Эксплуатационные материалы (стр. 14 )

К первой группе показателей, характеризующих прокачиваемость, температурные условия применения смазки, смазывающие и защитные ее свойства, относятся: пенетрация, температура каплепадения, эффективная вязкость, предел прочности, коллоидная стабильность.

Ко второй группе, характеризующей предельное содержание примесей, относятся: содержание щелочей, кислот, механических примесей, воды, золы.

Характеристики антифрикционных пластичных смазок приведены в таблице 2.3.

Пенетрация характеризует густоту (консистентность) смазки и выражается в градусах, соответствующих числу десятых долей миллиметра глубины погружения в смазку конуса иглы под действием собственного веса (150 г) за 5 с при температуре +25 °С. Для определения пенетрации используется пенетрометр.

Температура каплепадения – это температура, при которой упадет первая капля смазки, помещенной в капсюле специального прибора, нагреваемого в стандартных условиях.

Температура каплепадения позволяет установить, при какой температуре смазка расплавляется и превращается в жидкость, теряя свои смазывающие свойства. Для надежной смазки рабочая температура механизма должна быть на 10–20 °С меньше температуры каплепадения смазки. Смазка с низкой температурой каплепадения не будет удерживаться в механизме и ее придется часто пополнять, а смазка с чрезмерно высокой температурой каплепадения вызовет усиленный нагрев трущихся деталей.

Таблица 2.3 – Характеристика антифрикционных смазок	Возможные заменители	Смазки общего назначения	Солидол Ж, Литол-24, Зимол	Солидол С и 10 % графита	Для повышенных температур	Литол-24, Зимол	Литол-24	Литол-24	Литол-24, Зимол	Литол-24
Температур-ный предел работоспо-собности, ºС	–20…+65 –25…+65	–20…+60	–25…+90	–20…+120	–20…+120	–30…+100	–20…+120
Коллоидная стабиль-ность, %, не более	1–5 7–13	0,5–4,0	10–20	8–20	–	2–5	10–15
Вязкость при 0 ºС и скорости деформации 10 с–1, Па·с, не более	200 250	150–400	600	250–500	250–500	2000	300–600
Предел прочности при 20 ºС, Па, не менее	300–700 300–600	300–700	500–1000	150–300	–	170	500–700
Пенетрация при 25 ºС, 10–4 мм	250–310 250–310	250–270	250–290	225–275	175–225	250	220–270
Температура каплепадения, ºС, не менее	85–105 75–87	77–90	≥130	≥130	≥150	160–170	130–150
Цвет	От светло-желтого до темно-коричневого	Черный с серебристым отливом	От светло - до темно-желтого	От желтого до светло-коричневого	От желтого до светло-коричневого	Коричневый или желтый	Светло - или темно-коричневый
Товарное наименование	Солидол С Солидол Ж	Смазка графитовая УссА	Смазка 1-13, жировая	Консталин-1	Косталин-2	Автомобиль-ная, ЯНЗ-2	Смазка АМ-карданная

Продолжение таблицы 2.3	Возможные заменители	Литол-24, Фиол-2У, Фиол-2М	Многоцелевые	Фиол-3, Зимол	Литол-24, Фиол-2	Литол-24, Фиол-2М	Фиол-2У	Литол-24, Смазка № 000	Литол-24	Литол-24, ШРБ-4
Температур-ный предел работоспо-собности, ºС	–40…+120	–40…+130	–40…+120	–40…+120	–40…+130	–40…+130	–40…+130	–40…+140
Коллоидная стабиль-ность, %, не более	8–15	15–20	15–20	10–15	10–15	7–11	8–12	10–15
Вязкость при 0 ºС и скорости дефор-мации 10 с–1, Па·с, не более	≤400	≤280	≤200	≤250	≤250	≤150	≤280	≤280
Предел прочности при 20 ºС, Па, не менее	150–500	500–1000	250	300	300	300	300	500
Пенетрация при 25 ºС, 10–4 мм	305	240–265	310–340	265–295	265–295	265–295	220–260	250–280
Темпера-тура каплепадения, ºС, не менее	140–160	185–195	185–200	188–220	180–195	185–195	190–200	185–200
Цвет	Синий	Коричневый	От светло - до темно-коричневого	Коричневый	Серебристо-черный	Серебристо-черный	Зеленый	Светло-желтый
Товарное наименование	Смазка № 000	Литол-24	Фиол-1	Фиол-2	Фиол-2М	Фиол-2У	Фиол-3	Смазка ЛСЦ-15

