РОБОТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ПОЖАРОТУШЕНИЯ РУП20 – 1/Э2Н. У1.Ех - «СТРАЖ»
(исполнение: установка пожаротушения с дистанционным управлением)
Техническое описание и инструкция по эксплуатации
МАСБ 634228. 001-02ТО
2010 г.
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА УСТАНОВКИ 4
1.1 Назначение установки 4
1.2 Технические характеристики 5
1.3 Состав установки 6
1.4 Устройство и работа 8
1.5 Упаковка 8
2 ОПИСАНИЕ И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ 9
2.1 Общие сведения 9
2.2 Пожарный лафетный ствол 10
2.3 Пульт управления 13
2.4 Блок управления приводами 14
2.5 Комплект кабелей 15
2.6 Маркировка и пломбирование 15
3 ОПИСАНИЕ СРЕДСТВ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ 18
3.1 Блок управления приводами 18
3.2 Приводы Пр Х и Пр Y 19
3.3 Датчики углового положения ДУП Х и ДУП Y 21
3.4 Пульт управления 21
.4 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ 22
4.1 Эксплуатационные ограничения 22
4.2 Подготовка установки к использованию 22
4.3 Использование установки 25
5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 26
6 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ 27
7 ХРАНЕНИЕ 27
8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 28
Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации предназначено для изучения принципа действия и технических характеристик установки пожаротушения с дистанционным управлением «СТРАЖ» во взрывозащищённом исполнении, а также содержит сведения для правильного размещения и безопасной эксплуатации установки в течение всего срока службы – 10 лет.
Работы с установкой на месте её размещения необходимо проводить с соблюдением раздела «Эксплуатационные ограничения».
В тексте ТО применены следующие сокращения:
ПЛС – пожарный лафетный ствол;
БУП – блок управления приводами;
ПУ – пульт управления;
Пр Х – привод для перемещения пожарного лафетного ствола в горизонтальной плоскости (в координатной плоскости Х);
Пр Y - привод для перемещения пожарного лафетного ствола в горизонтальной плоскости (в координатной плоскости Y);
ДУП Х – датчик углового положения пожарного лафетного ствола в горизонтальной плоскости (в координатной плоскости Х);
ДУП Y – датчик углового положения пожарного лафетного ствола в горизонтальной плоскости (в координатной плоскости Y)
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА УСТАНОВКИ
1.1 Назначение установки
1.1.1 Стационарная установка пожаротушения «СТРАЖ» предназначена для формирования и направления сплошной струи воды или струи воздушно-механической пены к месту пожара по команде оператора с пульта управления в ручном дистанционном режиме, или с местного пульта управления, расположенного в непосредственной близости от пожарного ствола. С помощью установки можно осуществлять охлаждение технологического оборудования и строительных конструкций.
Исполнительное устройство – пожарный лафетный ствол (ПЛС) может монтироваться в соответствии с проектом защищаемого объекта в непосредственной близости от возможного очага горения. Управление установкой осуществляется из безопасного места.
1.1.2 Установка может применяться во взрывоопасных зонах класса 2 по ГОСТ Р 51330.9 на объектах, где могут возникать взрывоопасные смеси с воздухом паров бензина, керосина, сырой нефти, метилового эфира и других, категории взрывоопасности IIВ, температурного класса Т5 по ГОСТ Р 51330.0.
1.1.3 Установка сохраняет свою работоспособность в условиях воздействия климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150 исполнение У1:
- температура окружающего воздуха от минус 40ºС до плюс 40ºС;
- относительная влажность воздуха 75% при температуре +15°С.
1.1.4 Для функционирования установки необходимо напряжение питающей сети 220 В, 50 Гц с колебаниями напряжения от плюс 10% до минус 15%.
Установка подключается к водо-пенной магистрали с условным проходом Ду65 и рабочим давлением от 0,8 до 1,0 МПа.
1.1.5 Максимальное удаление пульта дистанционного управления от пожарного лафетного ствола ограничено условием прямой видимости ствола. При применении системы видеонаблюдения длина кабельной линии связи может составлять 100 м.
1.1.6 Установка не предназначена для монтажа и эксплуатации на мобильной пожарной технике.
1.2 Технические характеристики
Основные параметры установки указаны в таблице 1.
