10. Требования к безопасности оказания услуг и
безопасности результатов оказанных услуг:
- проведение работ производить в соответствии с «Инструкцией о порядке производства работ посторонними организациями в эксплуатируемых сооружениях Московского метрополитена», утвержденной 28.12.2010г., «Правилами пожарной безопасности на метрополитене», утвержденными 14.04.1988 г.
- ответственность за соблюдение сотрудниками охраны труда, правил санитарного состояния и противопожарной безопасности на объектах метрополитена несет Исполнитель.
11. Порядок сдачи и приемки результатов выполненных работ:
- каждые 10 дней месяца Исполнитель передает Заказчику оформленные акты сдачи-приемки выполнения работ за отчетный период по техническому обслуживанию и ремонту уборочной техники, подписанные представителями Заказчика и Исполнителя.
- оплата Заказчиком, выполненных Исполнителем работ по техническому обслуживанию и ремонту уборочной техники, производится подекадно в течение 10-ти банковских дней с момента подписания обеими сторонами Акта сдачи-приемки выполненных работ, на основании выставленного Исполнителем счета. Все Акты выполнения работ технического обслуживания и ремонта предоставляются Заказчику совместно с документами на оплату (Акт сдачи-приемки выполненных работ за отчетный период, счет на оплату работ).
12. Требования по передаче заказчику технических и иных документов по завершению и сдаче оказанных услуг:
- перечень документации, подлежащей передаче Исполнителем Заказчику по окончании выполненных работ: 1)акты о выполнении технического обслуживания уборочной техники, 2)акты выполнения ремонта уборочной техники, 3)счет на оплату выполненных работ с расшифровкой затрат по материалам и запасным частям к уборочной технике, расшифровка стоимости работ по ремонту уборочной техники и стоимости работ по техническому обслуживанию уборочной техники.
- Заказчик в течение 10 рабочих дней со дня получения актов выполненных работ по техническому обслуживанию и ремонту уборочной техники обязан направить Исполнителю подписанный Акт сдачи-приемки выполненных работ или мотивированный отказ от приемки выполненных работ.
ЗАКАЗЧИК: ИСПОЛНИТЕЛЬ:
Приложение к
Техническому заданию
РЕГЛАМЕНТ
технического обслуживания уборочной техники.
I. Введение.
Регламент технического обслуживания уборочной техники (далее – Регламент) является нормативно-техническим документом, определяющим порядок проведения и состав технического обслуживания поломоечных и подметальных машин, находящихся на балансе Службы движения. Регламент составлен на основании Инструкций по эксплуатации производителей машин.
II. Общие положения.
Техническое обслуживание (далее — TO) - есть комплекс технических и организационных мероприятий, осуществляемых в процессе эксплуатации технических средств с целью обеспечения постоянной работоспособности уборочных машин.
Техническое обслуживание является основным и решающим профилактическим мероприятием, необходимым для обеспечения надежной работы уборочной техники и сокращения общего объема ремонтных работ. ТО предусматривает поддержание уборочной техники в исправном состоянии, проведение плановых технических осмотров, технических регулировок, промывок, чисток, и т. д.
Техническое обслуживание производится в соответствии с руководствами по эксплуатации машин, положениями настоящего Регламента, а также Перечня работ, выполняемых при проведении технического обслуживания уборочной техники (Приложение ).
В ходе ТО проводят контроль (диагностирование) работоспособности узлов и агрегатов машин, регулировку механизмов, чистку, смазку, добавку или смену изоляционных материалов, выявляют дефекты эксплуатации и, уточняют состав и объем работ, подлежащих выполнению при текущем ремонте.
Все виды технического обслуживания выполняются с соответствующей записью в Книге учета периодических осмотров и ремонта уборочных машин и механизмов (ф. ДУ-14) (Приложение ) и оформлением Акта выполненного технического обслуживания уборочной техники.
III. Меры безопасности. Общие положения.
При поведении технического обслуживания:
- Используются запасные части и расходные материалы, поставляемые или одобренные производителем.
- Все работы выполняются квалифицированным обслуживающим персоналом.
IV. Состав технического обслуживания.
Техническое обслуживание включает в себя:
- ежедневное обслуживание – проводится оператором уборочных машин после окончания работы (слив воды из баков, снятие, промывка и установка щеток машины и лезвий движка, проверка сетевого кабеля и вилки на кабельных машинах или постановка машины на подзарядку на аккумуляторных машинах).
- периодическое обслуживание, включающее в себя ТО-1 – выполняется с периодичностью 40 моточасов (не реже 1 раз в месяц) и ТО-2 с периодичностью 80 моточасов (не реже 1 раз в месяц). В объем работ ТО-2 включены работы ТО-1.
Периодичность обслуживания по ТО-1 и ТО-2 принята исходя из суточной работы машины – 2 ч.50 мин.
V. Виды выполняемых работ при ТО-1 и ТО-2.
1. Общая проверка работоспособности машины.
