ПРОГРАММА СЕМИНАРА "БАЗОВЫЙ КУРС ПО ОБОРУДОВАНИЮ НЕФТЕГАЗОПЕРЕРАБОТКИ"
Целевая аудитория программы обучения
Работники нефтегазоперерабатывающей промышленности, не имеющие специального профессионального образования в области нефтегазопереработки
Методология программы обучения
Для обеспечения максимальной эффективности обучение проводится в виде лекций, тренингов, круглых столов и экскурсий на предприятия и лаборатории
Содержание программы обучения
Классификация, назначение и роль технологических машин и оборудования. Технико-экономическое обоснование выбора типа оборудования. Общие принципы расчета химических аппаратов. |
Раздел 1. «ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ» Тема 1.1. «ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ» 1.1.1. Роль теплообменной аппаратуры в нефтеперерабатывающей промышленности. Критерии, определяющие совершенство теплообмена. Требования, предъявляемые к теплообменным аппаратам. Классификация теплообменной аппаратуры и терминология в соответствии с нормативными документами. 1.1.2. Кожухотрубчатые теплообменники (жесткого типа, с плавающей головкой, с U – образными трубками). Область применения. Преимущества и недостатки. Выбор типа и конструктивного исполнения кожухотрубчатых теплообменников 1.1.3. Аппараты воздушного охлаждения. Классификация, область применения. Преимущества и недостатки. Особенности теплового и аэродинамического расчета аппаратов АВО. 1.1.4. Пластинчатые теплообменники. Классификация, область применения. Преимущества и недостатки. 1.1.5. Градирни. Конструкция, область применения. Преимущества и недостатки. 1.1.6. Термосифоны. Конструкция, область применения. Преимущества и недостатки. 1.1.7. Конструкция теплообменников труба в трубе. Конструкция, область применения. Преимущества и недостатки. 1.1.8. Интенсификация теплообмена в теплообменниках. |
Раздел 2. «МАССООБЕННЫЕ АППАРАТЫ» Тема 2.1«МАССООБЕННЫЕ АППАРАТЫ» 2.1.1. Классификация массообменных аппаратов, общие сведения, область применения. Барботажные аппараты. Основные режимы барботажа. 2.1.2. Барботажные контактные устройства – тарелки. Конструкции тарелок с переливными устройствами. 2.1.3. Насадочные аппараты. Типы насадочных устройств. Режимы течения жидкости и газа через слой насадки. 2.1.4. Насадка АВР – устройство, принцип работы. 2.1.5. Сушилки. Конструкция, область применения. Преимущества и недостатки. |
Раздел 3. «АППАРТЫ ОГНЕВОГО НАГРЕВА» Тема 3.1 «АППАРТЫ ОГНЕВОГО НАГРЕВА» 3.1.1 Аппараты огневого нагрева. Трубчатые нагревательные печи. Классификация трубчатых печей. Основные типы конструкции печей. Применение нормализованных печей. 3.1.2. Основные показатели, характеризующие работу нагревательной печи. Технологические параметры, определяющие габаритные размеры печей. 3.1.3. Основные узлы трубчатых печей. Горелочные устройства для трубчатых печей, Классификация, достоинства и недостатки. |
Раздел 4. «АППАРТЫ ДЛЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ» Тема 4.1. «Гидравлические машины» 4.1.1. Классификация и область применения гидравлических машин. 4.1.2. Лопастные насосы. Конструкция, область применения. Преимущества и недостатки. 4.1.3. Объемные насосы. Конструкция, область применения. Преимущества и недостатки. 4.1.4. Струйные насосы и пневматические подъемники для жидкостей. Конструкция, область применения. Преимущества и недостатки. 4.1.5. Классификация насосов по свойствам перемещаемой среды и основным параметрам. 4.1.6. Области промышленного использования различных насосов. Тема 4.2. «Компрессорные машины» 4.2.1. Основные понятия и типы компрессоров. 4.2.2. Поршневой компрессор. Конструкция, область применения. Преимущества и недостатки. 4.2.3. Роторный компрессор. Конструкция, область применения. Преимущества и недостатки. 4.2.4. Центробежный компрессор. Конструкция, область применения. Преимущества и недостатки. 4.2.5. Осевой компрессор. Конструкция, область применения. Преимущества и недостатки. 4.2.6. Ступенчатое сжатие. Охлаждение. Количество ступеней сжатия. Промежуточное давление. 4.2.7. Компрессорные установки. |
Раздел 5. «РЕАКЦИОННЫЕ АППАРАТЫ» Тема 5.1. «РЕАКЦИОННЫЕ АППАРАТЫ» 5.1.1 Роль реакций и химических реакторов в промышленности. Классификация реакторов по признакам теплового режима, агрегатному состоянию реагентов, конструктивному исполнению. 5.1.2. Реакторы идеального вытеснения и смешения. 5.1.3. Жидкофазные, газожидкостные реакторы, с перемешивающими устройствами. Барботажные и газлифтные реакторы. Аппараты со стационарным, подвижным и взвешенным слоем катализатора. Аппарат с псевдожиженным слоем катализатора. |
Продолжительность программы обучения
Продолжительность программы обучения 72 часов
