Автоматизированная система управления бетоносмесительной установкой

Автоматизированная система управления бетоносмесительной установкой

Заказчик:

-ЖБИ»

г. Тверь, Большие Перемерки, 2

Тел. [phone], 48-08-60

Описание технологического процесса и структура системы:

В состав бетоносмесительной установки (БСУ) входит следующее технологическое оборудование:

·  силосы для хранения цемента;

·  шнек с электроприводом для загрузки силосов;

·  накопительные бункеры добавок;

·  насосы добавок с электроприводами;

·  расходные бункеры для компонентов бетонной смеси;

·  дозаторы компонентов бетонной смеси с установленными на них весоизмерительными тензодатчиками и первичными преобразователями;

·  два бетоносмесителя;

·  вентилятор аспирации;

·  заслонки аспирации с электропневмоприводом;

·  запорная аппаратура (затворы и клапаны с электро-пневмопреобразователями) для сыпучих компонентов смеси, воды и добавок).

До реконструкции БСУ дозирование осуществлялось оператором в ручном режиме по показаниям рычажных весов. Во время реконструкции были заменены дозаторы компонентов и запорная арматура.

Рис 1: Мнемосхема БСУ

Требования к системе автоматизации:

АСУ БСУ предназначена для:

·  автоматического приема и сохранение в памяти заявок на приготовление бетонной смеси с персонального компьютера диспетчерской системы управления (ДС БСУ);

·  автоматического дозирования компонентов бетонной смеси;

·  подачи дозированных материалов в бетоносмеситель с последующей выгрузкой;

·  оптимальной загрузки оборудования путем проведения одновременного дозирования компонентов для следующего замеса и осуществления текущего замеса в бетоносмесителях;

·  контроль заполнения (пустой/полный) расходных бункеров и уровня цемента в силосах;

·  формирование заявок, учёта расхода сырьевых компонентов и выхода готовой бетонной смеси с формированием соответствующих архивов на компьютере ДС БСУ.

Решение и характеристики системы автоматизации:

В состав АСУ БСУ входят:

·  персональный компьютер ДС БСУ с адаптером СР5611

·  программируемый логический контроллер (ПЛК) SIMATIC S7-300;

·  пульт управления на базе многофункциональной панели оператора SIMATIC MP370;

·  устройства удаленного сбора данных и управления на базе модулей AS – интерфейса;

·  датчики технологических параметров (уровня, положения; температуры);

·  кнопки управления;

ПЛК осуществляет опрос датчиков, управляет технологическим оборудованием и дозированием согласно технологической карте и введенной заявке, осуществляет контроль состояния механизмов с блокированием выполнения заявки при нарушении регламента технологического процесса или пустых расходных бункерах, сохраняет информацию о расходе сырьевых компонентов и выходе готовой бетонной смеси.

Многофункциональная панель оператора реализует функции визуализации процесса (Рис 1-3) и ручного дистанционного управления; обмен данными с компьютером ДС БСУ и ПЛК; прием и управление выполнением заявок (выбор путей загрузки и активизация выполнения заявки) от ДС БСУ. При введении пароля панель оператора позволяет корректировать и создавать рецепты бетонных смесей (количество каждого компонента, порядок загрузки, время перемешивания).

Устройства удаленного сбора данных и управления подключены непосредственно к датчикам и исполнительным механизмам, а обмен данными между ними и ПЛК осуществляется по двухпроводной линии связи AS – интерфейса, что позволило существенно сократить количество кабельных линий.

Программное обеспечение компьютера ДС БСУ дает возможность диспетчеру сформировать и передать на выполнение заявки на приготовление бетонной смеси, просмотреть и распечатать данные из архивов.

Сроки реализации проекта:

·  Срок реализации: 4 месяца

·  Год ввода в эксплуатацию: сентябрь 2002

Эффект от внедрения системы:

·  увеличение выпуска продукции в 4 раза за счёт достижения оптимальной загрузки оборудования и исключения перерасхода наиболее ценных компонентов;

·  повышение качества бетонных смесей из-за повышения точности дозирования и минимизации вероятности появления ошибок от неправильных действий оператора.

Краткие сведения об инжиниринговой фирме:

является партнером фирмы “Siemens”, выполняет проектирование, программирование, монтаж, пусконаладочные работы и инженерное сопровождение систем АСУТП, АСУ, КИПиА.

Адрес: 170036, г Тверь, С.-Петербургское ш, д 53-а

Тел./Факс [phone], 55-54-87, 55-29-69

E-mail *****@***ru

Генеральный директор

Технический директор

Рис. 2 Мнемосхема оборудования приготовления добавок

Рис. 3 Мнемосхема цементных силосов