МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ КРАСНОЯРСКОГО КРАЯ

КРАЕВОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

«Норильский техникум промышленных технологий и сервиса»

РАССМОТРЕНО

на заседании

предметно-цикловой комиссии

электротехнических профессий и

специальностей

протокол от «____» ____20___г.

№ ___________

председатель ПЦК

___________

УТВЕРЖДАЮ

заместитель директора

по научно-методической работе

Норильского техникума промышленных технологий и сервиса

_____________

«___» ______________ 20__г.

 

 

Рабочая программа

учебной дисциплины

ОП.15 Основы механизации и автоматизации сварочного производства.

для специальности

150415 Сварочное производство

2015

Рабочая программа разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 22.02.06 Сварочное производство, утвержденного приказом Минобрнауки РФ от 21.04. 2014 г. № 000 и в соответствии с Положением «О порядке разработки и требованиях к содержанию и оформлению рабочих программ учебных дисциплин, профессиональных модулей на основе ФГОС в Норильском техникуме промышленных технологий и сервиса, утвержденным приказом директора.

Организация-разработчик: КРАЕВОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «Норильский ТЕХНИКУМ ПРОМЫШЛЕННЫХ технологий и сервиса»

Разработчик:

, преподаватель первой квалификационной категории

СОДЕРЖАНИЕ

1 Паспорт рабочей программы учебной дисциплины 4

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

2 Структура и содержание учебной дисциплины 5

3 Условия реализации учебной дисциплины 8

4 Контроль и оценка результатов освоения учебной

дисциплины 10

1 паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ дИСЦИПЛИНЫ «ПРАВОВОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ»

1.1 Область применения программы

Рабочая программа учебной дисциплины «Правовое обеспечение профессиональной деятельности» является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по специальности 22.02.06 Сварочное производство, входящей в укрупненную группу 22.00.00 Технологии материалов

1.2 Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:

является общепрофессиональной дисциплиной и относится к профессиональному циклу, введена в учебный план специальности за счет часов вариативной части.

1.3 Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам освоения учебной дисциплины:

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:

- выполнять расчет механизации производства;

- выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала; в у

- выбирать оборудование для комплексной механизации и автоматизации сварочного производства;

- выполнять наладку средств механизации и автоматизации при выполнении сборочных и сварочных работ;

- принимать участие в процессе работы комплексно-механизированных и комплексно-автоматизированных линий.

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:

- расчеты уровня механизации производства, производительности и степени механизации и автоматизации труда;

- устройство, принцип действия, технические характеристики сборочно-сварочного оборудования;

- технологические схемы комплексно-механизированных и комплексно-автоматизированных линий.

1.4 Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося 48 часов,

в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 32 часа;

самостоятельной работы обучающегося 16 часов.

2 СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1 Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

48

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

32

в том числе:

-лабораторные работы

8

-практические работы

2

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

16

в том числе:

подготовка рефератов;

выполнение электронных презентаций;

составление схем.

Промежуточная аттестация – дифференцированный зачет


2.2 Тематический план и содержание учебной дисциплины «ОСНОВЫ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА»

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1.

31

Тема 1.1.

Особенности механизации и автоматизации сварочного производства.

Содержание учебного материала

5

3

1

Основные понятия механизации и автоматизации.

1

3

2

Оценка уровня механизации производства.

1

3

3

Классификация и выбор оборудования для комплексной механизации и автоматизации.

1

3

Самостоятельная работа обучающихся

Структура процесса изготовления сварных конструкций.

Особенности различных способов сварки с применением механизированного и автоматического оборудования.

2

3

Тема 1.2.

Механизация заготовительных и сборочных операций.

Содержание учебного материала

11

1

Технологическое оборудование для заготовительных операций.

1

3

2

Назначение и классификация сборочного оборудования

1

3

3

Переносные сборочные приспособления.

1

3

4

Сборочные устройства.

1

3

5

Универсально-сборочные приспособления.

1

3

Лабораторные работы

Изучение схем заготовительных операций.

Изучение схем установки деталей для сборки.

2

3

Самостоятельная работа обучающихся

Линия термической резки.

Механизация работ на складах комплектации деталей.

Установка и закрепление деталей при сборке.

Элементы сборочного оборудования.

4

3

Тема 1.3.

Механическое оборудование сварочного производства.

Содержание учебного материала

10

1

Классификация и общая характеристика

1

3

2

Оборудование для установки и перемещения свариваемых изделий.

1

3

3

Оборудование для установки и перемещения сварочной аппаратуры, оборудование для перемещения сварщика.

1

3

Лабораторные работы

Изучение технических характеристик площадок для перемещения сварщика.

2

3

Самостоятельная работа обучающихся

Поворотные приспособления.

Манипуляторы. Вращатели. Кантователи. Роликовые стенды.

Поворотные колонны.

Устройства и установки для перемещения полуавтоматов.

Оборудование для изготовления технических сварных сосудов работающих под давлением.

5

3

Тема 1.4.

Подъемно-транспортное оборудование.

Содержание учебного материала

5

1

Классификация подъемно-транспортного оборудования.

1

3

2

Универсальное и специализированное оборудование общего назначения.

1

3

3

Грузозахватные приспособления.

1

3

4

Конвейеры.

1

3

Самостоятельная работа обучающихся

Вспомогательные транспортные средства.

1

3

Раздел 2.

17

Тема 2.1.

