М. кл11. F26B 17/12
Устройство для сушки, охлаждения зернистых материалов.
Черновик
Устройство относится преимущественно к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для сушки, охлаждения различных видов зерна. Устройство так же может быть использовано для различных других видов тепло или массообмена между зернистым материалом и газообразным агентом.
Известны сушилки и холодильники для зерна содержащие корпус с двойными перфорированными стенками [Аналог в виде патента ещё нужно поискать – Патент России № 000, СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ. F26B17/12 , ]. Недостаток такой конструкции неравномерность обработки материала и малый полезный объем рабочих камер, связанный с невозможностью продувать толстый слой материала, обеспечивая при этом равномерность температур по ходу газообразного носителя.
Известны шахтные зерносушилки [Зерносушилки и зерносушение. , . М.Колос.1967]. содержащие рабочую камеру с поярусным расположением в ней рядами отводящих и подводящих газообразный носитель коробов. Недостатком таких решений является сложность конструкции и невозможность обеспечить равномерную обработку зернистого материала, поскольку он лишь кратковременно оказывается в зоне движения газового агента за время движения в рабочей камере.
Наиболее близким по технической сути к предлагаемому является решение [Больше ничего не нашел подходящего – Патент СССР № 000, ОХЛАДИТЕЛЬ ЗЕРНОСУШИЛКИ F26B17/12 АТАНАЗЕВИЧ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, СЕМЕНОВ ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЖИТКИХ АНДРЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, РЕВЕРА НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ОДОКИЕНКО АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ, СИДОРЧУК ПЕТР АЛЕКСАНДРОВИЧ] содержащий шахту с поярусно расположенными в ней рядами подводящих и отводящих коробов имеющих в плане форму трапеции с сетчатыми стенками, размещенных в чередующемся порядке, причем смежные короба одного ряда обращены меньшими основаниями в противоположные стороны. Недостатком данной конструкции, является наличие большого количества конструктивных элементов и связанная с этим высокая стоимость изготовления, высокая металлоемкость и стоимость изготовления, малая надежность.
Целью изобретения является – упрощение конструкции, при сохранении остальных положительных эффектов прототипа.
Поставленная цель достигается измерением конструкции коробов и их количеству, которые согласно предложению имеют высоту, равную высоте шахты (корпуса аппарата) и конструктивно представляют собой воздухопроницаемые листы (перфорированные пластины) размещенные в рабочей камере перпендикулярно стенке корпуса, причем газоподводящие короба соединены с газоподводящей камерой, а газоотводящие короба соединены в внешним корпусом.
…………………
Тут нужно описать достигаемые за счет конструктивных решений технические преимущества и их связь с экономическими приимуществами………………
На рис. Изображена конструкция устройства …………………………………………
Утройство состоит из загрузочного приспособления (камеры) 1, разгрузочного приспособления (камеры) 2, корпуса 3, рабочих камер 4, газоподводящей камеры 5, газоподводящих 6 соединенных с газоподводящей камерой каналов и газоотводящих соединенных с внешней стенкой корпуса каналов 7 с газопроницаемыми стенками.
Устройство работает следующим образом……………………………………………
Через загрузочное приспособление подает на обработку зернистый материал, и заполняют им рабочие камеры между газоподводящими и газоотводящими коробами. После заполнения всего рабочего пространства материалом в газоподводящую камеру подают газообразный носитель (агент), который распределяется по газоподводящим коробам, проходит через газопроницаемую стенку в слой обрабатываемого материала и через газопроницаемую стенку газоотводящих коробов выводится за пределы корпуса устройства.
Устройство может работать как в периодическом так и в непрерывном режиме. В случае его разделения по высоте газоподводящей камеры и каналов вертикальными перегородками может совмещать последовательно операции различных режимов нагрева и охлаждения обрабатываемого материала.
………………Далее нужно доказать заявленные преимущества расчетом или экспериментом…………. Это нужно только на 20 летний патент и возможно, что не всегда?????
ФОРМУЛА
Устройство для обработки газообразным носителем зернистого материала, содержащее загрузочное, расположенное сверху и выгрузочное, расположенное снизу приспособления, прямоугольный в сечении корпус и две рабочих камеры, образованные установленной в корпусе по центру вертикальной газоподводящей камерой, между которой и корпусом вертикально расположены газоподводящие каналы, соединенные с газоподводящей камерой и газоотводящие каналы соединенные с внешними стенками корпуса, которое отличается тем, что стенки каналов по высоте равны высоте корпуса, ширина каналов равна 30-50мм, расстояние между каналами равно 150-300мм, а стенки каналов выполнены воздухопроницаемыми.
РЕФЕРАТ
……………………. Краткое описание сути, преимуществ и др…… пишется в самом конце……… когда уже все готово
