№ позиции | Диаметр рабочего колеса, м | Трудоемкость в чел.-ч на турбину по ее типу | |
поворотно-лопастная | радиально-осевая | ||
01 | 02 | ||
01090201 | до 3,0 | — | 80,3 |
01090202 | до 3,2 | 89,3 | — |
01090203 | свыше 3,0 до 4,5 | — | 93,2 |
01090204 | свыше 3,2 до 5,0 | 131,9 | — |
01090205 | свыше 4,5 до 6,0 | — | 149,8 |
01090206 | свыше 5,0 до 8,0 | 168,6 | — |
01090207 | свыше 6,0 | — | 168,6 |
01090208 | свыше 8,0 до 9,5 | 183,5 | — |
01090209 | свыше 9,5 | 218,2 | — |
Примечание. При выполнении работ по осмотру и освидетельствованию турбины к трудоемкости таблицы 010902 применяется коэффициент К=0,6.
010903 Пробный пуск турбины и наладка работы механизмов турбины
Средний разряд работ - 5,0
№ позиции | Диаметр рабочего колеса, м | Трудоемкость в чел.-ч на турбину по ее типу | |
поворотно-лопастная | радиально-осевая | ||
01 | 02 | ||
01090301 | До 3,0 | — | 218,2 |
01090302 | до 3,2 | 277,7 | — |
01090303 | свыше 3,0 до 4,5 | — | 277,7 |
01090304 | свыше 3,2 до 5,0 | 317,4 | — |
01090305 | свыше 4,5 до 6,0 | — | 317,4 |
01090306 | свыше 5,0 до 8,0 | 357,0 | — |
01090307 | свыше 6,0 | — | 396,7 |
01090308 | свыше 8,0 до 9,5 | 396,7 | — |
01090309 | свыше 9,5 | 476,1 | — |
010904 Нагрузочные испытания турбины и сдача в эксплуатацию после ремонта
Средний разряд работ - 5,0
№ позиции | Диаметр рабочего колеса, м | Трудоемкость в чел.-ч на турбину по ее типу | |
поворотно-лопастная | радиально-осевая | ||
01 | 02 | ||
01090401 | до 3,0 | — | 65,5 |
01090402 | до 3,2 | 85,3 | — |
01090403 | свыше 3,0 до 4,5 | — | 105,1 |
01090404 | свыше 3,2 до 5,0 | 125,0 | — |
01090405 | свыше 4,5 до 6,0 | — | 126,9 |
01090406 | свыше 5,0 до 8,0 | 146,8 | — |
01090407 | свыше 6,0 | — | 166,6 |
01090408 | свыше 8,0 до 9,5 | 166,6 | — |
01090409 | свыше 9,5 | 186,5 | — |
02 РЕМОНТ РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫХ, ДИАГОНАЛЬНЫХ И ПОВОРОТНО-ЛОПАСТНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН (С ДЕМОНТАЖОМ ГИДРОАГРЕГАТА)
0201 Разборка и демонтаж гидроагрегата
020101 Установка и снятие ремонтного инвентаря, средств механизации, защитного настила в машинном зале
Средний разряд работ - 3,5
№ позиции | Диаметр рабочего колеса, м | Трудоемкость в чел.-ч на турбину | |
установка | снятие | ||
01 | 02 | ||
02010101 | до 5,0 | 138,9 | 114,1 |
02010102 | свыше 5,0 до 8,0 | 154,7 | 127,0 |
02010103 | свыше 8,0 до 9,5 | 173,6 | 141,8 |
02010104 | свыше 9,5 | 194,4 | 159,7 |
020102 Проведение высоковольтных испытаний главного, вспомогательного и регуляторного генератора (до ремонта или после ремонта)
Средний разряд работ - 5,0
№ позиции | Трудоемкость в чел.-ч на испытание на гидроагрегат |
01 | |
02010201 | 89,3 |
020103 Маркировка всех узлов и деталей до начала работы
Средний разряд работ - 4,0
№ позиции | Диаметр рабочего колеса, м | Трудоемкость в чел.-ч на турбину |
01 | ||
02010301 | до 5,0 | 23,8 |
02010302 | свыше 5,0 до 8,0 | 27,8 |
02010303 | свыше 8,0 до 9,5 | 31,7 |