Таблица 1
Параметр | Единица измерения | С насадком водяным | С насадком-пеногенератором |
Дальность подачи огнетушащего вещества | м | 60 | 40 |
Рабочее давление | МПа | 0,8 | 0,8 |
Максимальное давление | МПа | 1,0 | 1,0 |
Расход вещества при рабочем давлении | л/с | 20 | 20 |
Кратность пены, не менее | - | - | 5 |
Максимальный диапазон поворота ПЛС в горизонтальной плоскости | град. | 0 - 210 | 0 -210 |
Максимальный диапазон поворота ПЛС в вертикальной плоскости - вверх; - вниз | град. | 90-5 45-5 | 90-5 45-5 |
Напряжение питания электроприводов | В | 12 (постоянное) | 12 (постоянное) |
Масса ПЛС (не более) | кг | 42 | 43 |
Масса БУП (не более) | кг | 25 | 25 |
Масса ПУ (не более) | кг | 1,1 | 1,1 |
Габаритные размеры: радиус вращения ПЛС с насадком водяным; радиус вращения ПЛС с насадком-пеногенератором | мм мм | 1020 | - 1035 |
Примечания:
1. Значения дальности струй приведены при угле наклона ствола к горизонту 30º, установленного в рабочем положении.
2. Кратность пены указана при использовании пенообразователя общего назначения по
ГОСТ Р 50588.
1.3 Состав установки
1.3.1 Состав установки приведён в таблице 2
Таблица 2
№ п/п | Наименование составной части, документа | Обозначение конструкторского документа | Количество | Примечание |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 | Пожарный лафетный ствол Блок управления приводами Пульт управления Насадок водяной Насадок-пеногенератор Комплект монтажных частей и принадлежностей Техническое описание и инструкция по эксплуатации Паспорт Сертификат соответствия Сертификат соответствия | МАСБ 634263. 001 МАСБ 425530. 003 МАСБ 425110. 002 МАСБ 302591. 003 МАСБ 302591. 004 МАСБ 634221. 001 МАСБ 634228. 001-02ТО МАСБ 634228. 001-02ПС № С - RU. ПБ04.В.00582 № РОСС RU. ГБ05.В03332 | 1 1 2 1 1 1 1 1 1 | см. примечание см. примечание |
Примечание: наличие узлов определяется договором поставки
1.3.2 Схема деления РУП на составные части представлена на рисунке 1.
Рисунок1.- Схема деления на составные части
1 – пожарный лафетный ствол; 2 – насадок водяной или насадок-пеногенератор;3 – привод ПР Y с присоединённым кабелем КГН3х2,5; 4 – датчик ДУП Y с присоединённым кабелем КГН3х0,75; 5 - датчик ДУП X с присоединённым кабелем КГН3х0,75; 6 - привод ПР X с присоединённым кабелем КГН3х2,5; 7 - блок управления приводами с присоединёнными кабелями; 8 - соединительная коробка SFL-16.1; 9– соединительная коробка SFT-26.1 (поз. 8 и 9 из комплекта монтажных частей и принадлежностей);10 – пульт управления с присоединённым кабелем МКШ10х0,35.
1.4 Устройство и работа
Установка представляет собой средство, состоящее из исполнительного устройства - пожарного лафетного ствола (ПЛС) –1 (см. рисунок 1) и блока управления приводами (БУП) –7 и пульта управления (ПУ) - 10.
Подключение составных частей производится кабелями постоянно присоединёнными к ПЛС, БУП и ПУ.
ПЛС – осуществляет направление огнетушащего вещества и доставку его в зону горения.
БУП – устройство, преобразующее сигналы управления, поступающие от ПУ, в токи необходимой величины и направления для обеспечения работы электродвигателей приводов ПЛС.
ПУ – управляющий орган установки; формирует управляющие сигналы.
Установка позволяет реализовать следующие режимы управления перемещения ПЛС:
· дистанционное ручное управление с ПУ;
· ручное механическое управление непосредственно рукояткой на ПЛС.
Дистанционное ручное управление.
В этом режиме перемещением ПЛС и подачей огнетушащего вещества управляет оператор, находящийся в безопасном месте и имеющий возможность визуально контролировать процесс тушения. Управление движением ПЛС производится с помощью кнопок на клавиатуре ПУ.
Данный режим особенно целесообразен в случаях прибытия на объект пожарных или специалистов-спасателей, осуществляющих борьбу с пожаром по оперативному плану.
Ручное механическое управление.
Такой режим управления используется в аварийных ситуациях при отсутствии напряжения питания 220 В; 50 Гц. В этом случае перемещение ПЛС осуществляется рукояткой, которая поставляется в составе комплекта монтажных частей и принадлежностей.
