1 – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2 – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);

3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие кабинета теоретических основ сварки и резки металла; лабораторий материаловедения; электротехники и автоматизации производства; испытания материалов и контроля качества сварных соединений; мастерских: слесарной, сварочной; залов библиотека, читальный зал с выходом в сеть Интернет.

Оборудование кабинета и рабочих мест кабинета «Теоретических основ сварки и резки металла»

- комплект инструментов, приспособлений;

- образцы сварочных материалов;

- макеты сварочного оборудования;

- комплект учебно-методической документации;

- наглядные пособия (планшеты).

Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий

1. материаловедения

-  муфельные печи

-  образцы сталей, сплавов, цветных металлов, чугунов

-  измерительные инструменты (металлические линейки, угломеры, шаблоны)

-  линзы

-  микроскопы

-  оборудование для определения механических свойств материалов

-  технологические карты

-  комплект заданий на лабораторные работы

-  планшеты и наглядные пособия

2. электротехники и автоматизации производства

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

- Малоамперный дуговой тренажер сварщика ТСДМ-6010

- Учебное оборудования сварочного поста

-  Учебный комплект различных видов сварки

-  стенды со схемами электрооборудования

-  комплект проводов

-  Стол сварочный демонстрационный;

-  технологические карты

-  комплект заданий на лабораторные работы

-  планшеты и наглядные пособия

3. испытания материалов и контроля качества сварных соединений

-  Ультразвуковой аппарат для контроля сварных швов;

-  материалы для испытания швов на плотность (керосин, меловой порошок)

-  измерительные шаблоны

-  щупы

-  оборудование для электромагнитного контроля качества сварных швов

-  оборудование для вакуумного контроля сварных швов

-  оборудование для гидравлического контроля сварных швов

-  оборудование для пневматического контроля сварных швов

-  технологические карты

-  комплект заданий на лабораторные работы

-  планшеты и наглядные пособия

Оборудование мастерских:

1. Слесарной:

1.  рабочие места по количеству обучающихся;

сверлильный станок Е 2020F/400; сверлильный станок BV 25В/400; ленточнопильный станок по металлу РРК-115 UН; листогибочная машина RОР-20/1000; гидравлический трубогибочный станок НОТ-150; рычажные ножницы для профильного материала NРР-7; ножницы для фасонной резки VNT-3; точильно-шлифовальный станок со встроенным пылеотсосом B3-379-01; пресс АР-3; выталкивающий пресс APV-32; гидравлический пресс HLR-12; машинные поворотные тиски SО-125; тиски VS-125;

15.  набор слесарных инструментов;

16.  набор измерительных инструментов;

17.  заготовки для выполнения слесарных работ.

2. Сварочной:

1. Выпрямитель многопостовой ВДМ 1201

2. Балластный реостат РБ – 302

3. Сварочный выпрямитель однопостовой ВД – 306

4. Трансформатор сварочный ТДМ – 503

5. Полуавтомат ПДГ – 230

6. Сварочная горелка ГДПГ 2503

7. Полуавтомат А – 547 с ВС – 300Б

8. Горелка ГДПГ 305

9. Аппарат воздушно-плазменной резки ПУРМ – 140

10. Плазменная установка (сварка) micro plasma 20

11. Машина контактная для точечной сварки РТЕ - 18

12. Однопостовой дизельный сварочный агрегат «ОСА – 350»

13. Редуктор для аргона АР - 10

14. Редуктор для СО2 УР 6-6

17. Сварочная установка УДГУ – 351 АС/DC для аргонодуговой сварки

18. АГНИ-17 МУ горелка для аргонодуговой сварки

19. Электролизный газосварочный аппарат ЛИГА-41

20. Сварочный стол ССВ-1

21. Газовые посты

Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением;

- мультимедиапроектор;

- интерактивная доска;

- документ-камера.

Сварочный полигон

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

Чернышов дело. Сварка и резка металлов М.,«Академия» 2007 Казаков и резка металлов М., «Академия» 2008 Маслов сварных конструкций М., «Академия», 2007

Дополнительные источники:

Маслов работы М., «Академия» 2005 Юхин М., «Академия», 2007 Гуськова М., «Академия», 2008 Полевой обработка металлов М., «Академия», 2005 Электронные ресурсы: Учебно-методический компьютерный комплекс "Сварочные работы» (сетевая версия) Отечественные журналы: сварщик-профессионал

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Основная профессиональная образовательная программа должна обеспечиваться учебно-методической документацией по всем дисциплинам, междисциплинарным курсам и профессиональным модулям ОПОП.

Внеаудиторная работа должна сопровождаться методическим обеспечением и обоснованием времени, затрачиваемого на ее выполнение. Реализация основных профессиональных образовательных программ должна обеспечиваться доступом каждого обучающегося к базам данных и библиотечным фондам, формируемым по полному перечню дисциплин (модулей) основной профессиональной образовательной программы.

Во время самостоятельной подготовки обучающиеся должны быть обеспечены доступом к сети Интернет.