2. Обслуживание собирающего узла (чистка, смазка, регулировка).
3. Обслуживание щеточного агрегата (ревизия состояния моющих щеток и механизма крепления).
4. Осмотр и проверка баков чистой и грязной воды (промывка всех шлангов, проверка герметичности баков, шлангов и кранов).
5. Очистка фильтров.
6. Проверка работоспособности электрооборудования машин (сетевой кабель, вакуумный насос, электродвигатели машин).
7. Проверка работоспособности ходовой части.
8. Проверка машины на эффективность работы.
Заказчик: Исполнитель:
Приложение
к Регламенту технического
обслуживания уборочной техники
Перечень работ, выполняемых при проведении технического обслуживания уборочной техники.
Техническое обслуживание № 1 проводится 1 раз в месяц, техническое обслуживание № 2 - 1 раз в месяц.
Техническое обслуживание № 1.
Кабельные поломоечные машины Кобра 2100-К, Кобра 3540-К, Кобра 5152-К, Кобра 4100-К, Теннант 5100.
1. Внешний осмотр на механические повреждения машин, съемных узлов и деталей.
2. Очистка грязи моющих щеток, очистка и смазка механизма крепления моющих щеток.
3. Промывка шлангов подачи воды на щетки, чистка и смазка подшипника поворотного (транспортировочного) колеса.
4. Удаление грязи с защитного кожуха моющих щеток, чистка и смазка механизма подъема моющей щетки.
5. Ревизия состояния лезвий движка, смазка креплений собирающего движка (Кобра 2100-К), промывка шлангов подачи воды на щетку и мерного шланга.
6. Смазка кранов подачи воды и тяг управления кранами (Кобра 2100-К), удаление грязи с защитного кожуха моющей щетки (Кобра 3540-К), удаление грязи с защитного фартука ходового двигателя (Кобра 4100-К, Кобра 5152-К).
7. Удаление грязи с фильтра вакуумного насоса и трубы (Кобра 2100-К), ревизия состояния лезвий движка, смазка креплений собирающего движка (Кобра 3540-К), удаление грязи с защитного кожуха моющих щеток.
8. Ревизия состояния силового кабеля, вилки, розеток, чистка и смазка подъемного механизма собирающего узла (Кобра 3540-К), ревизия состояния лезвий движка, смазка креплений собирающего движка.
9. Промывка шлангов грязной воды и сливного крана.
10. Проверка герметичности бака и уплотнений крышки бака.
11. Очистка контактов датчика переполнения бака грязной воды (зондов) (кроме Кобра 3540-К, Кобра 5152-К).
12. Проверка машины на эффективность работы.
Аккумуляторные поломоечные машины Кобра 4100-B, Кобра 5164-BR, Кобра 5565-BR, Гамма 65, Гамма56, Теннант 5520, Теннант 5400, Теннант Т-3, Теннант Т-5А, Мини 420.
1. Внешний осмотр на механические повреждения машин, съемных узлов и деталей.
2. Очистка грязи моющих щеток, очистка и смазка механизма крепления моющих щеток.
3. Чистка и смазка подшипника поворотного (транспортировочного) колеса.
4. Чистка и смазка механизма подъема моющих щеток.
5. Промывка шлангов подачи воды на щетки и мерного шланга.
6. Удаление грязи с защитного фартука ходового двигателя.
7. Удаление грязи с защитного кожуха моющих щеток.
8. Ревизия состояния лезвий движка. Смазка креплений собирающего движка.
9. Чистка и смазка подъемного механизма собирающего узла.
10. Смазка кранов подачи воды и тяг управления кранами.
11. Удаление грязи с фильтра вакуумной трубы.
12. Обслуживание клеммных соединений аккумуляторных батарей (удаление сульфата, крепления клемм).
13. Промывка дренажного шланга, сливного крана, фильтра чистой воды.
14. Проверка герметичности бака и уплотнений крышки бака.
15. Очистка разъемов аккумуляторных батарей на машине и на ЗУ.
16. Очистка контактов датчика переполнения бака грязной воды (зондов).
17. Проверка электромагнитного клапана.
18. Проверка машины на эффективность работы.
Аккумуляторные подметальные машины Амрос 500 E, Амрос 700 E,
Теннант S-8.
1. Внешний осмотр на механические повреждения машин.
2. Проверка состояния аккумуляторных батарей.
3. Чистка и смазка и регулировка вальцевой щетки.
4. Чистка и смазка подшипниковых колес.
5. Чистка и смазка механизма подъема плинтусных щеток.
6. Очистка от пыли фильтров.
7. Обслуживание клеммных соединений аккумуляторных батарей (удаление сульфата, крепление клемм).
8. Очистка разъемов аккумуляторных батарей на машине и на ЗУ.
9. Проверка машины на эффективность работы.
Кабельные поломоечные машины Медиа 22 E, Медиа 24 E.
1. Внешний осмотр на механические повреждения корпуса машины, съемных узлов и деталей.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 |


