Приложение Т1

ПРОГРАММА

по проверке эффективности работы

вентиляционных систем, находящихся в эксплуатации

на объектах АО «Транснефть – Верхняя Волга»

2014 г.
1. Общие положения

Программа определяет содержание и порядок проведения работ по проверке эффективности работы вентиляционных систем, эксплуатируемых на объектах АО «Транснефть – Верхняя Волга».

Программа разработана в соответствии с РД-75.200.00-КТН-037-13 [1], учитывает требования действующих НТД при эксплуатации объектов МН и вступает в силу после утверждения ее главным инженером АО «Транснефть - Верхняя Волга».

При проверке эффективности работы вентиляционных систем проводятся аэродинамические испытания с целью определения скоростей и объемов воздуха, перемещаемого по воздуховодам; определение производительности и полных давлений вентиляционных агрегатов; определение кратности воздухообмена по притоку и вытяжке; отсутствие подсосов и утечек воздуха; определение избыточного давления в помещениях, смежных с взрывоопасными (не менее 50Па), определение избыточного давления в камерах беспромвального (промвального) соединений (не менее 200Па), приведение параметров воздушной среды в помещениях в соответствие с требованиями санитарных норм. По результатам испытаний сопоставляются данные фактических режимов работы оборудования систем вентиляции с паспортными, определяются неполадки систем и планируются соответствующие объемы ремонтных работ.

  Работы по проверке эффективной работы систем вентиляции проводятся в соответствие с данной программой на основании договора, заключенного с АО «Транснефть – Верхняя Волга».

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

  Для выполнения работ по проверке эффективности вентиляции приказом по РНУ назначается комиссия в составе:

·  председатель комиссии - главный инженер РНУ

·  члены комиссии - главный механик РНУ

- начальник НПС

- начальник участка ОР МТО

- представитель «Исполнителя» и его др. специалисты

2. Объемы и сроки проведения работ

Проверка эффективности работы вентиляционных систем, согласно РД-75.200.00-КТН-037-13 [1], РД 153-39.4-056-00 [2] проводится в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером АО «Транснефть - Верхняя Волга».

Работы по подготовке к испытаниям, проведение испытаний, обработка результатов и используемая аппаратура должны соответствовать ГОСТ 12.3.018-79 [3].

3. Порядок проведения работ

Работы по проверке эффективности вентиляционных систем проводятся в следующей последовательности:

·  изучение паспортов-формуляров и другой документации на вентиляционные системы и вентиляционные агрегаты, отражающей условия и режимы работы вентиляционных систем, год выпуска и год ввода в эксплуатацию, количество проведенных ремонтов и диагностических контролей, сведения о техническом освидетельствовании;

·  выявление неисправностей и несоответствий вентиляционных систем НТД;

·  аэродинамические испытания вентиляционных систем с составлением актов аэродинамических характеристик установок;

·  составление дефектной ведомости по недостаткам, выявленным в процессе испытаний;

·  определение объемов помещений для расчета кратности воздухообменов;

·  обследование санитарно-гигиенического состояния воздушной среды в помещениях;

·  оценка соответствия нормам противопожарной безопасности;

·  в паспорте-формуляре вентиляционной системы делается запись о проведении проверки эффективности работы данной системы.

4. Подготовка к аэродинамическим испытаниям

Перед проведением аэродинамических испытаний вентиляционные системы и их элементы должны быть проверены владельцем оборудования и обнаруженные дефекты устранены (негерметичность соединений элементов воздуховодов; открытие-закрытие клапанов, загрязненность воздуховодов, решеток, оребрения трубок калориферов).

Приборы и коммуникации к ним, применяемые при испытаниях, следует располагать таким образом, чтобы исключить воздействие на них потоков воздуха, вибраций, конвективного и лучистого тепла, влияющих на показания приборов.

Подготовку приборов к испытаниям необходимо проводить в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.

5. Выбор мерных сечений воздуховодов и точек измерений

Мерные сечения и точки измерения скоростей и давлений воздушных потоков выбираются согласно ГОСТ 12.3.018-79 [3].