Каждый обучающийся должен быть обеспечен не менее чем одним учебным печатным и/или электронным изданием по каждой дисциплине общепрофессионального цикла и одним учебно-методическим печатными/или электронным изданием по каждому междисциплинарному курсу (включая электронные базы периодических изданий).

Библиотечный фонд должен быть укомплектован печатными и/или электронными изданиями основной и дополнительной учебной литературы по дисциплинам всех циклов, изданной за последние 5 лет.

Библиотечный фонд, помимо учебной литературы, должен включать официальные, справочно-библиографические и периодические издания в расчете 1–2 экземпляра на каждых 100 обучающихся. Каждому обучающемуся должен быть обеспечен доступ к комплектам библиотечного фонда, состоящего не менее чем из 3 наименований отечественных журналов.

Образовательное учреждение должно предоставить обучающимся возможность оперативного обмена информацией с отечественными образовательными учреждениями, организациями и доступ к современным профессиональным базам данных и информационным ресурсам сети Интернет.

Практика является обязательным разделом ОПОП. Она представляет собой вид учебных занятий, обеспечивающих практико-ориентированную подготовку обучающихся. При реализации ОПОП НПО предусматриваются следующие виды практик: учебная практика (производственное обучение) и производственная практика.

Учебная практика (производственное обучение) и производственная практика проводятся образовательным учреждением при освоении обучающимися профессиональных компетенций в рамках профессиональных модулей и могут реализовываться как концентрированно в несколько периодов, так и рассредоточенно, чередуясь с теоретическими занятиями в рамках профессиональных модулей.

Цели и задачи, программы и формы отчетности определяются образовательным учреждением по каждому виду практики.

Производственная практика должна проводиться в организациях, направление деятельности которых соответствует профилю подготовки обучающихся.

Аттестация по итогам производственной практики проводится с учетом (или на основании) результатов, подтвержденных документами соответствующих организаций.

Консультации для обучающихся очной формы получения образования предусматриваются образовательным учреждением в объеме 100 часов на учебную группу на каждый учебный год, в том числе в период реализации среднего (полного) общего образования для лиц, обучающихся на базе основного общего образования. Формы проведения консультаций (групповые, индивидуальные, письменные, устные) определяются образовательным учреждением.

Освоению данного модуля должно предшествовать изучение следующих дисциплин:

ОП.01. Основы инженерной графики

ОП.02.Основы автоматизации производства

ОП.03. Основы электротехники

ОП.04. Основы материаловедения

ОП.05.Допуски и технические измерения

ОП.06. Безопасность жизнедеятельности

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): среднее профессиональное или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля).

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой

Инженерно-педагогический состав: среднее профессиональное или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля).

Мастера: квалификация на 1–2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников.

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов

выполняет газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных и простых

деталей из цветных металлов и сплавов;

читает чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;

знает организацию безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда;

-выполнят технологические приемы газовой сварки,
во всех пространственных положениях шва;

Текущий контроль в форме:

-защита лабораторных работ;

Тестирование по темам МДК;

-зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля

Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов

-выполнена ручной дуговой и плазменной сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

-организовывает безопасные выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда;

- выполняет технологические приёмы ручной
дуговой, плазменной сварки,
с использованием плазмотрона деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной
сложности из конструкционных и углеродистых
сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов
во всех пространственных положениях шва;

Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов

И сложных узлов, деталей и трубопроводов

из углеродистых и конструкционных и простых

деталей из цветных металлов и сплавов;

выполнения ручной дуговой и плазменной сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

выполнения автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;

выполнения кислородной, воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации;

чтения чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;

организации безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда; уметь: выполнять автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях; выполнять автоматическую сварку в среде защитных газов неплавящимся электродом горячетканных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокой квалификации;

выполнять автоматическую микроплазменную сварку;

выполнять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосин орезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах деталей разной сложности из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;

производить кислородно-флюсовую резку деталей из высокохромистых и хром истон икелевых сталей и чугуна;

выполнять кислородную резку судовых объектов на плаву;

выполнять ручное электродуговое воздушное строгание разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;

производить предварительный и сопутствзпющий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;

устанавливать режимы сварки по заданным параметрам;

выполнять технологические приёмы ручной дуговой, плазменной и газовой сварки, автоматической и полуавтоматической сварки с использованием плазмотрона деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва;

Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

и сложных узлов, деталей и трубопроводов

из углеродистых и конструкционных и простых

деталей из цветных металлов и сплавов;

выполнения ручной дуговой и плазменной сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

выполнения автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;

выполнения кислородной, воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации;

чтения чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;

организации безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда;

уметь:

выполнять технологические приёмы ручной
дуговой, плазменной и газовой сварки,
автоматической и полуавтоматической сварки
с использованием плазмотрона деталей, узлов,
конструкций и трубопроводов различной
сложности из конструкционных и углеродистых
сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов
во всех пространственных положениях шва;

Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазматронов средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

