Документ о качестве должен содержать:
- наименование предприятия изготовителя или его товарный знак;
- наименование продукции;
- номер партии;
- значения, полученные при проверке материала муфты на прочность и относительное удлинение при разрыве;
- дата изготовления (месяц, год);
- обозначение настоящих ТУ.
Для подтверждения соответствия изделий требованиям настоящих ТУ проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
За единицу продукции принимается одна муфта. Отбор единиц продукции от партии осуществляется методом случайного отбора по ГОСТ 18321. Допускается отбор единицы продукции равномерно в процессе производства.
Контрольные показатели и частота их определения при приемо-сдаточных и периодических испытаниях приведены в таблице 11.
Таблица 11 Контролируемые показатели муфты ИЗТМ
Наименование показателя | Номера пунктов | Вид испытания | Периодичность испытаний | ||
Технические требования | Методы испытаний | Приемо-сдаточные | Периодические | ||
1 Внешний вид | 1.2.5.2 | 5.2.3 | + | + | 1 раз в смену каждое изделие |
2 Маркировка | 1.4.2 | 5.2.3 | + | + | 1 раз в смену каждое изделие |
3 Геометрические размеры | 1.2.2.1 | 5.2.4 | + | + | 1 раз в смену |
4 Степень усадки | 1.2.2.2 | 5.2.8 | - | + | 1 раз в 3 месяца |
5 Прочность при разрыве | 1.2.2.2 | 5.2.7 | + | + | 1 раз в 3 месяца |
6 Относительное удлинение при разрыве | 1.2.2.2 | 5.2.7 | - | + | 1 раз в 3 месяца |
Примечание: знак «+» означает, что испытания проводят, знак «-» - не проводят. |
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей, проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
При смене технологического режима, марки сырья, замены оборудования проводят типовые испытания. Типовые испытания проводят по всем пунктам приемо-сдаточных и периодических испытаний не менее чем на 3 образцах, методом случайного отбора по ГОСТ 18321.
4.3 Мастика ПРИЗ.
Мастику ПРИЗ принимают партиями. Партией считают выработанное количество мастики, изготовленное за один технологический цикл из одной партии сырья, одновременно предъявляемой к сдаче и сопровождаемое одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
- наименование предприятия-изготовителя;
- условное обозначение мастики и номер настоящих технических условий;
- номер партии;
- дату изготовления;
- массу нетто партии мастики;
- результаты испытаний мастики ПРИЗ на соответствие требованиям настоящих технических условий.
Для проверки соответствия мастики ПРИЗ требованиям настоящих технических условий проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
Мастика считается выдержавшей приемо-сдаточные испытания, если результаты испытаний соответствуют показателям по п. п.1, 2, 3 таблицы 7.
При получении неудовлетворительных результатов по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых из той же партии.
В случае неудовлетворительных результатах повторных испытаний партию возвращают для принятия мер в производстве по устранению выявленных несоответствий.
Результаты приемо-сдаточных испытаний оформляют протоколом или отражают в журнале. Результаты испытаний фиксируют в паспорте качества на ленту.
Периодические испытания проводят по п. п. 4, 5, 6 таблицы 7 не реже одного раза в полгода на образцах, прошедших приемо-сдаточные испытания и признанных годными.
При получении неудовлетворительных результатов по одному из показателей, этот показатель проверяется повторно на удвоенном количестве образцов. При повторном получении неудовлетворительных результатов испытаний выпуск мастики приостанавливают до выявления причин несоответствий, их устранения и получения положительных результатов периодических испытаний.
Результаты периодических испытаний оформляют актом.
4.4 Праймер ПРИЗ
Праймер ПРИЗ принимают партиями. Партией считают выработанное количество мастики, изготовленное за один технологический цикл из одной партии сырья, одновременно предъявляемой к сдаче и сопровождаемое одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
- наименование предприятия-изготовителя;
- условное обозначение мастики и номер настоящих технических условий;
- номер партии;
- дату изготовления;
- массу нетто партии мастики;
- результаты испытаний праймера ПРИЗ на соответствие требованиям настоящих технических условий.
Для проверки соответствия праймера ПРИЗ требованиям настоящих технических условий проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
Праймер считается выдержавшим приемо-сдаточные испытания, если результаты испытаний соответствуют показателям по п. п.1, 2, 3 таблицы 8.
