К наиболее крупным потребителям энергии относятся следующие промышленные предприятия области: ОАО "Михайловский ГОК", ЗАО "Курскрезинотехника", ОАО "Счетмаш", ЗАО "Аккумулятор", Курский завод "Маяк", ЗАО "КПК", ЗАО "Химволокно", ОАО "Прибор", ОАО "Электроагрегат", ОАО "Электроаппарат".
Самым большим потребителем электрической энергии является ОАО "Михайловский ГОК" - 2,15 млрд. кВт. ч в год.
Такое же количество электроэнергии, сопоставимое с Михайловским ГОКом, расходует на собственные нужды Курская АЭС - 2,2 млрд. кВт. ч.
Основными путями снижения потерь электроэнергии в промышленности являются:
1. Рациональное построение системы электроснабжения включающие:
применение рациональных напряжений (с 6 кВ на 10 кВ), мощности и числа трансформаторов (резервирование по низкому напряжению), вместо 2-х трансформаторов; вместо 2-х КТПП с 2-мя трансформаторами установка одной КТП с 3-мя трансформаторами; применение сухих 3-х фазных трансформаторов с геофолевой литой изоляцией, мощностью 100-1600 кВА напряжением 10/0,4 кВ, которые снижают уровень шумности, имеют высокую стойкость к механическим усилиям при коротком замыкании (далее КЗ) пожаробезопасны, экологически чистые, работают в сетях, подверженных грозовым и коммутационным перенапряжениям; загрузка трансформаторов с оптимальным КЗ, отключение трансформаторов при снижении нагрузки; замена электродвигателей с избыточной установочной мощностью электродвигателями меньшей мощности с более высоким КПД (стоимость потребленной электроэнергии за год в 5 раз выше стоимости двигателя).
2. Применение частотно-регулируемого асинхронного электропривода в системах водоснабжения, водоотведения, отопления и вентиляции для регулировки скорости вращения насосов, вентиляторов, нагнетателей, воздуходувок, компрессоров и т. п.
В насосных и вентиляторных установках:
экономия электроэнергии до 50%; экономия транспортируемого продукта за счет снижения непроизводительных расходов до 25%; снижение аварийности гидравлической или пневматической сети за счет поддержания необходимого давления; снижение аварийности сети и самого агрегата за счет возможности применения плавного пуска; устранения ударных токов; снижение уровня шума; удобства автоматизации; удобство и простота внедрения.
3. Применение винтовых (ротационных) компрессоров вместо поршневых. Винтовые компрессоры по сравнению с поршневыми компрессорами имеют преимущество:
низкий уровень шумности, вибрации; малые габариты не требуют специального фундамента, поэтому можно ставить в цехах; практически нет расхода масла; применение воздушного охлаждения, что позволит сократить затраты из-за отказа от оборотного водоснабжения; использование тепла от винтовых компрессоров на обогрев помещения; применение автоматики позволяет при достижении установленного давления на винтовых компрессорах производить остановку, в отличие от поршневых компрессоров, работающих в непрерывном режиме и выбрасывающих в атмосферу избыточное давление; снижение количества обслуживающего персонала, т. к. винтовые компрессоры снабжены автоматической системой управления и контроля работоспособности, более безопасны чем поршневые компрессоры; винтовые компрессоры обладают способностью на длительную работу без обслуживания; при децентрализации систем (т. е. размещении компрессоров в отдельных цехах) - можно уйти от ресиверов, которые являются подконтрольными объектами Управления по техническому и экологическому надзору "Госростехнадзор" по Курской области;
4. Установка модульных котельных. Переход на газообразное топливо.
5. Замена светильников на менее энергоемкие.
ДНАТ - 250 Вт (ДРЛ 400 Вт) экономия в год 580 кВт. ч. ДНАТ - 150 Вт (ДРЛ 250 Вт) экономия в год 400 кВт. ч.
6. Прокладка сетей в пенополиуретановой изоляции.
7. Переработка смесей отработанных нефтепродуктов в топливо и воду.
8. Применение котлов-утилизаторов.
9. Перенос нагрузок с часов максимума энергосистемы на другие часы.
10. Применение 2-х тарифных счетчиков.
11. Снижение роста тарифов на энергоресурсы. Работа с комитетом по тарифам и ценам Курской области и энергоснабжающими организациями.
12. Применение систем газового лучистого отопления.
13. Разработка методики определения удельных норм энергопотребления.
14.Снижение тепловых потерь в зданиях как при строительстве, так и при эксплуатации.
15. Энергоэффективные технологии:
долгосрочные - создание новых генерирующих мощностей, прокладка сетей с использованием пенополеуретана; среднесрочные - оптимизация работы систем отопления, вентиляции, на основе автоматизированных тепловых пунктов, внедрение рациональных схем топливопотребления; замена изношенных участков и изоляции; регулировка отпуска тепловой энергии; малозатратные - наладка гидравлического режима, устранение утечек, регулирование параметров теплоносителя.
|
