10. Требования к безопасности оказания услуг и
безопасности результатов оказанных услуг
:

- проведение работ производить в соответствии с «Инструкцией о порядке производства работ посторонними организациями в эксплуатируемых сооружениях Московского метрополитена», утвержденной 28.12.2010г., «Правилами пожарной безопасности на метрополитене», утвержденными 14.04.1988 г.

- ответственность за соблюдение сотрудниками охраны труда, правил санитарного состояния и противопожарной безопасности на объектах метрополитена несет Исполнитель.

11. Порядок сдачи и приемки результатов выполненных работ:

- каждые 10 дней месяца Исполнитель передает Заказчику оформленные акты сдачи-приемки выполнения работ за отчетный период по техническому обслуживанию и ремонту уборочной техники, подписанные представителями Заказчика и Исполнителя.

- оплата Заказчиком, выполненных Исполнителем работ по техническому обслуживанию и ремонту уборочной техники, производится подекадно в течение 10-ти банковских дней с момента подписания обеими сторонами Акта сдачи-приемки выполненных работ, на основании выставленного Исполнителем счета. Все Акты выполнения работ технического обслуживания и ремонта предоставляются Заказчику совместно с документами на оплату (Акт сдачи-приемки выполненных работ за отчетный период, счет на оплату работ).

12. Требования по передаче заказчику технических и иных документов по завершению и сдаче оказанных услуг:

- перечень документации, подлежащей передаче Исполнителем Заказчику по окончании выполненных работ: 1)акты о выполнении технического обслуживания уборочной техники, 2)акты выполнения ремонта уборочной техники, 3)счет на оплату выполненных работ с расшифровкой затрат по материалам и запасным частям к уборочной технике, расшифровка стоимости работ по ремонту уборочной техники и стоимости работ по техническому обслуживанию уборочной техники.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

- Заказчик в течение 10 рабочих дней со дня получения актов выполненных работ по техническому обслуживанию и ремонту уборочной техники обязан направить Исполнителю подписанный Акт сдачи-приемки выполненных работ или мотивированный отказ от приемки выполненных работ.

ЗАКАЗЧИК: ИСПОЛНИТЕЛЬ:

Приложение к

Техническому заданию

РЕГЛАМЕНТ

технического обслуживания уборочной техники.

I.  Введение.

Регламент технического обслуживания уборочной техники (далее – Регламент) является нормативно-техническим документом, определяющим порядок проведения и состав технического обслуживания поломоечных и подметальных машин, находящихся на балансе Службы движения. Регламент составлен на основании Инструкций по эксплуатации производителей машин.

II.  Общие положения.

Техническое обслуживание (далее — TO)  - есть комплекс технических и организационных мероприятий, осуществляемых в процессе эксплуатации технических средств с целью обеспечения постоянной работоспособности уборочных машин.

Техническое обслуживание является основным и решающим профилактическим мероприятием, необходимым для обеспечения надежной работы уборочной техники и сокращения общего объема ремонтных работ. ТО предусматривает поддержание уборочной техники в исправном состоянии, проведение плановых технических осмотров, технических регулировок, промывок, чисток, и т. д.

Техническое обслуживание производится в соответствии с руководствами по эксплуатации машин, положениями настоящего Регламента, а также Перечня работ, выполняемых при проведении технического обслуживания уборочной техники (Приложение ).

В ходе ТО проводят контроль (диагностирование) работоспособности узлов и агрегатов машин, регулировку механизмов, чистку, смазку, добавку или смену изоляционных материалов, выявляют дефекты эксплуатации и, уточняют состав и объем работ, подлежащих выполнению при текущем ремонте.

Все виды технического обслуживания выполняются с соответствующей записью в Книге учета периодических осмотров и ремонта уборочных машин и механизмов (ф. ДУ-14) (Приложение ) и оформлением Акта выполненного технического обслуживания уборочной техники.

III.  Меры безопасности. Общие положения.

При поведении технического обслуживания:

- Используются запасные части и расходные материалы, поставляемые или одобренные производителем.

- Все работы выполняются квалифицированным обслуживающим персоналом.

IV.  Состав технического обслуживания.

Техническое обслуживание включает в себя:

- ежедневное обслуживание – проводится оператором уборочных машин после окончания работы (слив воды из баков, снятие, промывка и установка щеток машины и лезвий движка, проверка сетевого кабеля и вилки на кабельных машинах или постановка машины на подзарядку на аккумуляторных машинах).

- периодическое обслуживание, включающее в себя ТО-1 – выполняется с периодичностью 40 моточасов (не реже 1 раз в месяц) и ТО-2 с периодичностью 80 моточасов (не реже 1 раз в месяц). В объем работ ТО-2 включены работы ТО-1.

Периодичность обслуживания по ТО-1 и ТО-2 принята исходя из суточной работы машины – 2 ч.50 мин.

V. Виды выполняемых работ при ТО-1 и ТО-2.

1.  Общая проверка работоспособности машины.

2.  Обслуживание собирающего узла (чистка, смазка, регулировка).