При получении неудовлетворительных результатов по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых из той же партии.
В случае неудовлетворительных результатах повторных испытаний партию возвращают для принятия мер в производстве по устранению выявленных несоответствий.
Результаты приемо-сдаточных испытаний оформляют протоколом или отражают в журнале. Результаты испытаний фиксируют в паспорте качества на ленту.
Периодические испытания проводят по п. п. 4, 5 таблицы 8 не реже одного раза в полгода на образцах, прошедших приемо-сдаточные испытания и признанных годными.
При получении неудовлетворительных результатов по одному из показателей, этот показатель проверяется повторно на удвоенном количестве образцов. При повторном получении неудовлетворительных результатов испытаний выпуск праймера приостанавливают до выявления причин несоответствий, их устранения и получения положительных результатов периодических испытаний.
Результаты периодических испытаний оформляют актом.
4.5 Лента ТОЗ
Ленту ТОЗ принимают партиями. Партией считают выработанное количество ленты, изготовленное за один технологический цикл из одной партии сырья, одновременно предъявляемой к сдаче и сопровождаемое одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
- наименование предприятия-изготовителя;
- условное обозначение ленты и номер настоящих технических условий;
- номер партии;
- количество рулонов ленты в партии;
- дату изготовления;
- массу нетто партии ленты;
- результаты испытаний ленты ТОЗ на соответствие требованиям настоящих технических условий.
Для проверки соответствия ленты ТОЗ требованиям настоящих технических условий проводят приемо-сдаточные и периодические испытания. Испытания проводят на двух рулонах ленты одной партии. Отбор рулонов для испытаний осуществляется согласно ГОСТ 18321.
Лента считается выдержавшей приемо-сдаточные испытания, если результаты испытаний соответствуют показателям таблицы 9, а также п. п.1 - 6 таблицы 10.
При получении неудовлетворительных результатов по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых из той же партии.
В случае неудовлетворительных результатах повторных испытаний партию возвращают для принятия мер в производстве по устранению выявленных несоответствий.
Результаты приемо-сдаточных испытаний оформляют протоколом или отражают в журнале. Результаты испытаний фиксируют в паспорте качества на ленту.
Периодические испытания проводят по п. 7 таблицы 10 не реже одного раза в квартал, а по п. 8 таблицы 10 не реже одного раза в полгода на образцах, прошедших приемо-сдаточные испытания и признанных годными.
При получении неудовлетворительных результатов по одному из показателей, этот показатель проверяется повторно на удвоенном количестве образцов. При повторном получении неудовлетворительных результатов испытаний выпуск ленты приостанавливают до выявления причин несоответствий, их устранения и получения положительных результатов периодических испытаний.
Результаты периодических испытаний оформляют актом.
5 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1 Лента ПРИМА
Для проведения испытаний от отобранных рулонов отрезают куски ленты длиной 1 м, отступив от края рулона 1 м.
Испытания проводят при температуре (20±5)ºС. Перед испытанием отобранные образцы ленты выдерживаются в течение 3 часов при температуре (20±5)ºС.
Внешний вид ленты определяют визуально без применения увеличительных приборов.
Ширину ленты измеряют линейкой по ГОСТ 427.
Толщину ленты измеряют с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166 в трех точках по каждой линии среза испытываемого образца. Измерения выполняют на расстоянии 50 мм от каждого из краев ленты по линии среза и посередине. Измерения считаются успешными, если толщина ленты в смежных точках образца по двум линиям среза отличается не более чем на 0,5 мм.
Определение адгезии ленты.
Стальную пластинку размером 90 х 150 мм зачищают и обезжиривают.
Далее на подготовленную поверхность наносят равномерный слой грунтовки ПРИЗ и затем на невысохшую, покрытую грунтовкой поверхность, наносят ленту ПРИМА размером 90 х 150 мм, предварительно сняв антиадгезионную пленку.
Стальную пластинку с нанесенной на нее лентой помещают под груз с усилием прижатия 0,2 Н/см2 и выдерживают 24 часа.
Испытания проводят по ГОСТ Р 51164 (приложение Б, метод А). За результат принимают среднее арифметическое трех измерений, вычисленное с погрешностью 0,1 Н/см.
Температура хрупкости мастичного слоя ленты определяется по ГОСТ 11507.
Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации определяют при температуре 20 ºС по ГОСТ Р 51164-98 (Приложение В).
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 |