02010304 | свыше 9,5 | 36,7 |
020104 Слив масла с ванн подпятника и генераторного подшипника в центральное маслохозяйство и заполнение маслом ванн
Средний разряд работ - 4,0
№ позиции | Трудоемкость в чел.-ч на тонну |
01 | |
02010401 | 30,0 |
020105 Проверка и фиксация зазоров, контрольных расстояний ("маяков") подвижных частей гидроагрегата относительно неподвижных, уклона вала, магнитной оси, оси разворота лопастей рабочего колеса, средней линии направляющего аппарата радиально-осевой турбины до ремонта или после ремонта
Средний разряд работ - 4,0
№ позиции | Диаметр ротора генератора, м | Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат |
01 | ||
02010501 | до 3,0 | 253,9 |
02010502 | свыше 3,0 до 9,0 | 291,6 |
02010503 | свыше 9,0 до 12,0 | 335,3 |
02010504 | свыше 12,0 до 14,5 | 376,0 |
02010505 | свыше 14,5 | 421,6 |
020106 Установка и разборка приспособлений для проворота ротора гидроагрегата
Средний разряд работ - 3,5
№ позиции | Диаметр зеркального диска, м | Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат по типу подпятника и видам работ | |||||||
однорядный | однорядный на гидравлической основе | с принудительной подачей смазки | двухрядный | ||||||
установка | разборка | установка | разборка | установка | разборка | установка | разборка | ||
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | ||
02010601 | до 1,5 | 12,9 | 10,9 | 14,9 | 12,9 | 17,9 | 13,9 | 20,8 | 16,9 |
02010602 | свыше 1,5 до 2,0 | 14,9 | 11,9 | 16,9 | 13,9 | 19,8 | 15,9 | 23,8 | 18,8 |
02010603 | свыше 2,0 до 2,5 | 15,9 | 13,9 | 18,8 | 15,9 | 21,8 | 18,8 | 25,8 | 21,8 |
02010604 | свыше 2,5 | 18,8 | 14,9 | 22,8 | 18,8 | 26,8 | 21,8 | 30,7 | 25,8 |
020107 Проверка механических параметров гидроагрегата проворотом ротора на один полюс с применением мостового крана: концентричности и геометрических форм ротора-статора главного генератора, вспомогательного и регуляторного генератора, рабочего колеса, камеры рабочего колеса, волны тормозного диска
Средний разряд работ - 5,0
№ позиции | Диаметр ротора генератора, м. | Трудоемкость в чел.-ч на проворот |
01 | ||
02010701 | до 3,0 | 317,4 |
02010702 | свыше 3,0 до 6,0 | 478,0 |
02010703 | свыше 6,0 до 9,0 | 535,6 |
02010704 | свыше 9,0 до 12,0 | 601,0 |
02010705 | свыше 12,0 до 14,5 | 672,4 |
02010706 | свыше 14,5 | 773,6 |
Примечания:
1. При проверке геометрических параметров тормозного диска ротора генератора по шагу стяжных шпилек обода ротора в радиальном и тангенциальном направлениях до ремонта и такой же комплекс работ после ремонта к трудоемкости таблицы 020107 применяется коэффициент К=0,5;
2. При исправлении искривления тормозного диска ротора генератора в тангенциальном и радиальном направлениях путем установки втулок, прокладок со снятием (установкой) тормозных сегментов, проверкой опрессовки обода ротора нижних упоров (шпонок) остова ротора применяется коэффициент К=3,0.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 |


