Устройство для моделирования поведения нефтяного пятна в морской воде – ротационный аппарат-шейкер

Устройство (для моделирования поведения нефтяного пятна в морской воде) состоит из станины (1) электропривода (2) с малым шкивом (3), вращающем через ременную передачу (4) большой шкив (5) укрепленный на оси, находящейся в подшипнике (6) установленном в гнезде на верху станины., преобразователя частоты тока (7), рамки (8) с делительными воронками (9). Станина изготовлена из стальных уголков в форме двух прямоугольников (450х350 мм), соединенных внизу стальными уголками длиной 600 мм. На верху прямоугольников станины укреплены в гнездах (6) два подшипника с осями для вращения рамки. Рамка крепится к осям четырьмя болтами (10) и представляет собой пластиковый прямоугольник (450х200 мм) с двумя отверстиями 70 мм, в которые вставлены уплотнительные кольца под делительные воронки (11) с пробками. На рамке находится металлическое крепление с пластиковым покрытием (12) для фиксации воронок и пробок. Вращение электропривода осуществляется асинхронным электродвигателем с регулируемой скоростью вращения, управляемой преобразователем частоты для асинхронных двигателей Altivar 312 (фирмы Schneider-Electric).

Изготовленное устройство позволяет плавно управлять вращением рамки с делительными воронками, регулируя скорость оборотов электродвигателя преобразователем частоты тока. Наличие двух шкивов –большой-R18см и малый-R2cм позволяет уменьшить скорость вращения рамки электроприводом в 6 раз (уменьшая нагрузку на электродвигатель). Использование в устройстве подобного привода и регулирование (уменьшение) скорости вращения вала электродвигателя частотным преобразователем позволяет вращать рамку с делительными воронками с заданными малыми скоростями в широких пределах, плавно регулировать их изменение и избежать перегрева обмоток статора при работе двигателя. на низких оборотах.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Схема-чертеж для изготовления ротационного аппарата-шейкера

1).Общий вид:

1 – станина;

2 – электропривод (электродвигатель);

3 – малый шкив;

4 - ременная передача;

5 – большой шкив;

6 – подшипники в гнездах;

7 – частотный преобразователь;

8 – вращающаяся рамка;

9 – делительная воронка на 250 мл;

10 – крепление рамки к станине;

11 – уплотнительные кольца;

12 – крепление делительных воронок и пробок.

2). Станина (уголок 25×25)

Н = 350 мм

С = 450 мм

 

L = 600 мм 300мм

Где L – длина, Н – высота, С - ширина

Электродвигатель асинхронный типа 4А 1500 об/мин 0,3-0,5 КВт

3). Малый шкив ременной передачи

D = 50 мм

4). Большой шкив для ременной передачи

D = 300 мм

5). Подшипники шариковые 2 шт. - D - 180502

6). Частотный преобразователь Altivar 312 для асинхронных двигателей

7). Вращающаяся рамка (пластик или текстолит 450×200×10 мм)

50 мм

Отверстия с уплотнительными кольцами D = 70 мм

8). Крепление делительных воронок

(проволока стальная S = 3 мм в пластиковой оболочке)

300 мм

9). Воронка делительная 250 мл

10). Характеристики делительной воронки

Номинальная емкость

250 мл

Высота, h1

185 мм

Диаметр, d1

Макс. 83 мм

Толщина стенки, s

Мин. 1,2

Диаметр основы (стебель)[1], d2

12,5 ± 0,5

Длина основы, h2

70 ± 10

Номинальный проход задвижки

Мин. 3 мм

Размер пробки (ISO 383)

Серия к6

Длина стенки трубы (между выпуклостью сосуда и задвижкой), h3

Мин. 1,5 мм

Зав. лабораторией инженерного профиля

«Физико-химические методы исследования»