологическая документация;

РКД – рабочая конструкторская документация;

СТК – служба технического контроля;

НТД – нормативно-техническая документация.

5  Общие положения по сварке и контролю стальных строительных конструкций АЭС

5.1  Стандарт устанавливает требования к организации сборочно-сварочных работ при сборке (укрупнении) и монтаже стальных строительных конструкций, изготовленных из углеродистых и низколегированных сталей по ГОСТ 27772, в том числе:

-  фасонный прокат (уголки, двутавры, швеллеры) - из стали С235, С245, С255, С275, С285, С345, С345К, С375;

-  листовой, универсальный прокат и гнутые профили - из стали С235, С245, С255, С275, С285, С345, С345К, С375, С390, С390К, С440.

5.2  При сборке (укрупнении) и монтаже стальных строительных конструкций необходимо выполнять требования СП 70.13330, РД 34.15.132-96 [10].

5.3  Основные способы сварки при сборке (укрупнении) и монтаже стальных строительных конструкций приведены в разделе 8.

5.4  В структуре строительно-монтажных организаций, выполняющих работы по сборке и сварке стальных строительных конструкций, должна быть служба сварки. Рекомендуемая типовая структура службы сварки приведена в приложении А.

5.5  Сварочные участки должны быть укомплектованы оборудованием для сборки и сварки, сборочно-сварочными стендами, сборочными приспособлениями, оснасткой, инструментами, материалами, конструкторской и технологической документацией.

5.6  К руководству работами по сварке, контролю сварных соединений и операционному контролю допускаются ИТР (инженерно-технические работники), имеющие специальное образование или подготовку в области сварки, подтвержденные документально. Требования по квалификации и аттестации ИТР приведены в приложении Б.

5.7  Сварка стальных строительных конструкций промышленных объектов должна производиться сварщиками, имеющими соответствующую квалификацию и прошедшими аттестацию в порядке, указанном в приложении Б.

5.8  Контроль качества сварных соединений должны выполнять контролеры, прошедшие специальную программу теоретического и практического обучения и получившие удостоверение на право выполнения работ по дефектоскопии сварных соединений соответствующим видом (способом) контроля. Требования к подготовке и квалификации контролеров приведены в приложении Б.

5.9  Сборка (укрупнение) и монтаж стальных строительных конструкций должны осуществляться в соответствии с ППР, разработанным специализированной организацией. В составе ППР должна быть предусмотрена ПТД (производственная технологическая документация) по выполнению сварочных работ, включающая в себя технологические процессы, технологические карты, карты контроля, инструкции и т. п.

5.10  В ПТД должны быть предусмотрены:

-  указания по сборке стальных строительных конструкций;

-  организация сварочных работ;

-  требования к основным и сварочным материалам, сварочному и вспомогательному оборудованию;

-  требования по контролю качества сварочных работ;

-  технология исправления дефектов в сварных соединениях;

-  основные положения по технике безопасности при выполнении сварочных работ в соответствии с требованиями СНиП 12-03, СНиП 12-04,.

5.11  В процессе производства сборочно-сварочных работ руководитель работ по сварке обязан вести «Журнал сварочных работ», организовывать составление исполнительных схем сборки и сварки узлов. Руководитель работ по контролю качества сварных соединений обязан организовывать осуществление предусмотренных ПКД (производственная контрольная документация) и ПТД видов контроля качества сварных соединений, оформлять исполнительную документацию, предусмотренную РД 34.15.132-96 [10, раздел 10, приложения 17-19].

6  Требования к основным и сварочным материалам, сварочному и вспомогательному оборудованию

6.1  Требования к основным материалам

6.1.1  Для стальных строительных конструкций применяются углеродистые и низколегированные стали, перечисленные в 5.1. Химический состав и механические свойства сталей, применяющихся для стальных строительных конструкций, должны соответствовать требованиям ГОСТ 27772.

6.1.2  Фасонный и листовой прокат, поступающий в строительно-монтажную организацию, и предназначенный для сборочно-сварочных работ при сборке (укрупнении) и монтаже стальных строительных конструкций, должен иметь сертификат завода-изготовителя с указанием химического состава и механических свойств.

6.1.3  Перед началом сборочно-сварочных работ все основные материалы должны пройти входной контроль в соответствии с требованиями пункта 9.3.

6.1.4  В случае отсутствия сертификата или неполноте данных, приведенных в сертификате, применение фасонного и листового проката допускается после проведения необходимых испытаний, подтверждающих соответствие металла всем требованиям соответствующей НТД. Испытания производятся по технологии, разрабатываемой строительно-монтажной организацией в соответствии с требованиями ПКД и РКД (рабочая конструкторская документация).

6.2  Требования к сварочным материалам

6.2.1  При сварке стальных строительных конструкций должны применяться следующие сварочные материалы:

-  электроды по ГОСТ 9466 и ГОСТ 9467 для ручной дуговой сварки. Область применения, типы и промышленные марки электродов приведены в таблице 6.1;

-  сварочная проволока сплошного сечения по ГОСТ 2246 для автоматической и полуавтоматической сварки под слоем флюса. Область применения, марки сварочной проволоки и флюсов приведены в таблице 6.2;

-  порошковая проволока по ГОСТ 26271. Область применения, марки порошковой самозащитной проволоки приведены в таблице 6.3;

-  флюсы по ГОСТ 9087 для автоматической и полуавтоматической сварки;

-  аргон по ГОСТ 10157 для ручной дуговой сварки неплавящимися электродами;

-  углекислый газ (газообразная или жидкая двуокись углерода) по ГОСТ 8050 для полуавтоматической сварки;

-  газы для газовой резки – пропан-бутан, ацетилен по ГОСТ 5457, газообразный кислород ГОСТ 5583.

Таблица 6.1 – Область применения электродов для сварки стальных строительных конструкций