Рабочая программа по дисциплине "Технологическое оборудование отрасли"

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Механико-технологический факультет

Кафедра "Проектирование технологических машин"

"УТВЕРЖДАЮ"

Декан МТФ

______________

"____"____________ 2006 г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

по дисциплине "Технологическое оборудование отрасли"

для студентов, обучающихся по специальности 260202 –

"Технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий",

инженер (заочная форма обучения)

Факультет механико-технологический

Курс 3, 4, семестры 6, 7, 8

Лекции - 30 часов

Лабораторные работы - 22 часа

Контрольные работы – 7, 8 семестр ы

Самостоятельная работа - 104 часа

Экзамен - 7, 8 семестры

Всего - 156 часов

2006

Курс авторский и входит в число дисциплин, включенных в учебный план направления 260200 – "Производство продуктов питания" для специальности 260202 – "Технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий"

Регистрационный номер № 000 тех/дс, 23.03.2000

Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры "Проектирование технологических машин" (протокол № 3 от 31.08.06)

Программу разработал

к. т.н., доцент

Заведующий кафедрой "ПТМ",

профессор

Ответственный за основную

образовательную программу,

учёный секретарь кафедры,

к. т.н., доцент

ВНЕШНИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Дисциплина "Технологическое оборудование отрасли" объемом 156 часов введена в учебный план подготовки инженера по направлению ГОС 260200 – "Производство продуктов питания" для специальности 260202 - "Технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий" решением Ученого Совета университета.

Основные требования: подготовить дипломированного специалиста для ведения работ в производственно-технологической, организационной, исследовательской областях, связанных с пищевыми производствами.

Специалист данного профиля может работать на промышленных предприятиях и в научно-производственных организациях, выпускающих пищевую продукцию

ОСОБЕННОСТИ ПОСТРОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

Особенности	Теоретический курс, контрольная и лабораторные работы тесно взаимосвязаны и построены с учетом следующих основных принципов: - соответствие целей и содержания требованиям ГОС на подготовку инженера; - соответствие содержания всех видов учебных занятий требованиям, предъявляемым к дисциплине "Технологическое оборудование отрасли"; -  обеспечение высокого уровня самостоятельности студентов при освоении всех разделов дисциплины. Курс рассчитан на два семестра. После освоения теоретического и практического материалов дисциплины студенты сдают экзамен в 7 и 8 семестрах.
Основание для введения дисциплины в учебный план направления "Пищевая инженерия"	Студент, обучающийся по направлению 260600 должен обладать минимально необходимым уровнем знаний и практическими навыками по применению машин в пищевых производствах, а также знаниями для проектирования и конструирования их. Приобретенные знания позволили бы выпускнику данного направления легко справляться с производственными заданиями в любой из указанных выше областей профессиональной ориентации.
Связь с другими дисциплинами	При изучении дисциплины у студента объективно возникает потребность увязать в системном виде и на более высоком качественном уровне знания, полученные ранее при изучении фундаментальных общепрофессиональных и специальных дисциплин, как "Высшая математика", "Информатика", "Начертательная геометрия, инженерная и компьютерная графика", "Материаловедение", "Теоретическая механика", "Сопротивление материалов", "Теория механизмов и машин", "Детали машин и основы конструирования" и "Процессы и аппараты пищевых производств".

3.ЦЕЛИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Основная цель дисциплины состоит в раскрытии содержания и особенностей применения технологического оборудования в технологических линиях пищевых производств.

В процессе изучения дисциплины студенты совершенствуют практические навыки, необходимые при расчете и конструировании механизмов и узлов технологических машин; осваивают методологию выбора типовых машин для технологических целей переработки пищевого продукта, анализируют и оценивают альтернативные варианты на базе технико-экономических требований.