и сложных узлов, деталей и трубопроводов

из углеродистых и конструкционных и простых

деталей из цветных металлов и сплавов;

выполнения ручной дуговой и плазменной сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

выполнения автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;

выполнения кислородной, воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации;

чтения чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;

организации безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда;

уметь: выполнять автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях; выполнять автоматическую сварку в среде защитных газов неплавящимся электродом горячетканных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокой квалификации;

выполнять автоматическую микроплазменную сварку;

выполнять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосин орезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах деталей разной сложности из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;

производить кислородно-флюсовую резку деталей из высокохромистых и хром истон икелевых сталей и чугуна;

выполнять кислородную резку судовых объектов на плаву;

выполнять ручное электродуговое воздушное строгание разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;

производить предварительный и сопутствзпющий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;

устанавливать режимы сварки по заданным параметрам; _____

выполнять технологические приёмы ручной
дуговой, плазменной и газовой сварки,
автоматической и полуавтоматической сварки
с использованием плазмотрона деталей, узлов,
конструкций и трубопроводов различной
сложности из конструкционных и углеродистых
сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов
во всех пространственных положениях шва;

Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

И сложных узлов, деталей и трубопроводов

из углеродистых и конструкционных и простых

деталей из цветных металлов и сплавов;

выполнения ручной дуговой и плазменной сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

выполнения автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;

выполнения кислородной, воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации;

чтения чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;

организации безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда; уметь: выполнять автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях; выполнять автоматическую сварку в среде защитных газов неплавящимся электродом горячетканных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокой квалификации;

выполнять автоматическую микроплазменную сварку;

выполнять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосин орезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах деталей разной сложности из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;

производить кислородно-флюсовую резку деталей из высокохромистых и хром истон икелевых сталей и чугуна;

выполнять кислородную резку судовых объектов на плаву;

выполнять ручное электродуговое воздушное строгание разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;

производить предварительный и сопутствзпющий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;

устанавливать режимы сварки по заданным параметрам;

выполнять технологические приёмы ручной дуговой, плазменной и газовой сварки, автоматической и полуавтоматической сварки с использованием плазмотрона деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из конструкционных и углеродистых
сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов
во всех пространственных положениях шва;

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

и сложных узлов, деталей и трубопроводов

из углеродистых и конструкционных и простых

деталей из цветных металлов и сплавов;

выполнения ручной дуговой и плазменной сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

выполнения автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;

выполнения кислородной, воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации;

чтения чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;

организации безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда; уметь:

выполнять технологические приёмы ручной
дуговой, плазменной и газовой сварки,
автоматической и полуавтоматической сварки
с использованием плазмотрона деталей, узлов,
конструкций и трубопроводов различной
сложности из конструкционных и углеродистых
сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов
во всех пространственных положениях шва;

Обеспечить безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями охраны труда.

И сложных узлов, деталей и трубопроводов

из углеродистых и конструкционных и простых

деталей из цветных металлов и сплавов;

выполнения ручной дуговой и плазменной сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

выполнения автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;

выполнения кислородной, воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации;

чтения чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;

организации безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда; уметь: выполнять автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях; выполнять автоматическую сварку в среде защитных газов неплавящимся электродом горячетканных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокой квалификации;

выполнять автоматическую микроплазменную сварку;

выполнять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосин орезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах деталей разной сложности из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;

производить кислородно-флюсовую резку деталей из высокохромистых и хром истон икелевых сталей и чугуна;

выполнять кислородную резку судовых объектов на плаву;

выполнять ручное электродуговое воздушное строгание разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;

производить предварительный и сопутствзпющий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;

устанавливать режимы сварки по заданным параметрам;

выполнять технологические приёмы ручной дуговой, плазменной и газовой сварки, автоматической и полуавтоматической сварки с использованием плазмотрона деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва;

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

OKI. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

-демонстрирует интерес к будущей профессии

Тестирование и интерпретация результатов наблюдения за деятельностью обучающихся в процессе освоения образовательной программы

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

-выбирает и применяет методы и способы решения задач по изготовлению сварочных изделий и конструкций

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

-оценивает эффективность и качество выполнения сварочных работ

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

- осуществляет эффективный поиск необходимой информации для выполнения профессиональных задач

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

- использует информационно-

коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

-знает основные виды вооружения, военной техники и специального снаряжения, состоящих на вооружении (оснащении) воинских подразделений, в которых имеются военно-учетные специальности, родственные профессиям НПО.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

-демонстрирует интерес к будущей профессии

Разработчики:

ГБОУ СПО «Павловский машиностроительный техникум» заместитель директора по учебно-производственной работе

ГБОУ СПО «Павловский машиностроительный техникум»» методист

ГБОУ СПО «Павловский автомеханический техникум» мастер производственного обучения, преподаватель спецдисциплин

Эксперты:

____________________ ___________________ _________________________

(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)

____________________ ___________________ _________________________

(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3