Изоплита СОТИМ – теплоизоляция из поризованного камня

Изоплита СОТИМ – теплоизоляция из поризованного камня

Технические характеристики изоплиты

Область применения теплоизоляции

Изоплита представляет собой поризованный бетон с плотностью 170-240 кг/м3 армированный фиброволокном по всему объему и дополнительно армированный стеклосеткой по поверхностному слою. Поверхностное и объемное армирование позволяет получить дополнительные прочностные и пластичные характеристики материала, не в ущерб главному - НЕГОРЮЧЕСТИ.

Уникальная совокупность свойств изоплиты позволяет применять этот материал достаточно широко. Он используется главным образом в строительном и жилищно-коммунальном комплексах в качестве универсального теплоизолятора.

Изоплита - идеальный материал для широкого использования в индивидуальном строительстве. Сочетание ее экологической чистоты и превосходных теплоизоляционных качеств с легкостью, прочностью и удобством обработки и монтажа позволяет быстро и самостоятельно утеплить любой объект личного хозяйства.
Особенно подходит изоплита для утепления помещений с повышенными требованиями к температурному и пожароопасным режимам применения: каминов, дымоходов, мансард и т. п.
В отличие от традиционных теплоизоляционных материалов (пенопластов, минеральной ваты и стекловаты), ИЗОПЛИТА обладает отличными монтажно-конструкционными свойствами: легко обрабатывается режущими инструментами, сверлится, прибивается гвоздями, клеится. Поскольку наружная поверхность материала представляет армированную стеклосеткой поверхность, то ИЗОПЛИТА легко и прочно клеится мастиками, хорошо штукатурится, сочетается с алюмосиликатными вяжущими (цементными, известково-цементными, гипсовыми растворами).

Свойства и области применения ИЗОПЛИТЫ

Изоплита может быть использована везде, где применяется полистиролбетон с такой же плотностью, но при этом изоплита дешевле и полностью негорюча.

Во многих случаях ИЗОПЛИТА может заменить собой пеностекло по совокупности свойств, будучи в разы дешевле.

Технические характеристики и свойства:

-  плотность, кг/м3 - 200 – 230;

-  теплопроводность, Вт/м*К - в сух. сост. не более 0,052-0,059

-  в условиях эксплуатации А (влажность 8,3%) не более 0,082,

-  в условиях эксплуатации Б (влажность 11,8%) не более 0,092;

-  прочность при сжатии, кг/см2 – 1,5 – 1,8;

-  поверхностная прочность, кг/см2 – 3-4;

-  коэффициент паропроницаемости мг/м ч Па - 0,29

-  сорбционная влажность при относительной влажности 75%, % - не более 8

-  марка по морозостойкости – F15

-  горючесть – НГ;

-  размер - 94х295х600мм, 198х295х600мм.

Дополнительно: ИЗОПЛИТА может выпускаться также с плотностью 250, 300, 350кг/м3 (соответствующая прочность - 3, 5, 7 кг/см2)