Для измерения давлений и скоростей движения воздуха в воздуховодах должны быть выбраны участки с расположением мерных сечений на расстояниях не менее шести гидравлических диаметров , м, за местом возмущения потока (отводы, шиберы, диафрагмы и т. п.) и не менее двух гидравлических диаметров перед ним.

При отсутствии прямолинейных участков необходимой длины допускается располагать мерное сечение в месте, делящем выбранный для измерения участок в отношении 3:1 в направлении движения воздуха.

Гидравлический диаметр определяется по формуле:

,

где , м и , м, соответственно, площадь и периметр сечения.

Допускается размещать мерное сечение непосредственно в месте внезапного расширения или сужения потока. При этом размер мерного сечения принимают соответствующим наименьшему сечению канала.

Координаты точек измерений давлений и скоростей, а также количество точек определяются формой и размерами мерного сечения рис.1. Максимальное отклонение координат точек измерений от указанных на рисунках не должно превышать ±10%. Количество измерений в каждой точке должно быть не менее трех.

Рис.1. Координаты точек измерения давлений и скоростей в воздуховодах

6. Проведение аэродинамических испытаний

Аэродинамические испытания следует проводить не ранее чем через 15 мин после пуска вентиляционного агрегата.

Зазоры между измерительными приборами и отверстиями, через которые они вводятся в закрытые каналы, должны быть уплотнены во время испытаний, а отверстия закрыты после проведения испытаний.

При проведении испытаний измеряют:

·  барометрическое давление окружающей воздушной среды , кПа (при необходимости);

·  температуру и влажность перемещаемого воздуха , °С и , % (при необходимости);

·  динамическое давление потока воздуха в точке мерного сечения , кПа (кгс/м);

·  статическое давление воздуха в точке мерного сечения , кПа (кгс/м);

·  полное давление воздуха в точке мерного сечения , кПа (кгс/м);

·  скорость потока воздуха в точке мерного сечения , м/с;

·  размер мерного сечения;

·  линейные размеры помещений.

7. Обработка результатов измерения

На основе измеренных величин определяют :

·  плотность перемещаемого воздуха , кг/м;

·  расход воздуха , м/c;

·  полное давление вентилятора, кПа (кгс/м);

·  объем помещений V, м3;

·  кратность воздухообменов в помещениях.

7.1. Плотность перемещаемого воздуха определяют по формуле

,

где - статическое или полное давление потока, измеренное комбинированным приемником давления или приемником полного давления в одной из точек мерного сечения;

- коэффициент, зависящий от температуры и влажности перемещаемого воздуха, определяемый по таблице:

°,С

10

20

30

40

50

,%

50

100

50

100

50

100

50

100

50

100

0,998

1,003

1,000

1,005

1,004

1,012

1,010

1,025

1,020

1,040

7.2. Динамическое давление , кПа (кгс/м) средней скорости движения воздуха определяют по измеренным в точках (рис.1) комбинированным приемником давления величинам динамических давлений по формуле:

.

7.3. Скорость движения воздуха , м/с в точке мерного сечения по измерениям динамического давления определяют согласно формуле:

.

7.4. Среднюю скорость движения воздуха , м/с в мерном сечении по измерениям динамического давления в точках (рис.1) определяют по формуле:

.

7.5. При измерениях анемометрами скорости движения воздуха в отдельных точках мерного сечения, среднюю скорость движения воздуха определяют по формуле:

.

7.6. Объемный расход , м/с воздуха определяют по формуле

.

7.7. Статическое давление потока в мерном сечении определяют по следующим формулам:

а) при измерениях полных и динамических давлений;

б) при измерениях статических давлений;

в) при измерениях скоростей потока и полных давлений.

7.8. Полное давление потока в мерном сечении рассчитывают по формулам: или

7.9. Потери полного давления элемента сети определяют по формуле:

,

где и - полные давления, определенные по п.7.8, в мерных сечениях 1 и 2, расположенных, соответственно, на входе в элемент и на выходе из него.

