2.3 Электрическая изоляция должна выдерживать в течение одной минуты без пробоя и поверхностного перекрытия действие испытательного напряжения переменного тока 2000 В частоты (50±1) Гц между силовыми, а также связанными с ними цепями и заземляющим зажимом шкафа силового;

2.4 Электрическое сопротивление между заземляющим зажимом шкафа силового и силовым щитом, вводной панелью, панелью управления, корпусом шкафа должно быть не более 0,1 Ом. Электрическое сопротивление между заземляющим зажимом на основании стойки управления и зажимом на вводной панели, корпусом стойки должно быть не более 0,1 Ом.

2.5 Дверь шкафа силового должна открываться с помощью специального ключа при выключенном положении вводного выключателя.

2.6 Цепные передачи опорных устройств должны быть закрыты кожухами.

2.7 При отключении и восстановлении питания двигатели опорных устройств не должны самопроизвольно включаться независимо от положения органов управления.

3 ПРАВИЛА ПРИЁМКИ

3.1 Для проверки соответствия стендов требованиям настоящих ТУ устанавливаются следующие виды испытаний:

−  приёмо-сдаточные;

−  периодические;

−  на соответствие утверждённому типу;

−  типовые;

−  на надёжность.

3.2 Все виды испытаний стендов, кроме оговоренных особо, должны проводиться в рабочих условиях применения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69. Если до проведения испытаний стенды находились в климатических условиях, отличных от рабочих, то перед началом испытаний они должны быть выдержаны в рабочих условиях не менее 24 ч, а после воздействия повышенной влажности - не менее 48 ч.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

3.3 Объём и последовательность приёмо-сдаточных и периодических испытаний приведены в таблице 27.

Таблица 27

Наименование испытаний

Номер пункта технических требований

Номер пункта методов испытаний

Приёмо-сдаточные испытания

Периодические испытания

3.3.1 Проверка требований безопасности

2.2

4.4

+

+

2.3

4.5

+

-

2.4

4.6

+

+

2.5

4.28

+

+

2.1.1, 2.1.2

4.27

+

+

2.6

4.27

+

+

2.7

4.24

+

+

3.3.2 Проверка качества сборки и внешнего вида

1.1.2

4.20

+

+

3.3.3 Проверка на соответствие покупных изделий и материалов

1.1.3

4.21

+

+

Продолжение таблицы 27

Наименование испытаний

Номер пункта технических требований

Номер пункта методов испытаний

Приёмо-сдаточные испытания

Периодические испытания

3.3.4 Определение приведённой погрешности при измерении тормозной силы

1.2.1.1

4.7

+

+

3.3.5 Определение приведённой погрешности при измерении силы, создаваемой на органе управления

1.2.1.2

4.8

+

+

3.3.6 Определение приведённой погрешности при измерении массы

1.2.1.3

4.9

+

+

3.3.7 Определение приведённой погрешности при измерении давления в пневмоприводе

1.2.4

4.29

+

+

3.3.8 Проверка отключения привода роликов

1.3.2

4.12

+

+

3.3.9 Проверка работы ПДУ

1.3.3

4.13

+

+

3.3.10 Проверка работы стенда с принтером

1.3.4

4.14

+

+

3.3.11 Проверка работы информационного табло

1.3.5

4.15

+

+

3.3.12 Определение потребляемой мощности

1.2.2

4.23

+

+

3.3.13 Проверка комплектности

1.4

4.22

+

+

3.3.14 Проверка маркировки

1.5

4.22

+

+

3.3.15 Проверка упаковки

1.6

4.22

+

+

3.3.16 Проверка габаритных размеров

1.2.3

4.10

-

+

3.3.17 Проверка массы

1.2.3

4.11

-

+

3.3.18 Проверка на прочность при транспортировании

1.3.10

4.19

-

+

Продолжение таблицы 27

Наименование испытаний

Номер пункта технических требований

Номер пункта методов испытаний

Приёмо-сдаточные испытания

Периодические испытания

3.3.19 Проверка времени установления рабочего режима

1.3.7

4.16

-

+

3.3.20 Проверка времени непрерывной работы

1.3.8

4.17

-

+

3.3.21 Проверка возможности контроля диагностических и расчетных параметров

1.3.1

4.25

-

+

3.3.22 Проверка возможности самостоятельного выезда автомобиля

1.3.6

4.26

-

+

3.3.23 Проверка на тепло-, холодо - и влагопрочность

1.3.9

4.18

-

+

Примечание - Знак “+” означает, что испытание проводится; знак “-” означает, что испытание не проводится

3.4 Приёмо-сдаточные испытания

3.4.1 Приёмо-сдаточные испытания проводятся методом сплошного контроля.