Поэтому после изучения дисциплины студент будет:

иметь представление о:
1.	методах и формах организации пищевых производств в аграрно-промышленном комплексе.
2.	роли технологического оборудования в различных отраслях современного пищевого производства.
знать:
1.	основное технологическое оборудование и принципы работы, его классификацию по функциональным и отраслевым признакам.
2.	стандарты, технические условия, характеристики, параметры, руководящие материалы и основные требования к технологическому оборудованию.
3.	оборудование для подготовки сырья и полуфабрикатов к основным технологическим операциям.
4.	оборудование для проведения основных операций переработки сырья, связанных как с механическим воздействием на продукт, так и с проведением тепло - и массообменных процессов.
5.	финишное оборудование, применяемое для дозирования, розлива, фасовки и упаковки готовой продукции.
уметь:
6.	анализировать справочную и другую техническую документацию о возможностях применения того или иного технологического оборудования.
7.	обобщать результаты анализа, оформлять схемы и диаграммы, отражающие техническую информацию об используемом оборудовании.
-иметь опыт:
8.	выбора и сравнения однотипных единиц технологического оборудования для производственного цикла.
9.	составления технического задания на разработку нового оборудование или модернизацию существующего.
10.	оценки эффективности работы машины при эксплуатации и учета влияния режимов эксплуатации на качество конечного продукта.
11.	расчета машин и аппаратов пищевых производств для осуществления ими механических и тепло-массообменных операций.

4.  СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

Все предусмотренные учебным планом виды учебной работы тесно связаны между собой и ориентированы на получение высокого уровня знаний и практических навыков в производственно-технологической и проектно-конструкторской деятельности.

Ядро дисциплины составляет технологическое оборудование, изложенное в лекционном курсе "Технологическое оборудование отрасли".

Модули, составляющие лекционный курс, соответствуют разделам курса, и каждый раздел разбит на ряд тем. Каждая тема предполагает изучение машин и аппаратов, осуществляющих определенный этап в обработке пищевого продукта - от первого этапа (мойки и очистки сырья) до конечного этапа (оформление продукта или полуфабриката для потребителя). Далее, изучаемые машины и аппараты разбиты на подгруппы по виду обрабатываемого продукта и конструктивному исполнению. Такая разбивка позволяет разделить лекционный материал на ряд тем, а сами темы - на отдельные лекционные занятия, что должно способствовать лучшему восприятию студентами всего парка пищевого технологического оборудования.

Содержание дисциплины:

