4. ЕМКОСТНЫЕ АППАРАТЫ
4.1 СТАЛЬНЫЕ ЕМКОСТНЫЕ СВАРНЫЕ АППАРАТЫ
В каталоге приведены: наименование, назначение, область применения стальных сварных аппаратов, конструктивное исполнение, основные параметры, чертежи общих видов с габаритными, присоединительными и установочными размерами.
Описываемые аппараты не предназначены:
- для работы в качестве подземных резервуаров;
- для транспортирования рабочих сред (для эксплуатации на передвижных установках);
- для футеровки, гуммирования и нанесения различных покрытий, за исключением лакокрасочных.
Все аппараты габаритны в отношении транспортировки по железным дорогам МПС РФ.
Пример условного обозначения аппаратов
Условное обозначение аппаратов состоит из букв и цифр. Буквенные обозначения соответствуют шифру типа корпуса аппарата, принятому по ГОСТ 9931-79 «Корпуса цилиндрические стальных сварных сосудов и аппаратов».
Первые буквы обозначают: Г - горизонтальный или В - вертикальный; вторая и третья буквы обозначают тип днища: Э - эллиптическое, К - коническое, П - плоское (вторая буква в обозначении вертикальных аппаратов определяет нижнее днище, а третья - верхнее); цифры после букв обозначают наличие или отсутствие разъема: 1 - цельносварный (без разъема); 2 - разъемный; цифра после первого тире указывает на наличие внутренних устройств и обогрева: 1 - без рубашки и без внутренних устройств; 2-е трубным пучком; 3-е рубашкой; 4 - со змеевиком; 6-е погружным насосом; число после второго тире - номинальный объем (м3); последнее число - условное давление (МПа).
ГЭЭ 1-2-50-0,6: аппарат горизонтальный, с эллиптическими днищами, цельносварный, с трубным пучком, номинальный объем 50 м3, на условное давление 0,6 МПа (6 кгс/см2).
Технические требования к материалам, изготовлению, приемке, методам испытаний и консервации аппаратов по ОСТ 26-291-94.
Марки сталей, применяемые для изготовления корпусов аппаратов, с разбивкой по группам, с учетом прочностных характеристик и коррозионной стойкости и температурные пределы применения аппаратов в зависимости от материального исполнения корпуса аппарата приведены в таблице 4.1.1, а единые для всех аппаратов обозначения штуцеров, приведены в таблице 4.1.2.
Таблица 4.1.1 Материальное исполнение корпуса аппарата
Шифр материального исполнения | Марка стали | Рабочая температура стенки аппарата, °С | |
min | max | ||
1 | ВСтЗсп5 (ГОСТ 380-88) | -20 | 300** |
2 | 09Г2С* (ГОСТ 5520-79) | -60 | |
16ГС* (ГОСТ 5520-79) | -40 | ||
3 | 12Х18Н10Т; 10Х17Н13М2Т и 10х17Н13МЗТ (ГОСТ 5632-72) | -70 | |
4 | 08Х22Н6Т и 08X21Н6М2Т (ГОСТ 5632-72) | -40 | |
08х18Г8Н2Т (ГОСТ 5632-72) | -20 | ||
5 | ВСтЗсп5 и 12Х18Н10Т; ВСтЗсп5 и 10х17Н13М2Т; ВСтЗсп5 и 10Х17Н13МЗТ; ВСтЗсп5 и 08X13 (ГОСТ 10885-85) | -20 | |
6 | 09Г2С* и 12Х18Н10Т; 09Г2С* и 10Х17Н13М2Т; 09Г2С* и 10Х17Н13МЗТ (ГОСТ 10885-85) | -60 | |
09Г2С*+08Х13 (ГОСТ 10885-85) | -40 |
* Категория стали выбирается в зависимости от условий эксплуатации.