7.10. Динамическое давление , кПа (кгс/м), вентилятора определяют по формуле:

,

где - площадь выходного отверстия вентилятора.

7.11. Статическое давление , кПа (кгс/м), вентилятора определяют по формуле:

,

где и - соответственно статические давления в мерных сечениях 1 и 2 перед и за вентилятором, определенные по п.7.7;

- динамическое давление в мерном сечении 1, на входе в вентилятор, определенное по п.7.2.

7.12. Полное давление вентилятора , кПа (кгс/м), равно суммарным потерям сети и определяется по формуле

.

8. Аппаратура

Для аэродинамических испытаний вентиляционных систем должна применяться следующая аппаратура:

·  комбинированный приемник давления – для измерения динамических давлений потока при скоростях движения воздуха более 5 м/с и статических давлений в установившихся потоках;

·  приемник полного давления – для измерения полных давлений потока при скоростях движения воздуха более 5 м/с;

·  дифференциальные манометры класса точности от 0,5 до 1,0 – для регистрации перепадов давлений;

·  анемометры и термоанемометры – для измерения скоростей воздуха;

·  барометры класса точности не ниже 1,0 – для измерения давления в окружающей среде;

·  термометры класса точности не ниже 1,0 и термопары – для измерения температуры воздуха;

·  психрометры класса точности не ниже 1,0 – для измерения влажности воздуха;

·  термогигрометры класса точности не ниже 1,0. – для измерения температуры и относительной влажности воздуха в закрытых помещениях.

9. Оформление результатов работ

Результаты работ по проверке эффективности вентиляционных систем оформляются в виде технического отчета, содержащего текстовый, табличный и графический материал. Выдается технический отчет, выполненный в компьютерном варианте в 2 экземплярах (на бумажном носителе) и 1 экземпляр в электронном виде на диске (сканированный).

Технический отчет по результатам проверки эффективности вентиляционных систем должен содержать:

·  введение;

·  сведения об аппаратуре использовавшейся при проведении аэродинамических испытаний;

·  сведения о работе, выполненной в процессе проверки эффективности вентиляционных систем;

·  результаты аэродинамических испытаний вентиляционных систем (с приложением актов);

·  выводы и рекомендации по результатам аэродинамических испытаний;

·  перечень используемой нормативно-технической документации;

·  характеристика оборудования вентиляционных систем;

·  технологические схемы вентиляционных систем;

·  санитарно-гигиенический паспорт производственных помещений, в том числе результаты инструментальных замеров вентиляционных устройств, химических анализов воздушной среды, кратность воздухообмена;

10. Требования безопасности

В процессе выполнения работ по проверке эффективности работы вентиляционных систем необходимо строго соблюдать нормы, правила, положения и инструкции по технике безопасности, охране труда и охране окружающей среды, действующие в области магистрального транспорта нефти, нефтепродукта и на конкретном предприятии, где проводятся работы.

Специалисты, проводящие работы по проверке эффективности работы вентиляционных систем, должны пройти целевой инструктаж по охране труда на объекте и получить допуск к работе в установленном порядке.

Время проведения работ должно быть согласовано с лицом, ответственным за исправное состояние и эксплуатацию вентиляционных систем.

Аэродинамические испытания вентиляционных систем должны проводиться только с применением исправных, поверенных и аттестованных средств измерения.

Проведение аэродинамических испытаний не должно ухудшать проветривание и приводить к скоплению взрывоопасной концентрации газов.

11. Перечень используемой нормативно-технической документации

1. РД-75.200.00-КТН-037-13 «Руководство по техническому обслуживанию и ремонту оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций».

2. РД 153-39.4-056-00 «Правила технической эксплуатации магистральных нефтепроводов».

3. ГОСТ 12.3.018-79 Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний.

4. СанПиН 2.2.4-548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».

5. ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей среды.

6. ВСН 21-77. Инструкция по эксплуатации систем вентиляции в производственных помещениях.

7. Методические указания Минздрава. «Санитарно-гигиенический контроль систем вентиляции производственных помещений» № 000-87.