Типовая технологическая карта (ТТК) (стр. 3 )

3.11. При засыпке изолированного газопровода необходимо принять все меры к сохранению нанесенной изоляции, а засыпку производить разрыхленным грунтом; смерзшиеся комки и глыбы грунта должны быть размельчены и иметь массу не более 0,5 кг.

IV. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

4.1. Контроль и оценку качества работ при переизоляции трубопровода в полевых условиях, выполняют в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:

- СП 48.13330.2001. Организация строительства;

- СНиП 3.04.03-85. Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии;

- СНиП 2.03.11-85. Защита строительных конструкций от коррозии;

- СНиП III-42-80*. Магистральные трубопроводы;

- ГОСТ Р 51164-98. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии.

4.2. Контроль качества строительно-монтажных работ осуществляется прорабом или мастером с привлечением аккредитованной Производственно-испытательной лаборатории, оснащенной техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля. К переизолированным участкам газопровода применяются те же требования по контролю качества, что и к основному изоляционному покрытию.

4.3. Производственный контроль качества должен включать входной контроль рабочей документации и материалов, а также качество выполненных предшествующих работ, операционный контроль отдельных строительных процессов или технологических операций и приемочный контроль выполненных работ с оценкой соответствия.

4.4. Хранение материалов

4.4.1. Хранение грунтовки должно осуществляться в закрытых неотапливаемых помещениях или под навесом, при температуре не ниже минус 40 и не выше 50 °С.

4.4.2. Мастика должна храниться в закрытых помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей, растворителей и влаги, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов или иных источников тепла.

4.4.3. Термоусаживающуюся ленту хранят в рулонах в закрытых помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов при температуре не выше 35 °С. Допускается хранение ленты в неотапливаемом складском помещении при температуре до минус 30 °С не более 1 месяца. При транспортировке и хранении положение рулонов - вертикальное, высота штабеля не более 1,5 м.

4.5. Входной контроль

4.5.1. При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации для производства работ.

4.5.2. Изоляционные материалы должны храниться и транспортироваться в заводской упаковке при температуре окружающего воздуха от +5 до +10 °С.

4.5.3. Входной контроль поступающих изоляционных материалов осуществляется внешним осмотром и путем проверки указанных данных на упаковке на соответствие проектным данным.

4.5.4. Материалы, поступившие на объект, должны иметь сопроводительный документ (паспорт), в котором указываются наименование материала, его марка, дата изготовления. Паспорт является документом, подтверждающим соответствие изделия рабочим чертежам, действующим ГОСТам или ТУ.

4.5.5. Каждая партия грунтовки "Транскор-Газ" должна соответствовать техническим требованиям ТУ 5775-005-32989231-05 (таблица 2).

Таблица 2

N пп	Наименование показателя и единицы измерения	Норма	Метод контроля	Оборудование, инструмент
1	Цвет	Черный		Визуально
2	Вязкость по ВЗ-4 при 20 °С, с	25±5	ГОСТ 8420-74	Вискозиметр
3	Сухой остаток, не менее	22%	Выпаривание	Аналитические весы
4	Сухой остаток концентрата, не менее	44%	Выпаривание	Аналитические весы

4.5.6. Каждая партия мастики "Транскор-Газ" должна соответствовать техническим требованиям ТУ 5775-004-32989231-05 (таблица 3).

Таблица 3

N пп	Наименование показателя и единицы измерения	Норма	Метод контроля	Оборудование и инструмент
1	Температура размягчения, °С, не ниже	100	ГОСТ 11506
2	Глубина проникновения иглы, 0,1 мм, при температуре 25 °С, мм	25±5	ГОСТ 11501
3	Растяжимость (дуктильность), при температуре 25 °С, см, не менее	4	ГОСТ 11505
4	Текучесть (технологическая вязкость) при 160 °С, диаметр 20 мм, с, не более	50	время истечения 2,5 л нагретой мастики	электроплита, емкость 4,5 л, термометр
5	Водонасыщение при 20 °С за 24 ч, не более	0,2%	ГОСТ 9812
	За 1000 часов при 60 °С, не более	5%
6	Температура хрупкости, °С, не выше	-20 °С	ГОСТ 11507

4.5.7. Для армирования мастики должна применяться сетка стеклянная армирующая типа ССТ-Б. Сетка должна соответствовать техническим требованиям ТУ 2296-010-00205009-2005 (таблица 4).

Таблица 4

Наименование показателей	Норма	Метод испытаний
	ССТ-Б 2,5х2,5-115	ССТ-Б 2,5х2,5-130	ССТ-Б 2,5х2,5-150	ССТ-Б 5х5-115
Ширина, см	45	45	45	45	ГОСТ 6943.17
Допустимое отклонение ширины от номинального значения, %	±2	±2	±2	±2
Масса на единицу площади, г/м	115±15	130±16	150±18	115±15	ГОСТ 6943.15 Раз.4
Количество нитей на единицу длины, н/дм:	40+1	40+1	40+1	20+1	ГОСТ 6943.15
Двойных нитей основы утка	40±1	40±1	40±1	20±1
Массовая доля связующего, %	10-20	10-20	10-20	10-20	п.5.5. ТУ

4.5.8. Лента термоусаживающаяся ДРЛ-Л 60.450.0.7 должна соответствовать техническим требованиям ТУ 2245-032-46541379-05 (таблица 5), а термоусаживающаяся лента "ПОЛИТЕРМ" должна соответствовать техническим требованиям ТУ 2245-005-05801845-00 (таблица 6).

Таблица 5

N п/п	Наименование показателя, единица измерения	Норма	Метод испытания
1.	Толщина, мм	0,7+0,1	п.5.5 ТУ
2.	Ширина, мм	450+5	п.5.6 ТУ
3.	Длина, м	170±1
4.	Масса рулона, кг	40
5.	Внешний вид	Лента не должна иметь дефектов (пузырей, отверстий, включений)	п.5.1 ТУ
6.	Прочность при разрыве в продольном направлении, МПа, не менее	12,0	п.5.8 ТУ ГОСТ 11262-80
7.	Относительное удлинение в продольном направлении при разрыве, %, не менее	200	п.5.9 ТУ ГОСТ 11262-80
8.	Электрическая прочность, кВ/мм, не менее	10	п.5.10 ТУ ГОСТ 64338-71
9.	Усадка в продольном направлении при температуре 60 °С, %, в пределах	3-10	п.5.11 ТУ
10.	Содержание гель-фракции, %, не менее	30	По п.5.12 ТУ

 
 
Таблица 6

N п/п	Наименование показателя и единица измерения	Норма	Метод испытания
1.	Толщина, мм	0,6+0,1	По п.4.5
2.	Ширина, мм	450±5	По п.4.6
3.	Длина, м	140	По п.4.7
4.	Цвет	Чёрный	По п.4.2
5.	Прочность при разрыве, МПа, не менее	12	ГОСТ 1262 и по п.4.8
6.	Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	200	ГОСТ 1262 и по п.4.8
7.	Изменение относительного удлинения при разрыве после выдержки при 1000 °С в течение 1000 ч, %, не более	25	ГОСТ 1262 и по п.4.9
8.	Температура хрупкости, °С, не выше	Минус 60	По п.4.10
9.	Удельное* при температуре (140 °С), % В пределах		По п.4.12
	В продольном направлении	10-30
	В поперечном направлении	10
10.	Содержание гель-фракций, %, не менее	50	По п.4.13
_______________ * Текст соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

4.5.9. Результаты входного контроля фиксируются в Журнале учета результатов входного контроля по форме ГОСТ 24297-87*, Приложение 1.