** В случаях, оговоренных особо, максимальная температура может отличаться от указанной.
Таблица 4.1.2 Характеристика штуцеров
| Обозначение | Назначение |
| А | Люк |
| Б | Вход среды (наполнение) |
| В | Выход среды (опорожнение) |
| Г | Перелив среды |
| Д | Труба передавливания |
| Е | Установка предохранительного клапана |
ж | Установка манометра |
|
и | Установка колонки указателя уровня трубчатого типа |
|
к | Установка уровнемера типа УБ |
|
л | Установка термометра |
|
м | Резервный |
|
н | Вход теплоносителя |
|
п | Выход теплоносителя |
|
р | Установка трубного пучка |
|
с | Установка погружного насоса |
|
т | Выдача среды погружным насосом |
|
У | Вход и выход воздуха (в рубашке) |
|
Таблица 4.1.3 Условные проходы штуцеров
Обозначение | Номинальный объем VH, м3 | |||||||||||
1 | 2 | 3,2 | 5 | 6,3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 |
А | 400 | 500 | ||||||||||
Б | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||||||
В, B1, B2 (верт. аппаратов) | 80 | 150 | 250 | - | ||||||||
B1 (гор. аппаратов) | 150 | 250 | 300 | |||||||||
В2 (гор. аппаратов) | 50 | 100 | ||||||||||
Г | 80 | 150 | 250 | 300 | ||||||||
Д | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||||||
Е | 50 | 100 | ||||||||||
Ж | 50 | |||||||||||
И1-2 | 20 | |||||||||||
К | 50 | |||||||||||
Л | 50 | |||||||||||
М, M1 | 50 | |||||||||||
М2 | 150 | |||||||||||
Н1-2 | 50 | |||||||||||
П | 50 | |||||||||||
Р | 400 | |||||||||||
С | 450 | |||||||||||
Т | 50 | |||||||||||
У | 6 | |||||||||||
4.1.1 Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами
Предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате 0,6; 1 и 1,6 МПа (6, 10 и 16 кгс/см2).
Выдача жидких сред может осуществляться как самотеком, так и передавливанием сжатым воздухом, технологическим или инертным газом.
Основные размеры аппаратов, не зависящие от материального исполнения, и условные обозначения приведены в таблице 4.1.1.1.

Рис. 4.1.1.1 Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами
Таблица 4.1.1.1 Основные размеры аппаратов
Объем, м | Условное давление, МП а (кгс/см2 | Размеры, мм | Условное обозначение | ||||||||
Номинальный | Рабочий, не более | D | I | l 1 | l 2 | 1з | l 4 | B1 | h1 | ||
6,3 | 5,4 | 0,6 (6) 1(10) 1,6(16) | 1600 | 2500 | 1600 | 450 | 400 | 1100 | 1440 | 100 | ГЭЭ1-1-6,3-0,6 ГЭЭ1-1-6,3-1,0 ГЭЭ1-1-6,3-1,6 |
10 | 9,1 | 2000 | 450 | 1500 | 1790 | ГЭЭ1-1-10-0,6 ГЭЭ1-1-10-1.0 ГЭЭ1-1-10-1.6 ГЭЭ1-1-16-0,6 ГЭЭ1-1-16-1.0 ГЭЭ1-1-16-1,6 | |||||
16 | 13,7 | 4200 | 3200 | 5000 | |||||||
25 | 20,9 | 2400 | 4500 | 3500 | 1800 | 2140 | 140 | ГЭЭ1-1-25-0,6 ГЭЭ1-1-25-1.0 ГЭЭ1-1-25-1,6 ГЭЭ1 -1-40-0,6 ГЭЭ1-1-40-1,6 | |||
40 | 34,3 | 8000 | 7000 | ||||||||
50 | 42 | 2800 | 7000 | 5800 | 600 | 2200 | 2480 | 160 | ГЭЭ1-1-50-0,6 ГЭЭ1-1-50-1,0 ГЭЭ1-1-50-1,6 ГЭЭ1-1-63-0,6 ГЭЭ1-1-63-1,0 ГЭЭ1-1-63-1,6 | ||
63 | 52,4 | 9000 | 7800 | ||||||||
80 | 67,4 | 3000 | 10000 | 8700 | 650 | 2660 | 170 | ГЭЭ1-1-80-0,6 ГЭЭ1-1-80-1.0 ГЭЭ1-1-80-1,6 ГЭЭ1-1-100-0.6 ГЭЭ1-1-100-1,0 ГЭЭ1-1-100-1,6 |
4.1.2 Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами и трубным пучком
Предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате 0,6 МПа (6 кгс/см2), с постоянным или периодическим подогревом (или охлаждением).
Выдача жидких сред может осуществляться как самотеком, так и передавливанием сжатым воздухом, технологическим или инертным газом.
Давление теполоносителя не более 0,6 МПа (6 кгс/см2).
|
|
Основные размеры аппаратов, не зависящие от материального исполнения, и условные обозначения приведены в таблице 4.1.2.1.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 |