Блок, модуль	Раздел, тема	Часы
1	2	3
Семестр № 7
Моечно-очис-тительное оборудование	Тема 1. Общие сведения о механическом оборудовании пищевых производств. Принципы организации технологического процесса. Обзор машин и аппаратов пищевых производств. Общая классификация технологических машин и аппаратов. Машинно-аппаратурные схемы технологических процессов. Устройство технологической машины. Технико-экономические показатели машин и аппаратов: производительность, мощность, удельные показатели. Квалиметрия и надежность машин и аппаратов.	4
Тема 2. Назначение, область применения и требования, предъявляемые к зерномоечным и овощемоечным машинам. Классификация моечных машин. Рабочие органы моечных машин, состав и принцип работы зерно - и крупомоечных и овощемоечных машин. Примеры конструктивных схем машин. Очистка зерновых сыпучих сред от примесей без разрушения целостности частиц. Классификация очистительно-просеивающего оборудования. Назначение, принципиальные схемы и принцип работы триеров. Расчет цилиндрических триеров. Просеиватели с плоскими ситами. Конструкции устройств привода сит в колебательное движение. Конструктивные особенности просеивателей и сепараторов. Пневмосепарирование, воздушные сепараторы. Жидкостные сепараторы.	8
Отделительное и из-мельчительное оборудование	Тема 3.Назначение и область применения оборудования для отделения ядер сыпучих сред от оболочек. Основные способы и сущность очистки от наружного покрова. Классификация очистительного оборудования и их рабочие органы. Машины для очистки зерна от оболочек. Шелушильно-шлифовальные машины и их расчет. Расчет картофелечисток. Гребнеотделительные и протирочные машины. Способы очистки от гребней и косточек. Дробилки-гребнеотделители. Протирочные машины. Тема 4. Измельчительное оборудование; общие положения. Классификация. Машины раздавливающее-истирающего действия; научное обоснование и условие движения частицы между валками. Производительность и мощность вальцовых машин. Бичевые и дисковые раздавливающее-истирающие машины. Машины ударно-дробящего действия; расчет молотка молотковых мельниц. Резательные машины и геометрия режущих инструментов (ножей). Основные способы и схемы резания. Силы, действующие на нож. Конструкции овощерезательных машин; свеклорезки типа СЦБ-16М. Конструкция шинковальной машины типа МШ-10000. Расчет производительности и мощности овощерезательных машин. Мясорубки, волчки и куттеры – применение и особенности их конструктивного исполнения. Режущая способность ножа куттера. Расчет волчка.	12
1	2	3
	Гомогенизаторы: назначение, область применения, устройство и принцип действия, конструктивные особенности.
Перемешивающее, формовочное, прессующее оборудование	Тема 5. Назначение, область применения смешивающих, перемешивающих, месильных, взбивальных и сбивальных машин. Характеристики процессов, осуществляемых ими. Конструкции фаршемешалок и степень перемешивания. Конструкции тестомесильных машин. Конструктивные отличия машин периодического и непрерывного действия. Конструкции взбивальных машин и траектории движения их рабочих органов. Конструкции сбивальных машин. Особенности рабочих органов сбивальных машин. Примеры сбивальных машин. Тема 6. Назначение и область применения оборудования для формования и прессования. Классификация. Характеристика процессов формования. Ротационные отсадочные машины. Штампующе-ротационные машины. Отсадочные поршневые машины. Отливочные машины их конструкции. Прессующие сокоотделяющие машины. Конструкции прессов. Экструдеры; конструкция и принцип действия экструдера для продавливания конфетных жгутов; элементы расчета его.	10
Итого	34
Семестр № 8
Темперирующее оборудование	Тема 1. Классификация, особенности применение аппаратов для темперирования пищевых сред. Кожухотрубные нагреватели, их расчет. Назначение и область применения выпарных аппаратов; вакуум-аппараты. Назначение заторных и сусловарочных аппаратов. Конструкция и принцип действия заторного аппарата и его расчет. Разваривательное и варочное оборудование; конструктивные особенности. Назначение и применение бланширователей и ошпаривателей. Конструкции шнекового ошпаривателя, барабанного и ковшового бланширователей. Назначение и конструкция стерилизаторов и пастеризаторов. Вертикальные автоклавы.	6
Сушильное оборудование для пищевых сред	Тема 2. Классификация сушильного оборудования. Назначение и устройство шахтных сушилок. Устройство барабанных сушильных агрегатов. Конструктивные особенности и принцип действия сушильных установок. Назначение сушильных распылительных установок для сушки жидких и пастообразных продуктов. Распылительная сушилка для молока. Конвейерные сушилки. Сушильные аппараты с кипящим и виброкипящим слоем. Вакуум-сублимационные сушилки их конструкция.	4
Обжарочно-печное оборудование	Тема 3. Классификация хлебопекарного и обжарочного оборудования. Характеристика процессов хлебопечения и обжарки. Классификация промышленных хлебопекарных печей. Основные элементы печей. Устройство люлечно-подиковой печи. Конструктивные особенности тупиковой люлечно-подиковой печи (с эл. обогревом). Устройство подиковой четырехярусной печи.	6
1	2	3
	Назначение и область применения шпарильного и опалочного оборудования. Устройство шпарильного чана. Обжарочные агрегаты и печи для запекания; назначение, обзор устройств. Жаровни. Печи жарочные ротационные. Устройство СВЧ-установок.
Дозировочное и Фасовочное оборудование	Тема 4. Цели и задачи упаковывания пищевой продукции. Дозирование и дозирующие устройства. Систематизация дозировочных устройств. Принципиальные схемы объемных дозаторов: шнековых, поршневых, с самозаполнением мерных стаканов для сыпучих и жидких продуктов. Принципиальные схемы устройств рычажно-механических весовых дозаторов.	6
Способы фасования и упаковывания сыпучих смесей. Классификация оборудования. Цикловая диаграмма работы упаковочных машин. Примеры принципиальных схем устройств упаковочных машин.	4
Розливочно-укупорочное оборудование	Тема 5. Способы фасования (наполнения и упаковывания) жидкообразных продуктов. Классификация оборудования. Устройство фасовочной машина для жидкостей. Конвейерная установка для упаковки пастообразных продуктов. Устройство закаточных машин (закатка мясных консервов в жестяные банки).	4
Заверточное оборудование	Тема 6. Способы и принципиальные схемы устройств машин для упаковки штучных пищевых изделий. Устройство и принцип действия шагового питателя объемных изделий, кассетного питателя для сопряжено-штучных изделий, роторного питателя для индивидуальных мелкоштучных изделий (конфет). Фасовочно-упаковочные машины.	4
Итого	34

