Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
Трубы диаметром 225 мм и менее, выпускаемые в отрезках, должны связываться в пакеты массой до 1 т, скрепляться не менее чем в двух местах таким образом, чтобы расстояние между местами скрепления было от 2 до 2,5 м, а для пакетов труб, предназначенных для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов - от 1 до 1,5 м.
Допускается по согласованию с потребителем трубы в отрезках не упаковывать.
Бухты должны быть скреплены не менее чем в четырех местах, а для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов - не менее чем шести местах.
При упаковке труб в бухты и на катушки концы труб должны быть надежно закреплены. Внутренний диаметр бухты должен быть не менее 20 наружных диаметров трубы.
Документ о качестве труб должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя и (или) товарный знак;
местонахождение (юридический адрес) предприятия-изготовителя;
номер партии и дату изготовления;
условное обозначение трубы;
размер партии в метрах;
марку сырья;
результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества требованиям данных технических условий;
условия и сроки хранения.
Трубы транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.
При транспортировании и хранении трубы следует укладывать на ровную поверхность транспортных средств, без острых выступов и неровностей во избежание повреждения труб. Длина свешивающихся концов не должна превышать 1 м.
Высота штабеля при хранении труб свыше двух месяцев не должна превышать 3 м. При хранении труб до 2 месяцев высота штабеля должна быть не более 4 м.
Изготовитель гарантирует соответствие труб требованиям данных технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения труб - два года со дня изготовления.
ТУ 2248-018-40270293-2002 Трубы из полиэтилена для газопроводов больших диаметров
Данные технические условия распространяется на напорные трубы из полиэтилена для газопроводов диаметром от 250 до 400 мм, транспортирующие горючие газы, предназначенные в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования.
Допускается использование труб для других целей.
Трубы изготовляют из полиэтилена с минимальной длительной прочностью
8,0 (ПЭ 80) и
10,0 (ПЭ 100).
Выбор и расчет максимального рабочего давления газа в трубах проводят на основе нормативных документов на проектирование, монтаж и эксплуатацию соответствующих газопроводов с учетом рекомендаций нижеследующей таблицы.
Коэффициент запаса прочности | Расчетное максимальное рабочее давление | |||||||
ПЭ 80 ( | ПЭ 100 ( | |||||||
|
|
|
|
|
|
|
| |
2,00 | 0,48 | 0,63 | 0,80 | 1,00 | 0,60 | 0,79 | 1,00 | 1,25 |
2,50 | 0,39 | 0,51 | 0,64 | 0,80 | 0,48 | 0,63 | 0,80 | 1,00 |
2,80 | 0,34 | 0,45 | 0,57 | 0,71 | 0,43 | 0,57 | 0,71 | 0,89 |
3,15 | 0,31 | 0,40 | 0,51 | 0,63 | 0,38 | 0,50 | 0,63 | 0,79 |
Условное обозначение труб состоит из слова "труба", сокращенного наименования материала ПЭ 80, ПЭ 100, слова "ГАЗ", стандартного размерного отношения
, номинального наружного диаметра, номинальной толщины стенки трубы, обозначения данных технических условий.
Пример условного обозначения трубы из полиэтилена ПЭ 80,
9, номинальным наружным диаметром 315 мм и номинальной толщиной стенки 35,2 мм:
Труба ПЭ 80 ГАЗ
9 - 315x35,2 ТУ 2248-018-40270293-2002
Трубы изготовляют в прямых отрезках. Длина труб в прямых отрезках должна быть от 5 до 24 м с кратностью 0,1 м, предельное отклонение длины от номинальной - плюс 1%.
Размеры труб (мм) должны соответствовать указанным в нижеследующей таблице.
Наружный диаметр |
|
|
|
| Овальность после экструзии, не более | |||||
Толщина стенки | ||||||||||
Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |
250 | +1,5 | 14,2 | +1,6 | 18,4 | +2,0 | 22,7 | +2,4 | 27,9 | +2,9 | 5,0 |
280 | +1,7 | 15,9 | +1,7 | 20,6 | +2,2 | 25,4 | +2,7 | 31,3 | +3,3 | 9,8 |
315 | +1,9 | 17,9 | +1,9 | 23,2 | +2,5 | 28,6 | +3,0 | 35,2 | +3,7 | 11,1 |
355 | +2,2 | 20,1 | +2,2 | 26,1 | +2,8 | 32,2 | +3,4 | 39,7 | +4,1 | 12,5 |
400 | +2,4 | 22,7 | +2,4 | 29,4 | +3,1 | 36,3 | +3,8 | 44,7 | +4,6 | 14,0 |
Трубы должны иметь гладкие наружную и внутреннюю поверхности. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцовой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения, видимые без применения увеличительных приборов.
Цвет труб - желтый, оранжевый или черный с желто-оранжевыми продольными маркировочными полосами. Допускается изготовление труб без маркировочных полос.
Внешний вид поверхности труб и торцов должен соответствовать контрольному образцу.
Трубы должны соответствовать характеристикам, указанным в нижеследующей таблице.
Наименование показателя | Значение показателя для труб из | |
ПЭ 80 | ПЭ 100 | |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 350 | 350 |
Изменение длины труб после прогрева при температуре 110 °С, %, не более | 3 | 3 |
Усадка диаметра трубы после прогрева при температуре 80 °С, мм, не более | В пределах отклонения среднего наружного диаметра по вышеприведенной таблице | |
Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 °С, ч, не менее | При начальном напряжении в стенке трубы 10 МПа | При начальном напряжении в стенке трубы 12,4 МПа |
Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80 °С, ч, не менее | При начальном напряжении в стенке трубы 4,6 МПа | При начальном напряжении в стенке трубы 5,5 МПа |
Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80 °С, ч, не менее | При начальном напряжении в стенке трубы 4,0 МПа | При начальном напряжении в стенке трубы 5,0 МПа |
Термостабильность труб при 200 °С, мин, не менее | 20 | 20 |
Стойкость к быстрому распространению трещин при 0 °С на трубах диаметром 250 мм, критическое давление, МПа, не менее |
|
|
Стойкость к медленному распространению трещин при 80 °С, ч, не менее | При начальном напряжении в стенке трубы 4,0 МПа | При начальном напряжении в стенке трубы 4,6 МПа |
Маркировка должна быть нанесена на поверхность трубы методом цветной печати или другим способом, не ухудшающим качество труб, с интервалом не более 1,0 м. Маркировка должна включать товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя, условное обозначение трубы без слова "труба", дату изготовления (месяц, год). В маркировку допускается включать другую информацию, например, номер партии, линии.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 |


