Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций (стр. 30 )

 

§ Е4-3-104. Натяжение арматурных пучков

 

Указания по применению норм

 

Нормами предусмотрено одновременное натяжение двух симметричных пучков при уравновешенном монтаже. Пучки из 12 семипроволочных прядей диаметром 15 мм натягивают домкратами грузоподъемностью 230 т, пучки из 48 проволок - домкратами грузоподъемностью 60 т (при одностороннем натяжении - двумя, при двустороннем - четырьмя).

 

При натяжении пучков блоки поддерживают монтажным краном.

 

Работы по натяжению мощных пучков выполняют с переставных инвентарных подмостей, на которых смонтированы насосные станции с подъемниками, оборудованными ручными лебедками для установки домкратов.

 

Работы по натяжению пучков из 48 проволок выполняют с подвесных подмостей.

 

Домкраты подают и снимают при помощи "гуська" с ручной лебедкой.

 

Состав работы

 

1. Установка анкеров. 2. Подноска и крепление "гуська" (для домкратов грузоподъемностью 60 т). 3. Установка домкратов. 4. Заправка пучков в домкраты. 5. Подключение домкратов. 6. Натяжение пучков с выдержкой. 7. Отключение и снятие домкратов (для домкратов грузоподъемностью 230 т). 8. Обрезка пучков. 9. Отключение и подъем домкратов на проезжую часть (для домкратов грузоподъемностью 60 т). 10. Извлечение обрезанных концов пучков из домкратов (для домкратов грузоподъемностью 60 т). 11. Уборка "гуська" после снятия домкратов (для домкратов грузоподъемностью 60 т). 12. Очистка анкеров и обойм (для домкратов грузоподъемностью 230 т). 13. Поддерживание блоков краном.

 

Нормы времени и расценки на 2 пучка

 

#G0 Вид натяжения	Состав звена	Монтажники конструкций	Машинист крана
Одностороннее	Монтажники конструкций 6 разр. - 2 5 " - 2 4 " - 2 Машинист крана 6 разр. - 1	8,4 ------- 7-73	1,4 (1,4) ------- 1-48	1
Двустороннее	Монтажники конструкций 6 разр. - 2 5 " - 2 4 " - 4 Машинист крана 6 разр. - 1	12,8 ------- 11-36	1,6 (1,6) -------- 1-70	2
		а	б	№

 

Примечание. При монтаже двумя кранами Н. вр. и Расц. машиниста крана и машинное время крана умножить на 2(ПР-1).

 

§ Е4-3-105. Натяжение канатов

 

Указания по применению норм

 

Нормами предусмотрено натяжение канатов со стороны монтируемого блока с подвесной люльки монтажного крана. Люлька оборудована домкратными столиками, которые устанавливают и центрируют с помощью тали и подклинивают на шпальных клетках.

 

Канаты натягивают гидравлическими домкратами грузоподъемностью 100-200 т, закрепленными в домкратных столиках, по два домкрата на каждый конец каната.

 

Нормы времени и расценки на 1 канат

 

#G0 Состав работы	Состав звена	Монтажники конструкций	Машинист крана
1. Установка домкратных столиков с подмащиванием на клетках. 2. Навинчивание тяговых винтов. 3. Выборка слабины и натяжение канатов с перезарядкой домкратов. 4. Выдержка при натяжении. 5. Крепление канатов с установкой закладных шайб. 6. Опускание поршней домкратов	Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 " - 2 4 " - 3 Машинист крана 6 разр. - 1	13,2 -------- 11-55	2,2 (2,2) -------- 2-33
		а	б

 

§ Е4-3-106. Омоноличивание пучков и канатов

 

Указания по применению норм

 

Нормами предусмотрено омоноличивание пучков и канатов бетонной смесью после навесного монтажа.

 

Нормы времени и расценки на 1 м бетона в деле

 

#G0 Состав работы	Способ подачи бетонной смеси	Состав звена бетонщиков		№
1. Прием бетонной смеси. 2. Подноска бетонной смеси на расстояние до 10 м (при подаче краном). 3. Укладка бетонной смеси.	Автомобилем- самосвалом	5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1	1,5 ------- 1-20	1
4. Уплотнение бетонной смеси вибраторами. 5. Заглаживание поверхности бетона	Бадьями	5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 4	3,7 ------ 2-78	2

 

§ Е4-3-107. Инъецирование каналов блоков

 

Указания по применению норм

 

Нормами предусмотрено инъецирование закрытых арматурных каналов в процессе навесного монтажа. До инъецирования проверяют герметичность каналов путем заполнения водой, которую по мере подачи раствора выжимают.

 

Состав работы

 

1. Промывка канала водой. 2. Приготовление цементного раствора с дозировкой составляющих. 3. Подсоединение шлангов. 4. Нагнетание раствора в канал. 5. Установка пробок. 6. Опрессовка раствора в канале с выдержкой. 7. Отсоединение шлангов. 8. Промывка оборудования.

 

Нормы времени и расценки на 1 канал

 

#G0Тип инъекционной установки	Диаметр канала,	Состав звена монтажников	Длина канала, м, до
	мм	конструкций	20	40	60	80
ИУ-500/1000	76		1 -------- 0-77,5	1,7 ------- 1-32	2,3 ------ 1-78	3,1 ------ 2-40	1
	90	5 разр. - 1	1,1 ------- 0-85,3	1,9 ------- 1-47	2,6 ------ 2-02	3,5 ------ 2-71	2
ИУ- 100	76	4 " - 1 3 " - 2	1,6 -------- 1-24	3 ------- 2-33	4,5 ------ 3-49	6 ------ 4-65	3
	90		1,9 ------ 1-47	3,7 ------- 2-87	5,5 ------ 4-26	7,3 ------- 5-66	4
			а	б	в	г	№

 

§ Е4-3-108. Монтаж и демонтаж стальной подвесной опалубки

монолитной замыкающей секции

 

Указания по применению норм

 

Нормами предусмотрен монтаж наружной подвесной стальной опалубки монолитной секции при замыкании консолей пролетного строения.

 

Подъем консолей производят с помощью гидравлических домкратов. При необходимости опускания консолей их пригружают железобетонными плитами.

 

Комплект опалубки состоит из поддона и откидных боковых щитов, которые прикреплены к поддону болтами-шарнирами. Площадь опалубки, соприкасающейся с бетоном, - 41 м.

 

К месту монтажа опалубку подают на трайлере и при помощи траверсы краном поднимают в стык пролета.

 

В пролете опалубку подвешивают к опорным пакетам на тяжах, боковые щиты прикрепляют винтовыми стяжками к анкерным стойкам, установленным на смонтированных блоках.

 

Состав работ

 

При рихтовке консолей

 

1. Установка домкратов. 2. Подъем и опускание консолей с контролем положения в плане и профиле.

 

При монтаже опалубки

 

1. Строповка траверсы. 2. Привязывание монтажных пакетов к траверсе. 3. Очистка и смазка опалубки. 4. Крепление стропов к траверсе и крепление тяжей поддона к стропам. 5. Подъем и установка опалубки. 6. Заклинивание вертикальных тяжей. 7. Снятие стропов и расстроповка траверсы. 8. Строповка, подъем боковых щитов с упоров и крепление горизонтальными тяжами.

 

При демонтаже опалубки

 

1. Строповка боковых щитов. 2. Снятие горизонтальных тяжей и опускание щитов. 3. Строповка траверсы. 4. Крепление стропов к вертикальным тяжам и траверсе. 5. Снятие клиньев. 6. Опускание опалубки. 7. Снятие стропов. 8. Расстроповка траверсы.