Литол-24, ЛСЦ-15	Термостойкие	Лита, Зимол	–	Морозостойкие	Лита, Зимол, ЦИАТИМ-203	Литол-24, ЦИАТИМ-203	–
–40…+130	–60…+120	–60…+150	–60…+90	–50…+100	–40…+130
4–10	5–12	–	16–30	7–12	16–20
80–160	70–90	80–200	80–170	160–350	100–260
200	500	250–450	350–500	550–750	300–1000
265–295	290–320	280–360	290–320	220–250	240–290
185–240	220–260	200–220	175–190	185–200	190–200
Темно-коричневый	Серебристо-черный	Белый или светло-серый	Желтый или светло-коричневый	От светло - до темно-корич-невого	Коричневый
Смазка ШРБ-4	Униол-3	ЦИАТИМ - 221	ЦИАТИМ - 201	Лита	Зимол

Таким образом, по температуре каплепадения смазки разделяют на низкоплавкие – Н (температура каплепадения до 65 ºС), среднеплавкие – С (65–100 ºС) и тугоплавкие – Т (свыше 100 ºС).

Эффективная вязкость – это вязкость смазки, соответствующая истинной вязкости такой ньютоновской жидкости, которая при заданном напряжении сдвига имеет ту же среднюю скорость деформации (средний градиент скорости). Эффективная вязкость характеризует прокачиваемость пластических смазок по шлангам и трубкам к узлам трения под определенным давлением, зависящим от размеров шлангов и трубок, и минимальную температуру, при которой смазка способна прокачиваться. Эффективная вязкость характеризует также пусковые свойства механизмов. Ее определяют автоматическими капиллярными вискозиметрами АКВ (смазка при помощи пружины продавливается с переменной скоростью через капилляр), при этом в условиях минимальной рабочей температуры и скорости деформации 10 с–1 она не должна превышать (15–20)·103 Па·с.

Предел прочности (предельное напряжение сдвига) показывает, какое минимальное усилие надо приложить к смазке, чтобы при определенной температуре изменить ее форму и сдвинуть один слой смазки относительно другого. Тем самым он характеризует способность смазки удерживаться на негерметизированных поверхностях трения и невозможность ее сползания с вертикальных поверхностей. Предел прочности смазок определяют пластомером. Предел прочности нормируется при 20 ºС и составляет 300–1500 Па. В случае превышения напряжения сдвига предела прочности пластичная смазка начинает течь.

Стабильность смазок определяет их работоспособность в узлах трения при эксплуатации автомобилей, удобство заправки и надежность прокачиваемости при проведении технического обслуживания автомобилей, а также неизменность первоначальных свойств при длительном хранении и воздействии окружающей среды.

Определение механической стабильности смазок основано на свойстве их разрушения в ротационном приборе – тиксометре, т. е. механическая стабильность характеризует тиксотропные свойства – способность смазок практически мгновенно восстанавливать свою структуру после выхода ее из зоны непосредственного контакта трущихся деталей. Ее оценка проводится по специальным коэффициентам: Кр – индекс разрушения, Кв – индекс тиксотропного восстановления.

Коллоидная стабильность характеризует способность пластичной смазки сопротивляться выделению из нее масла. Она оценивается количеством масла, % по массе, перешедшего из смазки к слою фильтровальной бумаги под действием постоянного груза или сжатого воздуха. Интенсивность выделения масла из смазки возрастает при повышении температуры, под воздействием центробежных сил и т. д.