Автоматизация сварочного производства.

Содержание учебного материала

17

1

Станки-полуавтоматы.

1

3

2

Станки-автоматы.

1

3

3

Станочные комплексы с ЧПУ для автоматической аргонодуговой сварки.

1

3

4

Особенности автоматизации управления электронно-лучевой аппаратурой.

1

3

5

Механизированные и автоматические линии.

1

3

6

Комплексно-механизированные и комплексно-автоматизированные линии.

1

3

7

Промышленные роботы и роботизированные комплексы.

1

3

Лабораторные работы

Изучение схемы подачи заготовок загрузочными устройствами.

Изучение схемы станка для сборки и автоматической сварки в среде углекислого газа.

Изучение схемы подвижного роликового прижима.

Изучение схем поточных линий.

4

3

Практические занятия

Расчет основных параметров поточных линий.

Изучение технических характеристик промышленного робота для дуговой сварки.

2

Самостоятельная работа обучающихся

Общая классификация роботов.

Схемы движения роботов.

Конфигурация стационарных и портальных роботов.

Роботы модульного типа.

4

3

Всего:

48

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1 – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2 – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)

3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)

3 условия реализации УЧЕБНОЙ дисциплины

3.1 Материально-техническое обеспечение

Реализация рабочей программы дисциплины осуществляется в кабинетах расчета и проектирования сварных соединений, технологии электрической сварки плавлением; в лаборатории испытания материалов и контроля сварных соединений; в сварочной мастерской; на сварочном полигоне.

Оборудование учебных кабинетов:

- посадочные места по количеству обучающихся

- наглядные пособия, макеты плакаты, стенды;

- комплекты учебно-методической документации;

- комплект технологической документации;

- наглядные пособия (по устройству сварочного оборудования).

Технические средства обучения:

- ноутбук ASUS K52JT (A52J) Intel Core i3-370M;

- проектор NEC NP 115, DLP, 2500 лм, 2000:1, SVGA, 3D;

- экран;

- интерактивная доска.

Оборудование сварочной мастерской:

- электросварочный пост (16 рабочих мест);

- выпрямители сварочные ВДМ-1202С;

- столы сварочные ССН-2;

- реостаты балластные РБ-302 У2;

- газосварочный пост;

- макеты и плакаты газосварочного и электросварочного оборудования

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест на сварочном полигоне:

- стол сварщика ССН-2;

- балластные реостаты РБ-302 У2;

- сварочные выпрямители ВДМ-1202С;

- сварочные трансформаторы;

- инверторный источник питания;

- инструмент сварщика (молоток, щетка по металлу, напильник).

Оборудование и технологическое оснащение лаборатории контроля качества сварных швов и соединений:

- стол для проведения контроля качества;

- образцы для измерения и контроля;

- комплект для визуального и измерительного контроля;

- дефектоскоп ультразвуковой УД-73 КСК;

- инструкции по применению и проведению контроля;

- персональные компьютеры;

- проектор NEC NP 115, DLP, 2500 лм, 2000:1, SVGA, 3D;

- экран.

3.2 Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

1.  , «Оборудование, механизация и автоматизация сварочных процессов», Москва, издательский центр «Академия», 2012.

Дополнительные источники:

1.  , , «Охрана труда», Москва, Издательский центр «Академия», 2009.

2.  , «Электрогазосварщик», А. А., Ростов-на-Дону, Феникс, 2003 год.

3.  под редакцией, «Сварка и резка материалов», Москва, ACADEMA, 2004.

4.  , «Сварочные работы», Москва, Аделанд, 2005.

5.  , «Ручная дуговая сварка», Москва, Стройиздат, 1990.

6.  , «Газовая сварка и резка металлов», Москва, «Высшая школа», 1981.

7.  , «Сварочные работы», Минск, «Высшая школа», 1998.

8.  , «Сварочные работы», Москва, 2007.

Электронные плакаты:

1.  Газовая сварка.

2.  Ручная электродуговая сварка.

3.  Техника безопасности.

4.  Технология и оборудование сварки.

5.  Технология производства сварных конструкций.

Периодические издания:

1 «Сварочное производство», издательский центр «Технология машиностроения», ежемесячный научно-технический и производственный журнал

4 Контроль и оценка результатов освоения УЧЕБНОЙ Дисциплины

Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.

Результаты обучения

(освоенные умения, усвоенные знания)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

Умения

- выполнять расчет механизации производства;

- выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;

- выбирать оборудование для комплексной механизации и автоматизации сварочного производства;

- выполнять наладку средств механизации и автоматизации при выполнении сборочных и сварочных работ;

- принимать участие в процессе работы комплексно-механизированных и комплексно-автоматизированных линий.

Текущий контроль в форме тестовых заданий; защиты практических работ.

Оценка выполнения домашних и самостоятельных работ.

Оценка выполнения производственных заданий в рамках учебной и производственной практик.

Знания

расчеты уровня механизации производства, производительности и степени механизации и автоматизации труда;

- устройство, принцип действия, технические характеристики сборочно-сварочного оборудования;

- технологические схемы комплексно-механизированных и комплексно-автоматизированных линий

Текущий контроль в форме тестовых заданий; защиты практических работ.

Оценка выполнения домашних и самостоятельных работ.

Оценка выполнения производственных заданий в рамках учебной и производственной практик.

Разработчик:

НТПТиС, , преподаватель первой квалификационной категории