1.5 Упаковка
Тара для упаковки состоит из двух деревянных ящиков. Составные части РУП, а также детали, входящие в комплект монтажных частей и принадлежностей подвергнуты консервации, обеспечивающей сохраняемость комплекта в течение срока хранения.
Все детали, входящие в комплекты имеют бирки с указанием наименования и обозначения по конструкторскому документу
2 ОПИСАНИЕ И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
2.1 Общие сведения
Подключение составных частей РУП должно быть произведено в соответствии со схемами, приведёнными на рисунках 1 и 2.
2.2 Пожарный лафетный ствол
Конструкция ПЛС представлена на рисунках 3 и 4.
ПЛС имеет две степени подвижности. Привод Пр Х - 10 (рисунок 3) осуществляет перемещение ствола в горизонтальной плоскости, привод Пр Y – 3 – перемещение в вертикальной плоскости. В приводах применён электродвигатель постоянного тока. Напряжение питания 12 В, что обеспечивает безопасную эксплуатацию. Электродвигатель закрыт кожухом, обеспечивающим защиту от водяных струй и пыли.
ВНИМАНИЕ! Следует предохранять ПЛС от погружения электродвигателей в воду.
Перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях отсчитываются от нулевых плоскостей, указанных на рисунках. В пределах максимальных углов (плоскости Ι и ΙΙ), происходит перемещение в дистанционном ручном режиме. При этом по достижении положений Ι или ΙΙ срабатывают концевые выключатели, установленные в датчиках углового положения ДУП Х – 9 или ДУП Y – 7. Движение в данном направлении прекращается.
Ствольная труба – 6 имеет трубную резьбу 2½" для установки насадков. В зависимости от используемого вида огнетушащего вещества на ПЛС могут быть установлены насадок водяной или насадок-пеногенератор. Стандартное резьбовое соединение позволяет устанавливать не только вышеуказанные насадки, но и насадки с изменяемыми параметрами водяных струй, стандартные насадки.
Все детали внутреннего трубопровода ПЛС изготавливаются из нержавеющей стали, что обеспечивает сохранение внутренних поверхностей от воздействия воды и активных веществ во все время эксплуатации РУП.
При работе РУП в режиме ручного механического управления используется рукоятка из комплекта монтажных частей и принадлежностей.
Кабели управления 8 и 11 являются присоединёнными и подключаются к датчикам углового положения и приводам через кабельные вводы
.
Рисунок 3 – Пожарный лафетный ствол. Вид спереди
1 – фланец опорный Ду 65; 2 - труба переходная; 3 - привод Y; 4 - резьбовая муфта G21/2"; 5 – насадок водяной (может быть установлен насадок-пеногенератор); 6 - труба ствольная; 7 - датчик углового положения Y; 8 кабели управления; 9 - датчик углового положения Х; 10 - привод X; 11 - кабели управления
Рисунок 4. Пожарный лафетный ствол. Вид сверху
I – крайнее левое положение ствола; II – крайнее правое положение ствола
2.3 Пульт управления
ПУ представляет собой переносной блок, предназначенный для работы в руках оператора. Во избежание загрязнения клавиатуры в дежурном режиме работы установки рекомендуется размещать ПУ в защищённом от атмосферных осадков месте, но в пределах прямой видимости ПЛС и защищаемой зоны. С ПУ осуществляется дистанционное ручное управление
Конструкция ПУ представлена на рисунке 5.
Рисунок 5 – Пульт управления
1 – корпус; 2 – клемма заземления; 3 –кабельный ввод; 4 – присоединенный кабель – кабель связи с БУП; 5 – клавиатура; 6 – кнопки управления; 7 – индикаторы крайних положений.
Корпус – 1 изготовлен из металла. Для подключения заземляющего провода служит клемма заземления 2. Кабель связи – 4 через герметичный кабельный ввод – 3 подключается к ПУ. На лицевой стороне корпуса располагается клавиатура – 5. Нажимая на кнопки – 6 управляют движением ствола. На клавиатуре имеются световые индикаторы – 7 крайних положений ствола.
Если при перемещении ПЛС будет достигнуто крайнее положение из диапазона перемещения в данном направлении, то движение прекратится и загорится индикатор красного цвета, расположенный рядом с соответствующей кнопкой. В этом случае необходимо начать перемещение в противоположном направлении.
2.4 Блок управления приводами
Конструкция БУП представлена на рисунке 6.