Характеристика	Кирпич красный	Пенополиуретан	Пенополистирол	Плиты из минеральной ваты	Пенополистиролбетон	Изоплита	Пеностекло
теплоизоляционных	(сравнительнo)
материалов
Природа материала	Неорганический материал	Органический материал	Органический материал	Неорганический материал на органической связке!	Органический материал на неорганической связке	Неорганический материал	Неорганический материал
Плотность, кг/м3	1800	40-80	40-150	50-350	200-250	170-250	120-160
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К	0,81	0,03-0,04	0,04-0,05	0,04-0,09	0,05-0,07	0,05-0,07	0,045-0,050
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)	0,11	0,05	0,05	0,38-0,60	0,10-0,12	0,25-0,29	0,02-0,2
Водопоглощение,% по массе	До 12%	100%	До 50%	200-300%	8-14%	8 ÷ 14%	2 ÷5%
Сорбционная влажность, %	До 3	2 ÷ 5	1 ÷ 10	5	12	До 8
Стабильность размеров	отличная	изменяет размеры	дает усадку	дает усадку	отличная	отличная	отличная
Прочность на сжатие, кгс/см2	50÷150	÷	2÷10	÷	2-2,5	2,5÷5	4÷6
Сопротивление непродолжительном у воздействию тепла, С	1300	180	100	250	100	450	500
Характеристика пор	-	Закрытая пористость	Закрытая пористость	Открытая пористость - большое влагопоглощение!!	Совмещенная пористость	Закрытая пористость	Закрытая пористость, поры газонаполненные.
Верхний температурный предел эксплуатации, С	950	120	80	200	80	400	500
ОГНЕСТОЙКОСТЬ КОНСТРУКЦИЙ с ПРИМЕНЕНИЕМ МАТЕРИАЛА	Огнестоек!	ОГНЕСТОЙКОСТИ НЕТ!	Огнестоек!	Огнестоек!
Стабильность при эксплуатации (разрушение от времени)	В сухом состоянии время эксплуатации неограничено	Через 10-15лет наблюдается охрупчивание и разрушение материала, производитель указывает-25 лет	Через 5-10 лет наблюдается охрупчивание и разрушение материала	В сухом состоянии время эксплуатации ограничено, выдувается, осыпается, слеживается	Ограничен временем жизни пенополистирола	В сухом состоянии время эксплуатации неограничено	Время эксплуатации неограничено
Экологическая безопасность материала	Экологически безопасен	При эксплуатации (особенно при повышенной влажности и температуре) имеет место выделение токсичных компонентов	При эксплуатации имеет место выделение опасных газовых компонентов	Экологически опасен при рассыпании в пыль	Нормируется выделения стирола	Экологически безопасен	Экологически безопасен
Технологичность применения	Сочетается с любыми цементными растворами, пылится, клеится полимерными и неорганическими мастиками	Крепится гвоздями или полимерными мастиками	Крепится гвоздями, требует жесткого каркаса	Пилится, клеится полимерными и неорганическими мастиками, плохо штукатурится	Сочетается с любыми цементными растворами, пилится, клеится полимерными и неорганическими мастиками, штукатурится хорошо, но штукатурка со временем отваливается	Сочетается с любыми цементными растворами, пилится, клеится полимерными и неорганическими мастиками, отлично штукатурится	Сочетается с любыми цементными растворами, пилится, клеится полимерными и неорганическими мастиками, отлично штукатурится
Цена, руб/м3		7500 и выше	1200-6000	1200-7600	4000-5000	2500-4500	7700-16000
Характеристики материалов взяты из открытых источников на июнь 2009г

О легком пенобетоне.

В 2003 году на международной конференции по пенобетону, проводимой в Белгородском технологическом университете им. Шухова была образована Ассоциация по легкому пенобетону.

Необходимость в ее создании назревала давно, так как ЛЕГКИЙ ПЕНОБЕТОН – идеально решает вопросы утепления в строительстве.

Невысокая себестоимость, относительная дешевизна технологического процесса, возможность тиражирования технологии мелкими и средними предпринимателями, замечательные характеристики самого ЛЕГКОГО ПЕНОБЕТОНА – вот неполный перечень причин повышенного интереса к этому вопросу.

В Европе также предпринимаются попытки получить ЛЕГКИЙ ПЕНОБЕТОН неавтоклавного твердения, но пока безрезультатно.

Возможность получения легкого пенобетона и ИЗОПЛИТЫ из него появилась благодаря совмещению нескольких уникальных технологических решений, которые позволили не только производить пенобетон плотностью ниже 200кг/м3 со стабильными свойствами, но и придать ему новые свойства.

Так, например, при заливках пенобетона плотностью 200кг/м3 в колодцевую кладку из кирпича высотой до 1200мм полностью устранена осадка смеси из-за водопоглощения кирпича.

Получены пенобетоны с контролируемой усадкой (практически без трещин).

Объемное армирование позволило получить пенобетон с высокими пластичными свойствами (высокой связностью материала), а поверхностное армирование – поднять поверхностную прочность в 2-3 раза и устранить скалываемость и осыпаемость ИЗОПЛИТЫ.

Легкая пенобетонная плита, в том числе для ИЖС:

–  ДОЛГОВЕЧНА!, не слеживается и не течет со временем, так как не имеет аморфной структуры (в отличие от минераловатной и стекловатной групп теплоизоляторов);

–  ДОЛГОВЕЧНА!, не теряет со временем теплоизоляционных свойств под воздействием паров углекислоты и повышенной температуры, не выделяет токсинов (стирола) (как пенополистирольная или пеноизольная группа теплоизоляторов);

–  не плавится под воздействием огня, не горит, и не выделяет отравляющих веществ;

–  имеет хорошую паропроницаемость и высокие звукоизолирующие свойства;

–  состоит из цемента и пены, что позволяет поставить ее в один ряд по экологичности с древесиной;

–  легко обрабатывается и укладывается;

–  нейтральна к взаимодействию разнородных химических материалов, а значит, может применяться в различных комбинациях применительно к кровлям и т. д.

