«УТВЕРЖДАЮ»:
Директор , к. т.н.
_____________
ИНСТРУКЦИЯ
по приготовлению смазки для металлических форм
эмульсола ВК-1СВ
Эмульсолы ВК-1СВ (ТУ 0258-003-53855500-03) – смазки широкого диапазона вязкости, готовятся из чистых индустриальных масел и «Эмульгатора СВ».
Эмульгатор СВ (ТУ 0257-011-53855500-2016) – жидкость темно-коричневого цвета, не токсичная, практически не имеющая запаха, обеспечивает главные технологические свойства, предъявляемые к смазкам (в равной степени для всех масел): минимальную адгезию (прилипание) бетона к форме, высокое качество поверхности ЖБИ, и отсутствие коррозии металла.
Масло для эмульсола потребитель выбирает сам с требуемыми свойствами (вязкостью) и покупает его по выгодной цене на НПЗ или у их дилеров.
В таблице приведены наиболее распространённые виды масел, а также – для ориентира – некоторые, используемые на заводах, смазки для форм. В зависимости от вязкости они разделены на три основные группы: низко-, средне -, и высоковязкие.
Масла, смазки и технологические жидкости | Условная вязкость по ВЗ-4 (ГОСТ 9070-75), сек | Интервалы вязкости по группам | Способы нанесения на опалубку |
Дизельное топливо (солярка) Топливо печное бытовое Вода дистиллированная Трансформаторное масло (отработка) Эмульсол ВК-1Ч Импортная смазка «ADDINOL» Смазка для форм «Экол-ЭКС-3» Индустриальные масла: -И-5А (И-Л-А-7), ИГП-4,-6, ИЛС-5 -И-8А -И-12А | 10,9 11,2 11,4 13,4 13,5 13,6 13,8 14-14,7 15,3 16,3 | Низковязкие (11-17сек) | Импортные переносные пульверизаторы, давлением 6-8 бар. Расход смазки 35 - 50 г/м2 + См. примечание |
Соевое масло Рапсовое масло (г. Казань) Смазка «Полипласт» Масло турбинное Тп-22С Эмульсол ВК-1 Индустриальные масла: -И-20А, ИГП-18 -И-30А, ИГП-30 -И-40А Эмульсол ЭКС-А (М) Смазки «Петрамин» Смазка-разделитель ТНК «Бетрол» | 18,7 19,4 20,0 20,6 18-47 20,8 28,5 40,7 34,0 36,0 47,0 | Средневязкие (18-47сек) | Квач (швабра). Эжекторная удочка. Расход смазки 80 - 170 г/м2 + См. примечание |
Эмульсол ВК-1А Масло индустриальное И-50А Масло компрессорное «Супер Т-3» Масло индустриальное ИГП-114 Масло трансмиссионное ТЭп-15 Масло индустриальное ИГП-152 | 48-150 50,2 75 110 121 148 | Высоковязкие (48-150сек) | Окрасочные валики. Расход смазки 150 - 300 г/м2 + См. примечание |
Примечание: аппарат для аэрозольного распыления смазок «Эмультон» позволяет наносить тонким слоем смазки любой вязкости с расходом 25-45г/м2.
При этом на качество поверхности ЖБИ влияют два фактора:
- компоненты, содержащиеся в эмульгаторе;
-толщина слоя нанесения смазки на металл. Чтобы получить высокое качество поверхности (с минимумом пор и раковин), нужно наносить смазку как можно тоньше.
Подбор масла.
Первая группа: низковязкие масла (вязкость 11-17 сек). Эмульсолы на их основе автоматически обеспечат минимальный расход 35-50 г/м2 (лишнее просто стечёт), что позволит получить категорию качества поверхности ЖБИ А3-А5. Причём масла только этой группы (благодаря низкой вязкости) распыляются переносными пульверизаторами, ограниченные давлением воздуха 6-8 бар.
Вторая: средневязкие (18-47 сек) масла. Наиболее распространённая и недорогая группа смазок и масел. Компоненты, содержащиеся в эмульгаторе, обеспечат хорошую удерживающую способность на вертикальных поверхностях. Вязкость этой группы, без применения специальных аппаратов, зададут расход при нанесении 80-170 г/м2. Применение аппаратов безвоздушного распыления «Эмультон» позволит уменьшить толщину в 2-3 раза, что обеспечит экономичный расход и качество поверхности такими же, как и для первой группы.
Третья группа: высоковязкие масла (48-150 сек) задают расход при нанесении 150-300 г/м2. Применение их оправдано для жестких режимов формования (формы стаканного типа) или распалубки (выпрессовка), где требуется нанесение толстого слоя смазки. При необходимости применение аппарата «Эмультон» позволит наносить тонким слоем и этот вид смазки.
Количество концентрата.
Свойства, которые обеспечивает эмульгатор в эмульсоле ВК-1СВ (см. выше), проявляются тем сильнее, чем выше его дозировка, которая варьируется от 3 до 10% (оптимум 5%) и подбирается в процессе эксплуатации. Повышенные дозировки (7-10%) необходимы для «мягких» металлов со склонностью к коррозии для её предотвращения.
Технология приготовления эмульсолов ВК-1СВ любой вязкости заключается в дозировании эмульгатора и выбранного масла и их перемешивании до однородной массы. Нагрев не обязателен, однако, в зимнее время года он необходим для разжижения загустевших компонентов и более качественного перемешивания.
Потребителю важно знать, что при смешивании эмульсола ВК-1СВ с водными растворами щелочных солей получаются эмульсии белого цвета, которые так же можно использовать для смазывания форм и опалубок, а при острой необходимости - в качестве СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) при металлообработке. Технология приготовления прямой эмульсии отражена в «Инструкции по применению смазки для металлических форм эмульсола ВК-1»
Эмульгатор СВ не токсичен, не имеет неприятного запаха, не расслаивается при хранении. Теряет текучесть при минусовых температурах, но восстанавливает её при подогреве.
Эмульгатор относится к горючим продуктам, при его загорании следует применять пенные или углекислые ручные огнетушители, а также песок или кошму.
Работа с эмульгатором должна осуществляться рабочими в комбинированных рукавицах (из хлопчатобумажных и прорезиненных тканей) и в спецодежде.
Храниться «Эмульгатор СВ» может при любой температуре в течение 1 года, свойства его при этом не нарушаются.