Конструкция уплотнений блока обеспечивает защиту от внешних воздействий в соответствии со степенью защиты IP65 по ГОСТ 14254 (пыленепроницаемость и защита от водяных струй).
ВНИМАНИЕ! Необходимо предохранять БУП от погружения в воду.
Рисунок 6 – Блок управления приводами
1 – корпус; 2 – табличка с маркировкой; 3 - лампа индикации питания; 4 – кронштейн;
5 - кабельный ввод
БУП представляет собой стационарно закрепляемый блок. БУП может эксплуатироваться как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Для закрепления блока в вертикальном положении служат кронштейны - 3.
Подключение блока к составным частям установки и сети питания 220 В производится посредством постоянно присоединённых к блоку кабелей. Кабели заведены в корпус через вводы 4, установленные на нижней стенке. Около вводов имеется маркировка внешних электрических цепей.
На лицевой стенке блока расположена лампа индикации питания – 2.
Для подключения заземляющего проводника имеется внешний зажим с болтом.
БУП стационарно размещается около ПЛС в пределах длины кабелей – 10 метров.
БУП подключается к сети питания 220 В; 50 Гц. В процессе эксплуатации установки БУП находится во включённом состоянии.
2.5 Комплект кабелей
Все кабели, используемые в установке, являются присоединёнными, к соответствующему узлу или блоку. Ввод кабелей в устройства осуществляется через кабельные вводы.
Жилы кабелей, предназначенные для подключения в соединительных коробках замаркированы в соответствии со схемой электрической общей МАСБ 634228.001Э6. На каждом кабеле при упаковке прикрепляется бирка с наименованием кабеля.
Длина присоединённого к ПУ кабеля 3 может быть изменена в зависимости от конкретной задачи, решаемой при защите объекта, и оговорена в договоре поставки.
2.6 Маркировка и пломбирование
2.6.1 Маркировка ПЛС включает следующие сведения:
· наименование предприятия-изготовителя;
· сокращённое наименование установки – РУП20-1/Э2Н. У1.Ех –СТРАЖ;
· обозначение установки по конструкторскому документу – МАСБ 634228.001;
· заводской номер установки и год выпуска;
· сокращённое наименование пожарного лафетного ствола - ПЛС;
· обозначение ПЛС по конструкторскому документу – МАСБ 634263. 001;
· рабочее давление – 0,8 МПа;
· расход воды или водного раствора пенообразователя;
· напряжение питания – 12 В;
· заводской номер ПЛС и год выпуска;
2.6.2 Маркировка БУП включает следующие сведения:
· наименование предприятия-изготовителя;
· сокращённое наименование установки – РУП20-1/Э2Н. У1.Ех –СТРАЖ;
· обозначение установки по конструкторскому документу – МАСБ 634228. 001-02;
· заводской номер установки и год выпуска;
· сокращённое наименование блока управления приводами – БУП;
· обозначение БУП по конструкторскому документу – МАСБ 425530. 003;
· обозначение уровня и вида взрывозащиты, температурный класс - 1Exd[ib]IIBT5;
· степень защиты от внешних воздействий – IP55;
· указание температурного диапазона окружающей среды - -40°C< ta < + 40°C;
· заводской номер БУП и год выпуска;
· напряжение питания – 220 В; 50 Гц.
На лицевой стенке блока расположена табличка, указывающая, что крышка не должна открываться, когда электрооборудование находится под напряжением.
Рядом с соответствующим вводом кабеля на нижней стенке блока указан адрес подключаемой электрической цепи, а возле вводов с искробезопасными цепями указаны параметры этих цепей.
2.6.3 Маркировка ПУ включает следующие сведения:
· наименование предприятия-изготовителя;
· сокращённое наименование установки – РУП20-1/Э2Н. У1.Ех –СТРАЖ;
· обозначение установки по конструкторскому документу – МАСБ 634228. 001-02;
· заводской номер установки и год выпуска;
· сокращённое наименование пульта управления –ПУ;
· обозначение ПУ по конструкторскому документу – МАСБ 425110. 002;
· обозначение уровня и вида взрывозащиты, температурный класс - 1ExibIIBT5;
· степень защиты от внешних воздействий –IP54;
· указание температурного диапазона окружающей среды - -40°C< ta < + 40°C;
· электропараметры искробезопасных цепей – U0=12В; I0=0,001А;
· заводской номер ПУ и год выпуска.