Объем лекционного курса и его отдельных тем указан для студентов дневного отделения. Учебным планом специальности для студентов заочной формы обучения предусмотрено по 2 часа установочных лекций в 6 и 7 семестрах, 10 и 16 сессионных лекций соответственно в 7 и 8 семестрах. Тематика лекций – наиболее важные разделы курса из указанного перечня.

Тематика лабораторных работ ориентирована на получение практических навыков в области оценки технико-экономических показателей пищевого оборудования и его технического уровня, расчетов типовых машин, возможностей их усовершенствования. В соответствии с учебным планом в 7 и 8 семестрах предусмотрено выполнение 3-х лабораторных работ в каждом:

Блок, модуль, раздел, тема	Учебная деятельность	Часы
Семестр № 7
Лабораторная работа № 1 Сравнительный анализ аналогов пищевых машин	Изучается техническая документация на группу из 3…4 типовых машин, проводится сравнение технических характеристик с построением графических зависимостей, выявляются конструктивные отличия, определяется наивыгоднейший вариант и целесообразность его применения..	2
Лабораторная работа № 3 Молотковые дробилки	Изучается устройство и принцип действия дробилки типа А2-ШИМ, определяется методом ситового анализа степень измельчения и фракционный состав продукта, рассчитываются основные технические параметры, делается вывод о целесообразности изменения конструкции дробилки.	4
Лабораторная работа № 4 Тестомесильные машины	Изучается устройство и принцип действия тестомеса ШТ-1М, производятся расчеты силовых факторов и скоростных параметров, определяются конструктивные параметры и производится их сравнение с параметрами технической характеристики.	4
Итого:	10

Семестр № 8
Лабораторная работа №1 Материальный баланс компонентов ягодных сиропов	Изучаются принципы составления материального баланса веществ для производства ягодного сиропа, производится расчет материального баланса.	4
Лабораторная работа № 2 Тепловой баланс при производстве ягодной патоки	Изучаются принципы и рассчитываются тепловые энергии, затрачиваемые на нагрев и выпаривание сиропа, осуществляемые в котле со сферическим дном.	4
Лабораторная работа № 3 Конструктивные расчеты варочных и заторных аппаратов и котлов	Изучаются расчетные формулы и производится расчет конструкции варочного аппарата (котла), содержащего механическую мешалку.	4
Итого 12

5. УЧЕБНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ

5.1. Контрольная работа № 1. Данная работа предусмотрена в 7 семестре.

Ее выполнение является первым шагом овладения анализом машин и постановки проблемы усовершенствования оборудования, а также в получении навыков разработки технического задания на проектирование устройства. Типовым заданием является:

"Разработка технического задания на проектирование устройства, используемого в составе технологической линии производства продукта".

В качестве объектов исследования приняты типовые устройства пищевого оборудования, составляющие участок какой-либо технологической линии, а для участка конкретное устройство, применяемое в данной технологической линии и реально работающее в пищевой промышленности.