3.  Обслуживание щеточного агрегата (ревизия состояния моющих щеток и механизма крепления).

4.  Осмотр и проверка баков чистой и грязной воды (промывка всех шлангов, проверка герметичности баков, шлангов и кранов).

5.  Очистка фильтров.

6.  Проверка работоспособности электрооборудования машин (сетевой кабель, вакуумный насос, электродвигатели машин).

7.  Проверка работоспособности ходовой части.

8.  Проверка машины на эффективность работы.

Заказчик: Исполнитель:

Приложение

к Регламенту технического

обслуживания уборочной техники

Перечень работ, выполняемых при проведении технического обслуживания уборочной техники.

Техническое обслуживание № 1 проводится 1 раз в месяц, техническое обслуживание № 2 - 1 раз в месяц.

Техническое обслуживание № 1.

Кабельные поломоечные машины Кобра 2100-К, Кобра 3540-К, Кобра 5152-К, Кобра 4100-К, Теннант 5100.

1.  Внешний осмотр на механические повреждения машин, съемных узлов и деталей.

2.  Очистка грязи моющих щеток, очистка и смазка механизма крепления моющих щеток.

3.  Промывка шлангов подачи воды на щетки, чистка и смазка подшипника поворотного (транспортировочного) колеса.

4.  Удаление грязи с защитного кожуха моющих щеток, чистка и смазка механизма подъема моющей щетки.

5.  Ревизия состояния лезвий движка, смазка креплений собирающего движка (Кобра 2100-К), промывка шлангов подачи воды на щетку и мерного шланга.

6.  Смазка кранов подачи воды и тяг управления кранами (Кобра 2100-К), удаление грязи с защитного кожуха моющей щетки (Кобра 3540-К), удаление грязи с защитного фартука ходового двигателя (Кобра 4100-К, Кобра 5152-К).

7.  Удаление грязи с фильтра вакуумного насоса и трубы (Кобра 2100-К), ревизия состояния лезвий движка, смазка креплений собирающего движка (Кобра 3540-К), удаление грязи с защитного кожуха моющих щеток.

8.  Ревизия состояния силового кабеля, вилки, розеток, чистка и смазка подъемного механизма собирающего узла (Кобра 3540-К), ревизия состояния лезвий движка, смазка креплений собирающего движка.

9.  Промывка шлангов грязной воды и сливного крана.

10.  Проверка герметичности бака и уплотнений крышки бака.

11.  Очистка контактов датчика переполнения бака грязной воды (зондов) (кроме Кобра 3540-К, Кобра 5152-К).

12. Проверка машины на эффективность работы.

Аккумуляторные поломоечные машины Кобра 4100-B, Кобра 5164-BR, Кобра 5565-BR, Гамма 65, Гамма56, Теннант 5520, Теннант 5400, Теннант Т-3, Теннант Т-5А, Мини 420.

1.  Внешний осмотр на механические повреждения машин, съемных узлов и деталей.

2.  Очистка грязи моющих щеток, очистка и смазка механизма крепления моющих щеток.

3.  Чистка и смазка подшипника поворотного (транспортировочного) колеса.

4.  Чистка и смазка механизма подъема моющих щеток.

5.  Промывка шлангов подачи воды на щетки и мерного шланга.

6.  Удаление грязи с защитного фартука ходового двигателя.

7.  Удаление грязи с защитного кожуха моющих щеток.

8.  Ревизия состояния лезвий движка. Смазка креплений собирающего движка.

9.  Чистка и смазка подъемного механизма собирающего узла.

10.  Смазка кранов подачи воды и тяг управления кранами.

11.  Удаление грязи с фильтра вакуумной трубы.

12.  Обслуживание клеммных соединений аккумуляторных батарей (удаление сульфата, крепления клемм).

13.  Промывка дренажного шланга, сливного крана, фильтра чистой воды.

14.  Проверка герметичности бака и уплотнений крышки бака.

15.  Очистка разъемов аккумуляторных батарей на машине и на ЗУ.

16.  Очистка контактов датчика переполнения бака грязной воды (зондов).

17.  Проверка электромагнитного клапана.

18.  Проверка машины на эффективность работы.

Аккумуляторные подметальные машины Амрос 500 E, Амрос 700 E,

Теннант S-8.

1.  Внешний осмотр на механические повреждения машин.

2.  Проверка состояния аккумуляторных батарей.

3.  Чистка и смазка и регулировка вальцевой щетки.

4.  Чистка и смазка подшипниковых колес.

5.  Чистка и смазка механизма подъема плинтусных щеток.

6.  Очистка от пыли фильтров.

7.  Обслуживание клеммных соединений аккумуляторных батарей (удаление сульфата, крепление клемм).

8.  Очистка разъемов аккумуляторных батарей на машине и на ЗУ.

9.  Проверка машины на эффективность работы.

Кабельные поломоечные машины Медиа 22 E, Медиа 24 E.

1.  Внешний осмотр на механические повреждения корпуса машины, съемных узлов и деталей.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13