2.6.4 Маркировка приводов пожарного лафетного ствола включает следующие сведения:
· наименование предприятия-изготовителя;
· сокращённое наименование привода Х или Y: - Пр Х или Пр Y соответственно;
· обозначение Пр Х или Пр Y по конструкторскому документу – МАСБ 303254. 001 или МАСБ 303254. 001-01 соответственно;
· обозначение уровня и вида взрывозащиты, температурный класс - 1ExdIIBT5;
· степень защиты от внешних воздействий –IP54;
· указание температурного диапазона окружающей среды - -40°C< ta < + 40°C;
· заводской номер Пр Х или Пр Y соответственно и год выпуска;
· напряжение питания – 12В;
2.6.5 Маркировка датчиков углового положения пожарного лафетного ствола включает следующие сведения:
· наименование предприятия-изготовителя;
· сокращённое наименование датчика Х или Y: - ДУП Х или ДУП Y соответственно;
· обозначение ДУП Х или ДУП Y по конструкторскому документу – МАСБ 001200. 02 или МАСБ 001200. 02-01 соответственно;
· обозначение уровня и вида взрывозащиты, температурный класс - 1ExibIIBT5;
· степень защиты от внешних воздействий –IP54;
· указание температурного диапазона окружающей среды - -40°C< ta < + 40°C;
· электропараметры искробезопасных цепей – U0=12В; I0=0,01А;
· заводской номер Дуп Х или ДУП Y соответственно и год выпуска.
2.6.6 Пломбирование узлов РУП выполнено следующим образом:
· электроприводы ПЛС – болты крепления кожуха электродвигателя ставятся на контровочную краску;
· БУП – головки 2-х болтов крепления крышки залиты мастикой пломбировочной с постановкой знака службы качества;
· ПУ – две головки винтов крепления панели и корпуса залиты мастикой пломбировочной с постановкой знака службы качества;
· ДУП Х и ДУП Y - две головки винтов крепления крышки с маркировкой залиты мастикой пломбировочной с постановкой знака службы качества.
При эксплуатации установки необходимо сохранять заводскую пломбировку узлов. При её нарушении претензии по качеству изделия не принимаются.
3 ОПИСАНИЕ СРЕДСТВ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
3.1 Блок управления приводами
3.1.1 Взрывозащищённость БУП обеспечивается заключением электрических компонентов во взрывонепроницаемую оболочку, которая выдерживает давление взрыва внутри неё и исключает передачу взрыва в окружающую взрывоопасную среду (см. рисунок 7).
Рисунок 7 – Средства взрывозащиты блока управления приводами
В качестве оболочки применена коробка типа ССFЕ-3 (фирма «COR. TEM S. p.A»), параметры взрывонепроницаемого соединения которой соответствуют требованиям
ГОСТ Р 51330.1.
На базе коробкиCCFE-3 изготавливается взрывозащищённый шкаф (сертификат соответствия: РОСС. IT. ГБ05.ВО1161 ГОСТ К КZ.7500092.01.01.0784), в конструкции которого применены взрывозащищённые компоненты:
· сигнальная лампа М-0457R;
· кабельные вводы FL1;
Кабели введены в оболочку герметично, что обеспечивается заливкой места ввода герметиком «Виксинт У-1-18» (см. рисунок 7).
3.1.2 БУП имеет маркировку уровня и вида взрывозащиты – 1Exd[ib]IIBT5
3.1.3 Конструкция уплотнений обеспечивает защиту от внешних воздействий – IP65
3.1.4 БУП имеет 2 болта заземления (внутренний и внешний) из нержавеющей стали.
3.1.5 С целью сохранения взрывозащищённости при эксплуатации установки не допускается разборка БУП для ремонта, который может производиться только представителями предприятия-изготовителя.
3.1.6 Искробезопасность электрических цепей датчиков углового положения и электрических цепей пульта управления обеспечивается применением барьеров искрозащиты, установленных в БУП. Выходные параметры барьеров искрозащиты: U0=12В; I0=0,01А; P0=0,12 Вт.
3.2 Приводы Пр X и Пр Y)
3.2.1 Взрывозащищённость приводов обеспечивается заключением электродвигателя во взрывонепоницаемую оболочку, которая выдерживает давление взрыва внутри неё и исключает передачу взрыва в окружающую взрывоопасную среду.
Конструктивные элементы оболочки выполнены в соответствии с рисунком 8.
