Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

  • 30% recurring commission
  • Выплаты в USDT
  • Вывод каждую неделю
  • Комиссия до 5 лет за каждого referral

Описание строений, оборудования и работы;

1.  Ангар

- на рабочей площади располагается лесопильное оборудование японского производства, представленного следующими станками (головной станок SS-740, многопильный станок А43-4-150, 2-х пильный станок с автоматической настройкой izumi i-300 и торцовочный станок русского производства). Данные станки связаны между собой транспортерами и каждому станку (пильной его части) подходит трубопровод для забора опилок (забор опилок осуществляется циклоном, ёмкость циклона 10 м3).

1). подача брёвен осуществляется погрузчиком китайского производства ZLM-50 (6т. грузоподъёмность) на эстакаду (ёмкость эстакады макс - 15 м3), после этого в ручную подкатываются к цепному транспортеру и оператор головного станка автоматически подводит бревна к станине головного станка. Подача бревен на станину и распиловка производится автоматически с помощью гидравлики станка при не посредственном участие оператора. Образовавшиеся в результате распиловки горбыль с помощью реверсного транспортера сбрасывается на ленточный транспортер и выносится из цеха (складирование в пачки по 2м3), необрезная доска сбрасывается в накопитель 2-х пильного станка с автоматической настройкой. Полученный лафет сбрасывается в накопитель многопильного станка. При участие оператора многопильного станка лафет подаётся в станок и распиливается на готовую продукцию (часть продукции которую необходимо обрезать до необходимой ширины, сортировщиками-укладчиками направляется на 2-х пильный станок с автоматической настройкой).

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

2). полученная продукция с помощью цепных, роликовых транспортёров формируется (в цеху возможно расположить до 14 пакетов готовой продукции, объём 1 пакета до 3 м3) по сортам в пакеты и увязывается. После чего по рельсовому пути вывозится из цеха. В процессе работы в цеху задействовано 3 –оператора, 3- сортировщика –укладчика, 1-сортировщик-укладчик вне цеха занят складыванием и увязыванием горбыля и обрези в пакеты, 1- водитель ЗИЛ-130 (самосвал) занят подкатывание брёвен на эстакаде и вывозом опилок, 1- водитель погрузчика (подача брёвен на эстакаду и вывоз на склад готовой продукции и отходов). Итого задействовано 9 чел. Производительность за смену 12 ч. (в том числе перерыв на обед и тех. перерывы) составляет 50 м3 по сырью, выход готовой продукции по инвойсу составляет 55-59 % .

- в ангаре так же отдельно выделены служебные помещения:

1). трансформаторная (находится трансформатор принимает 380 и преобразует в 200).

2). помещение для переодевания и отдуха рабочих на 9 чел.

3). пилоточка оборудована всеми станками для ремонта дисковых пил используемых в распиловке леса (рихтовка пил, яп сварочный станок для напайки пил, яп станок для заточки режущих граней напаек, ру станок для боковой заточки пил. ). Над пилоточкой имеется 2-й этаж состоящий из 2-х отделов, 1 отдел помещение для переодевания и отдыха рабочих на 9 чел., 2-й кабинет мастера с раздевалкой.

-Ангар утеплён, имеются окна –дневное время работы, и искусственное освещение.

2. Котельная

-располагается металлическая печь с электрическим нагнетателем воздуха (воздух нагревается через печь и по оцинкованному трубопроводу поступает в цех. В результате этого происходит обогрев служебных помещений, и рабочих зон.

Котельная работает на отходах лесопиления.

3.К Ангару примыкает служебное помещение состоящие из двух кабинетов (производственный отдел и переговорная). Кабинеты полностью оборудованы для работы.

4. На против ангара-1 располагается металлический ангар-2 (цех сухой сушки) ранее там располагалась линия из 2-х ленточных станков кит производства.