Исходная информация к расчетно-графическому заданию содержит вид исследуемого оборудования, его конструктивное исполнение (тип) и основную техническую характеристику. По исходной информации студентом ведется основное исследование устройства, являющееся вариантом задания: рассматривается сущность технологической операции, определяется состав оборудования участка линии, входящего в упрощенную машинно-аппаратурную схему (МАС); изучается описание конструкции. Далее студенты для своего задания разрабатывают функционально-конструктивную и кинематическую схемы устройства. Затем определяют силы, действующие на рабочие органы (РО) и рабочие камеры (РК), производят основные технологические, кинематические и силовые расчеты по известным методикам, определяют теоретическую производительность и технологическую мощность устройства. Конечным этапом РГЗ является составление задания на проектирование устройства.

Отчет по РГЗ состоит из расчетно-пояснительной записки (РПЗ), включающей графическую часть. Графический материал может быть представлен на любом носителе.

5.2.Контрольная работа № 2. Предусмотрена в 8 семестре.

Объектом являются технологические машины пищевого производства. Работа состоит из пояснительной записки и графической части.

Пояснительная записка включает в себя анализ аналогов машин или механизмов, применяемых для заданной операции, описание и принцип работы устройства, выбранного за прототип. Особое внимание уделяется тому, что планируется модернизировать или изменить в конструкции базового объекта и обоснование необходимости изменения (усовершенствования). Далее приводятся необходимые расчеты основных параметров и расчеты, на прочность элементов, устойчивость и т. п. Содержание и объем пояснительной записки приведен в таблице.

Графическая часть состоит из двух листов формата А3, на которых изображен общий вид машины или проектируемого механизма с необходимыми разрезами, видами, сечениями.

ПРАВИЛА АТТЕСТАЦИИ СТУДЕНТОВ

ПО УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЕ

Проводится в соответствии с планом ООП – экзамены в 7 и 8 семестрах. К экзамену допускаются студенты, выполнившие все лабораторные и контрольную работы. При аттестации используются контролирующие материалы, образцы которых приведены в п.8.

7.СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Основная литература.

1.Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн 2: Учеб. для вузов / , , и др.; Под ред. акад РАСХН .-М.: Высш. шк., 2001. - 680 с.

2., Дроздов машины и аппараты пищевых производств. - М.:Колос, 1999. - 376 с.:ил. (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учебн. заведений).

Дополнительная литература.

3.Азриэлевич оборудование сахарных заводов. М. Москва – 1972 .

4. и др. Резанье пищевых материалов: Теория процесса, машины, интенсификация. – М.:Пищ. Пром. 1980. – 240 с.

5., и др. Оборудование для подготовительных технологических операций. Лекции к курсу / Тамбов: Изд-во Тамб. Гос. Ун-та, 2000. - 64 с.

6. и др. Процессы и аппараты пищ. произ-в. Ч.!. Сушильные агрегаты: типы, конструкций и основы расчета: Уч. Пос. Владивосток: Дальрыбвтуз, 2003.-65 с.

7.Драгилев задач по расчету технологического оборудования кондитерского производства. – М.: ДеЛи Принт, 2005. - 244 с.

8.Зайчик оборудование винодельческих предприятий М.:ДеЛи принт. – 2004. - 476 с.

9.Мороз и дипломное проектирование по курсу «Эксплуатация об-я пр-й ПП» - М.: Легкая и пищевая пром-сть,1984. - 200 с.

10.Расчет и конструирование торгово-технологического оборудования / и др. Под. общей ред. и др. Л.:1985. - 335 с.

11., Гончаревич конвейеры, питатели и вспомогательные устройства. М., Маш/стр., 1972. - 328 с.

12.Тарасов оборудовние зерноперерабатывающих проедприятий: Учебное пособие / Алт. Гос. Ун-т. – Барна2. – 229 с.