Кожух - 2 и кронштейн - 11 образуют цилиндрическое взрывонепоницаемое соединение с максимальной шириной щели Wd не более 0,2 мм, и длиной щели до отверстия не менее 8 мм. Шероховатость сопрягаемых поверхностей не более Ra 2,5 мкм.
Кожух крепится к кронштейну четырьмя болтами М6. Для предохранения от самоотвинчивания болты ставятся на эпоксидную краску ЭП-00-10. Узел является неремонтопригодным в условиях эксплуатации.
3.2.2 Кронштейн – 11 и ведомая полумуфта 10 образуют подвижное цилиндрическое взрывонепоницаемое соединение с максимальной шириной щели 0,2 мм, и длиной щели не менее 12,5мм. Шероховатость сопрягаемых поверхностей не более Ra 1,25 мкм.
3.2.3 Ведомая полумуфта 10 и вал червяка первой ступени образуют подвижное цилиндрическое соединение с максимальной шириной щели 0,2 мм, и длиной щели не менее 12,5мм.
3.2.4 Внешние электрические цепи вводятся в оболочку через кабельный ввод типа FL и загерметизированы путём заливки герметиком «Виксинт У-1-18».
3.2.5 Свободный объём отсека для электродвигателя не более 350 см³, испытательное давление 0,8 МПа.
3.2.6 Приводы имеют маркировку взрывозащиты 1ЕхdIIBT5.
3.2.7 Конструкция уплотнителей привода обеспечивает защиту от внешних воздействий со степенью защиты IP54 по ГОСТ 14254.
Рисунок 8 – Средства взрывозащиты привода
1 – болт М6-6gх16.58.019 ГОСТ7805-70; 2 - кожух электродвигателя; 3 – провода электродвигателя; 4– заземляющий провод; 5 – кабельный ввод ; 6 –присоединённый кабель; 7 – корпус для кабельного ввода; 8 - жилы кабеля питания; 9 – электродвигатель; 10 - полумуфта ведомая; кронштейн; 12 – клемма;13 – болт М8-8gх20.66.
3.2.8 Приводы Пр Х и Пр Y имеют заземляющие зажим с болтом М8 для крепления заземляющего проводника, а также знак заземления.
3.2.9 С целью сохранения взрывозащищённости при эксплуатации установки не допускается разборка привода. При профилактических осмотрах установки необходимо обращать внимание на наличие всех необходимых винтов и болтов отсека установки электродвигателя, а также на сохранность средств от самоотвинчивания крепёжных деталей. Ремонт приводов должен производиться представителями предприятия–изготовителя. При этом должны выполняться требования по взрывозащите в соответствии с рисунком 8.
3.3 Датчики угла поворота (ДУП Х и ДУП Y)
3.3.1 Взрывозащищённость датчиков обеспечивается ограничением максимального входного напряжения Ui, тока Ii и мощности Pi до искробезопасных значений за счет подачи электропитания от барьеров искробезопасности, установленных в БУП.
Значения входных параметров: Ui=12В; Ii=0,01А; Pi=0,12 Вт.
Внешние электрические цепи вводятся посредством присоединённого кабеля.
3.3.2 Корпус датчика обеспечивает защиту от внешних воздействий со степенью защиты IP54 по ГОСТ 14254.
3.3.3. Датчики имеют маркировку вида взрывозащиты – 1ExibIIBT5.
3.4 Пульт управления
3.4.1 Взрывозащищённость ПУ обеспечивается применением ограничением максимального входного напряжения Ui, тока Ii и мощности Pi до искробезопасных значений за счет подачи электропитания от барьеров искробезопасности, установленных в БУП.
Значения входных параметров: Ui=12В; Ii=0,01А; Pi=0,12 Вт.
3.4.2 Корпус пульта управления обеспечивает защиту от внешних воздействий со степенью защиты IP54 по ГОСТ 14254.
3.4.3 Пульт управления имеет маркировку взрывозащиты – 1ExibllBT5
4 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
4.1 Эксплуатационные ограничения
4.1.1 К эксплуатации установки допускаются лица, ознакомившиеся с настоящим техническим описанием и инструкцией по эксплуатации, а также с инструкцией по технике безопасности, действующей на предприятии.
В БУП имеется переменное напряжение 220 В, опасное для жизни, поэтому при эксплуатации необходимо строго соблюдать соответствующие меры предосторожности:
- блок управления приводами ОБЯЗАТЕЛЬНО должен быть подключён к контуру защитного заземления проводом сечением не менее 4 мм²;
- открывать крышку БУП допускается только при отключённом напряжении питания.