3.4.2 В процессе приёмо-сдаточных испытаний допускается проводить первичную поверку стендов в объёме, предусмотренном инструкцией по поверке.

3.4.3 Если в процессе испытаний будет обнаружено несоответствие стендов требованиям хотя бы одного из пунктов, указанных в таблице 27, то такие стенды считаются не выдержавшими испытаний и возвращаются для устранения дефектов. Испытания и контроль последующих стендов при этом не приостанавливается.

3.4.4 После устранения дефектов испытания проводят в полном объёме приёмо-сдаточных испытаний.

3.4.5 Каждый стенд, принятый ОТК, пломбируется, на него заполняется раздел “Свидетельство о приёмке и поверке” руководства по эксплуатации, приёмка подтверждается подписью, штампом ОТК и клеймом поверителя.

3.5 Периодические испытания

3.5.1 Периодические испытания стендов должны проводится один раз в два года. Испытаниям подвергаются один легковой и один грузовой или универсальный произвольно выбранные стенды, которые прошли приёмо-сдаточные испытания.

3.5.2 Если в процессе испытаний будет обнаружено, что стенды соответствуют требованиям всех пунктов ТУ, указанных в таблице 27, то результаты испытаний считаются положительными. Стенды, подвергнутые периодическим испытаниям, пломбируют и используют в соответствии с установленным порядком.

3.5.3 Если в процессе испытаний будет обнаружено несоответствие стендов требованиям хотя бы одного из пунктов, указанных в таблице 27, то приёмка очередных стендов должна быть приостановлена до устранения причин обнаруженных дефектов, а все стенды, подготовленные к отгрузке, должны быть проверены на отсутствие дефектов, выявленных в ходе периодических испытаний.

3.5.4 После устранения дефектов проводят повторные испытания в полном объёме на удвоенном количестве стендов. При положительных результатах повторных испытаний стенды считаются выдержавшими периодические испытания и приёмка очередных стендов возобновляется.

3.5.5 При отрицательных результатах повторных испытаний дальнейшее изготовление стендов прекращается до устранения всех дефектов и причин их возникновения и получения положительных результатов периодических испытаний. При этом в протоколе приводится перечень дефектов с анализом их причин и указанием мер, принятых по их устранению.

3.5.6 Результаты периодических испытаний оформляются протоколом по ГОСТ 15.309-98.

3.6 Испытания на соответствие утверждённому типу проводят в соответствии с “Правилами по метрологии ПР50.2.009-94. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений”.

3.7 Типовые испытания

3.7.1 Типовые испытания и оформление их результатов проводят по правилам, установленным в ГОСТ 15.309-98.

3.8 Испытания на надёжность

3.8.1 Испытания стендов на надёжность являются контрольными и проводятся в соответствии с ГОСТ 27.410 -87 и по программе и методике испытаний на надёжность СТС.00.00.000ПМ. В процессе испытаний контролируется средняя наработка на отказ (п.1.3.11).

3.9 Средний срок службы стенда (п. 1.3.12) определяется сбором и обработкой эксплуатационной информации.

3.10 Проверка на радиопомехи (п. 1.3.13) проводится по методике, приведенной в ГОСТ Р 51320-99 и Нормах 8-95 на одном образце при проведении испытаний для целей утверждения типа.

4 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 При проведении испытаний необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ12.3.019-80 и раздела “Меры безопасности” руководства по эксплуатации.

4.2 Перечень оборудования, необходимого для контроля стендов, приведен в приложении Г. Вся контрольно-измерительная аппаратура, используемая для измерений, должна быть поверена.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11