13.Технологическое оборудование для механической переработки сырья и полуфабрикатов разделением. Метод. пособие ля студ. СП 170600. – Майкоп, изд-во МГТИ, 2002. – 22 с.

14.Технологическое оборудование для тепловой обработки сырья. Метод. пособие ля студ. СП 170600. – Майкоп, изд-во МГТИ, 2003. – 29 с.

15.Технологическое оборудование пищевых производств. , Х. Аурих, С. Дичев и др. Под ред. . - М.: Агропромиздат,1988. - 463 с. - (Учебники и учебн. пособия для стедентов высш. учеб. заведений).

16.Технологическое оборудование хлебопекарных и макаронных предприятий / Под ред. . – М.: Агропромиздат, 1986.

17.Технологические расчеты в дипломном и курсовом проектировании: Учеб. пособие /, и др.; Казан. гос. технол. ун-т:-Казань, 2004,-76 с.

Методическая литература.

18.Технологическое оборудование пищевых производств. Метод. указания / , . – Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2005.

19.Технологическое оборудование. Часть 1. Механическое оборудование. Метод указания к выполнению лабораторно-практических работ / . – Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2006.

8.КОНТРОЛИРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

Перечень вопросов, выносимых для итогового контроля по дисциплине:

Вопросы для механического оборудования:

1.Устройство технологической машины.

2.Что является основой для классификации технологических перерабатывающих машин пищевых производств?

3.Какие три вида выражения производительности машин вы знаете?

4.Что лежит в основе расчета технологической мощности и какие удельные показатели машин вы знаете?

5.Что такое квалиметрия и какие показатели надежности машин вы знаете?

6.В чем состоит назначение и какова область применения машин для предварительной очистки сырья?

7.Как классифицируют машины для предварительной очистки сырья?

8.Какие рабочие органы имеют моечные машины?.

9.Каково устройство и принцип действия шнековой моечной машины типа А1-БМГ?

10.Каково устройство и принцип действия барабанной моечной машины типа А9-КМ-2?

11.Как классифицируют машины для отделения примесей без разрушения целостности частиц сырья?

12.В чем назначение и каковы конструктивные схемы триеров и их принцип действия?

13.Каковы основные способы просеивания сыпучих смесей на плоских ситах?

14.Каково устройство и в чем конструктивные особенности приведения сит в колебательное движение?

15.Устройстве инерционного колебателя (на примере сепаратора А1-КСБ).

16.В чем назначение, область применения и как классифицируются машины для очистки сырья от малоценных компонентов с разрушением частиц?

17.Каково устройство и принцип действия картофелеочистительной машины типа МОК?

18.Как обосновываются конструктивные и кинематические параметры картофелечистки?

19.Какие факторы влияют на производительность и мощность картофелеочистительных машин типа МОК.

20.Каковы конструктивные особенности гребнеотделительных и протирочных машин?

21.Каково устройство и принцип действия дробилки-гребнеотделителя типа ДВГ-20?

22.Каково устройство и принцип действия протирочной машины типа Т1-КП2У?

23.Каково устройство и принцип действия машин для очистки зерна и круп от оболочек?

24.В чем состоит назначение и как классифицируется измельчительное оборудование?

25.Как определяется условие движения частицы между валками раздавливающих машин?

26.Каково устройство и принцип действия бичевых и дисковых раздавливающее-истирающих машин?

27.Каково устройство и принцип действия машины ударно-дробящего действия (на примере устройства перцемолки Я4-ФБЦ)?

28.Какие силы действуют на нож при рубящем и скользящем резании?

29.Каково устройство и принцип действия овощерезательных и шинковальных машин?

30.Каково устройство и принцип действия мясорубок, волчков и куттеров?

31.Каково устройство и принцип действия гомогенизаторов (на примере гомогенизатора А1-ОГМ)?

32.В чем назначение область применения и как классифицируются машины для смешивания компонентов продуктов?

33.Каково устройство и принцип действия фаршемешалок для мясных и овощных фаршей?