4.1.2 Место для монтажа установки или группы установок на защищаемом объекте должно быть предусмотрено проектом размещения оборудования. При этом должны быть учтены следующие характеристики установки:
- дальность подачи огнетушащего вещества;
- максимальный радиус вращения ПЛС с установленным насадком;
- углы сканирования ПЛС;
- длина кабелей.
Дальность подачи огнетушащего вещества в таблице 1 указана для минимального рабочего давления. Она может быть повышена за счёт увеличения рабочего давления в магистрали до максимального.
Место размещения ПЛС не должно иметь препятствий для поворота его в горизонтальной плоскости с учётом максимального радиуса вращения (см. таблицу 1).
Место размещения БУП и местного ПУ должно иметь навес для предотвращения залива его огнетушащим веществом из ПЛС в непредвиденных ситуациях, а также от распылённых частиц нефтепродуктов.
Углы сканирования ПЛС необходимо учитывать при расчёте возможного охвата территории действия установки.
Прокладка кабелей должна быть произведена с учётом защиты их от внешних механических воздействий. Кабели должны размещаться в трубах или лотках. Кабель, постоянно присоединённый к местному ПУ должен иметь свободный, незафиксированный участок, обеспечивающий перемещение оператора с ПУ в пределах этого участка. Длина этого кабеля должна быть определена при проектировании размещения оборудования. В соответствии с расчётами необходимо оговорить длину кабеля при поставке.
4.2 Подготовка установки к использованию
4.2.1 При извлечении составных частей установки из тары и последующем монтаже необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
предохранять кабельные вводы на блоках от попадания на них влаги и грязи;
предохранять кабели от повреждения оболочки;
предохранять от ударов БУП, ПУ и приводы ПЛС во избежание нарушения элементов конструкции, обеспечивающих водонепроницаемость.
4.2.2 Монтаж установки производить следующим образом:
1) к месту размещения ПЛС подвести отвод от магистрали трубопровода (см. рисунок 9), причём труба ответвления - 8 (Ду 65) должна быть расположена вертикально с отклонением не более 0,5 мм. Высота вертикального патрубка должна быть не менее 500 мм;
2) в соответствии с рисунком 9 приварить к патрубку - 8 фланец - 7. Сварной шов проверить на герметичность давлением 1,3 МПа. При размещении фланца перед приваркой обратить внимание на угловое положение отверстий относительно направления на объект;
3) извлечь ПЛС из тары, удалить консервирующую смазку и упаковочную бумагу;
4) совместить отверстия фланца ПЛС с отверстиями во фланце - 7. Ориентировать при этом ПЛС таким образом, как показано на рисунке 9. Между фланцами установить паронитовую прокладку - 2;
5) скрепить фланцы болтами - 3, гайками - 4 и 5 с использованием шайб - 6;
6) в зависимости от комплекта поставки на ствольную трубу -1 (см. рисунок 3) установить насадок водяной или насадок-пеногенератор. Затяжку резьбы производить, используя ключ для круглых гаек на диаметр 95мм. Предварительно резьбу трубы смазать консистентной смазкой;
7) произвести установку БУП. Место для его установки должно быть предусмотрено проектом объекта. К опоре БУП закрепить четырьмя болтами М6;
8) произвести подключения кабелей в соответствии со схемой подключений используя соединительные коробки П1…П4. Коробки заземлить используя внутренние и наружные болтовые зажимы.
4.2.3 Перед вводом установки в эксплуатацию необходимо:
1) проверить электрические соединения на соответствие рисунку 2;
2) убедиться, что корпус БУП, корпус ПУ, кожухи приводов ствола и корпуса соединительных коробок соединены с контуром защитного заземления;
3) включить БУП автоматическим выключателем, установленным на объекте, при этом на БУП должен загореться зелёный индикатор «ПИТАНИЕ». С этого момента начинается функционирование установки.
Рисунок 9 – Монтаж пожарного лафетного ствола на объекте
1 – пожарный лафетный ствол; 2 – прокладка паронитовая Ду 65; 3 – болт М16х75 ГОСТ 7805 – 70; 4 – гайка М16 ГОСТ 5915; 5 - гайка М16 ГОСТ 5916; 6 – шайба 16 ГОСТ 10450;
7 – фланец Ду 65 ГОСТ 12827; 8 – труба 65х4,0 ГОСТ 3262 (детали поз. 2..8 в комплект поставки не входят).
4.3 Использование установки
4.3.1 Порядок действий обслуживающего персонала при выполнении задач по тушению пожара или охлаждению технологического оборудования должен быть отработан пожарным расчётом и утверждён руководством подразделения обеспечивающего противопожарную защиту объекта.
4.3.2 Порядок работы в дистанционном режиме.
Возможны два варианта работы:
1) работа при помощи пультов управления;
2) работа в режиме экстремальных условий.
1. В первом случае управлять стволом можно как с дистанционного ПУ, так и с местного, при этом команды на один и тот же привод блокируются.
Управление осуществляется нажатием на соответствующую кнопку ПУ. При достижении крайних положений в данном направлении движение прекращается и загорается сигнальный индикатор. При этом надо осуществлять движение ствола в противоположном направлении нажимая соответствующую кнопку.
2. Действие в экстремальных условиях
В аварийной ситуации при отсутствии напряжения питания 220В управление ПЛС может осуществляться рукояткой МАСБ 305155. 001 из комплекта монтажных частей и принадлежностей.
Для перехода на ручное управление необходимо выполнить следующие действия:
1) на приводе ПрY снять крышку с надписью «Крышка вала ручного привода» отвернув её по резьбе (см. рисунок 10);
Рисунок 10. Вид на крышку вала ручного привода
2) под крышкой находится квадратный торец вала (см. рисунок 11), на котором навёрнута круглая гайка с двумя лысками.
Рисунок 11. Вид на торец вала ручного привода
3) используя гаечный ключ из комплекта монтажных частей и принадлежностей с размером S=17 мм отвернуть гайку примерно на три оборота;
4) на квадрат вала надеть рукоятку, и вращая ёё в ту или другую сторону перемещать ствол в вертикальной плоскости;
5) аналогичные действия нужно выполнить при необходимости ручного управления в горизонтальной плоскости;
6) после окончания работы в режиме РУЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ необходимо ПЛС привести в исходное состояние для работы от электроприводов. Для этого необходимо снять рукоятку, завернуть круглую гайку и установить крышки на прежнее место.
В процессе эксплуатации установки необходимо сохранять крышки. Во всех режимах работы крышки должны быть навинчены на резьбу втулки редуктора во избежание травмирования оператора вращающимся валом, а также во избежание попадания грязи и посторонних предметов в этот узел редуктора.
5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Техническое обслуживание (далее ТО) РУП представляет собой обслуживание составных частей и комплекта кабелей. ТО необходимо проводить не менее одного раза в неделю.
5.1 ТО производить в следующем объёме:
1) проверить надёжность состояния кабелей установки;
2) проверить надёжность заземления БУП, ПР Х и Пр Y, соединительных коробок;
3) проверить зону движения ствола на отсутствие посторонних предметов;
4) удалить пыль и загрязнения с БУП, ПЛС, соединительных кабелей;
5) проверить надёжность крепления и пломбирования всех узлов установки
6) проверить работоспособность установки в целом без подачи огнетушащего вещества в течение не менее 5 мин. в дистанционном ручном режиме управления.
5.2 Проведение ТО должно регистрироваться в журнале по техническому обслуживанию, с указанием даты и устранённых дефектов.
6 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1 При монтаже установки необходимо руководствоваться «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ, изд. 6).
6.2 К эксплуатации установки допускаются лица ознакомившиеся с настоящим ТО.
6.3 При работе с установки необходимо руководствоваться следующими нормативно-техническими документами:
1) «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ);
2) «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТБ).
6.4 Весь персонал, обслуживающий установку должен уметь оказать первую помощь при поражении электрическим током.
6.5 При эксплуатации и техническом обслуживании установки запрещается изменять электрическую схему и монтаж установки
7 ХРАНЕНИЕ
Установка может храниться в транспортной упаковке в закрытых помещениях с естественной вентиляцией при температуре воздуха от минус 50ºC до плюс 50ºC и относительной влажности воздуха 80% при 15ºC в течение одного года.
8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
Установка в таре может транспортироваться всеми видами автомобильного и железнодорожного транспорта. Упаковка в транспортных средствах должна быть защищена от воздействия атмосферных осадков и иметь естественную вентиляцию.
Транспортные ящики в кузовах или вагонах должны быть закреплены так, чтобы исключалось их свободное перемещение.
Климатические факторы при транспортировании:
· температура воздуха от минус 50ºC до плюс 50ºC;
· относительная влажность воздуха 80% при 15ºC.