34.Каково устройство, назначение и принцип действия тестомесильных машин?

35.Каково устройство и принцип действия взбивальных и сбивальных машин?

36.Каково назначение и как классифицируются машины для формования и прессования продуктов?

37.Каково устройство и принцип действия ротационной штампующей машины?

38.Каково назначение, устройство и принцип действия сокоотделяющих прессов?

Вопросы для тепло - и массообменного оборудования:

1.Обобщенная классификация оборудования для тепло - и массобменных процессов.

2.Классификация оборудования для темперирования выпаривания и стерилизации продуктов.

3.Особенности применения аппаратов для темперирования (уваривания).

4.Устройство и принцип действия кожухотрубных нагревателей.

5.Назначение и устройство варочных аппаратов (на примере ппарата ВА-800М).

6.Назначение и устройство выпарных аппаратов (на примере акуум-аппарат ПВА-800).

7.Назначение и устройство заторных и сусловарочных аппаратов (на примере аппарат ВКЗ).

8.Назначение и устройство разваривательного оборудования и варочных аппаратов: смесителей-предразварников и варочных колонн.

9.Область применение и устройство ошпаривателей и бланширователей: шнекового ошпаривателя, барабанных и ковшовых бланширователей

10.Особенности применения оборудования для стерилизации и пастеризации: вертикальные автоклавы и пастеризаторы.

11.Назначение и классификация оборудования для сушки пищевых сред.

12.Шахтные и рециркуляционные сушилки. Зерносушильный агрегат типа ДСП-32-ОТ.

13.Подгруппа барабанных сушильных агрегатов. Установка типа СБУ-1.

14.Подгруппа распылительных сушилок (пример сушилки типа ЦТР-500).

15.Подгруппа конвейерных сушилок. ( пример сушилки типа Г4-КСК-90).

16.Подгруппа сушильных аппаратов с кипящим и виброкипящим слоями. (Пример сушилки Р3-ОСС.

17.Подгруппа вакуум-сублимационных сушилок (сушилка типа )ВСГ.

18.Назначение и классификация оборудования для выпечки и обжарки.

19.Характеристики аппаратов и процессов выпечки и обжарки.

20.Классификация промышленных печей для выпечки хлебобулочных изделий.

21.Основные элементы промышленных печей.

22.Устройство и принцип действия люлечно-подиковой печи типа ФТЛ-20.

23.Устройство и принцип действия подиково-люлечной печи типа ХПА-40.

24.Отличительные особенности печей с электрообогревом (на примере печи П-119М).

25.Устройство тупиковой конвейерной люлечно-подиковой печи (на примере печи П-104).

26.Обжарочные аппараты. Жаровня типа ПГ-150М.

27.Аппараты для запекания. Печь ротационная типа К7-ФВП2-Г.

Вапросы дл ядозировочного, фасовочно-упаковочного и розливочно-укупорочного оборудования:

1.Цели и задачи процесса упаковывания пищевой продукции.

2.Назначение дозировочного оборудования и его классификация.

3.Устройство и принцип действия объемных дозаторов для сыпучих смесей.

4.Устройство и принцип действия объемного дозатора для жидкостей.

5.Способы фасования сыпучей и штучной продукции. Классификация. оборудования.

6.Принципиальные схемы весовых дозатров.

7.Питатели для фасования индивидуальных и штучно-сопряженных изделий.

8.Фасовочно-упаковочная машина типа АПА-М.

9.Способы фасования жидкообразных и пастообразных продуктов.

10.Фасовочная машина типа ВРА-6А.

11.Установка для упаковывания пастообразных продуктов с горизонтальным пакетообразователем.

9. ПРИЛОЖЕНИЕ

Дополнения и изменения к рабочей программе на 200 /200 учебный год

В рабочую программу вносятся следующие изменения:___________________________

Рабочая программа пересмотрена и одобрена на заседании кафедры «___» __________20 г.

Заведующий кафедрой

«___» __________20 г.