–  позволяет не только декларировать соответствие вновь построенных зданий нормативным требованиям по теплосопротивлению, но и реально соответствовать им в течение многих и многих десятков лет;

–  позволяет реализовать актуальнейшую для России проблему - реконструкции старого жилого фонда, в соответствии с новыми теплотехническими требованиями;

При применении в индивидуальном жилищном строительстве: обычно при строительстве используют экономичные материалы и особенно широко применяется шлакобетонные или керамзитобетонные блоки. Как правило, плотность этих блоков выше 1000кг/м3, а это значит, что стена в 0,4м из этих блоков будет холодной. Утепление обычно ведется пенополистиролом или ватой. На первые 5-8 лет это себя оправдывает, потом идет постепенная деструкция теплоизолятора и дом начинает больше потреблять тепла. Как показывает небольшой опрос среди владельцев собственных домов площадью 100-150м2 средние расходы на отопление газом составляют от 1000 до 3500руб в холодные месяцы в зависимости от качества утепления. С учетом подорожания энергоносителей - затраты будут возрастать. С учетом потери теплоизоляцией своих свойств-потери будут возрастать еще больше. С учетом замены телоизоляции в будущем общие затраты будут значительны. Рачительные и обеспеченные застройщики чтобы уйти от затрат в будущем утепляются долговечными теплоизоляционными материалами типа пеностекла, которое стоит очень дорого. ИЗОПЛИТА - недорогая альтернатива пеностеклу.

Для утепления стен из шлакоблоков достаточно 2 слоя ИЗОПЛИТЫ, чтобы соответствовать нормам СНиПа по Белгородской области. Но и один слой позволит хорошо утеплить Ваше жилье на весь срок эксплуатации Вашего дома, с учетом непрекращающихся споров о завышении норм теплоизолирования в нормативных документах.

ДОПОЛНИТЕЛЬНО О ПРИМЕНЕНИИ

1. УТЕПЛЕНИЕ ОГРАЖДАЮЩИХ СТЕНОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ИЗОПЛИТА из ЛЕГКОГО ПЕНОБЕТОНА может укладываться также, как и плиты из пеноизола или пенополистирола или маты из стекловаты. Крепеж – любой: прибивание, приклеивание. При заполнении колодцевой кладки – устранить щели между плитами (приклеиванием, например, на плиточный клей).

2. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ КРОВЕЛЬ

При ремонтах кровель разуклонка, как правило уже существует и замена утеплителя представляет укладку ИЗОПЛИТЫ требуемой толщины и нанесение поверх нее стяжки 20-30мм. По стяжке укладывается гидроизоляционный ковер.

При устройстве кровель ИЗОПЛИТА может применяться по аналогии с пенополистиролбетоном, у которого одна из поверхностей может представлять прочный слой цементной стяжки.

По верхнему прочному слою ИЗОПЛИТЫ устраивается гидроизоляция рулонного или мастичного типа обычным образом.

3. УТЕПЛЕНИЕ МАНСАРД

При утеплении мансард выделяют три причины снижения теплоизоляционных характеристик покрытия:

Ø  Увлажнение утеплителя атмосферными осадками

Ø  Увлажнение утеплителя, вызванное диффузией водяных паров из внутренних помещений наружу

Ø  Продувание волокнистых утеплителей

В качестве утепляющего материала обычно используются плиты из минеральной ваты на основе базальтового волокна или стекловолокна, которые укладываются определенным образом для устранения данных причин.

При использовании ИЗОПЛИТЫ вышеназванные причины не играют такой критической роли.

Изоплита меньше подвержена увлажнению атмосферными осадками (из-за закрытой структуры пор водопоглощение пенобетона низкое).

Благодаря высокой паропроницаемости пенобетона – пар не задерживается в изоплите.

Ветром пенобетон не продувается, так как имеет не волокнистую структуру.

И наконец – ИЗОПЛИТА ДЕШЕВЛЕ, чем полужесткие плиты из базальтового или стеклянного волокна.

Теплоизоляция остается негорючей, неслеживаемой, непродуваемой, теплой, экономичной, долговечной.

НЕМНОГО ИСТОРИИ. Идея получения ячеистых бетонов имеет давнюю историю. Наиболее старый патент относится к 1889 г. и принадлежит Гофману (Прага); он заключался в получении газобетона на основе газа, образующегося в результате химической реакции. Основоположником ячеистых бетонов часто считают Эриксона (Стокгольм, 1923г), поскольку после его патента ячеистый бетон начал применяться. С этого времени количество патентов по производству ячеистого бетона превысило 100. Что касается ПЕНОБЕТОНА, то первый патент относится к 1925 г. и принадлежит Байеру. Количество патентов на пенобетон гораздо превышает количество выданных патентов на газобетон. Из изложенного видно, что уже много лет человек занимается исследованием этого материала. Можно задать вопрос, почему же лишь так недавно этот материал получил распространение и особенно активно начал применяться в наши дни? Это объясняется тем, что для достижения хороших результатов необходимо учитывать большое число факторов, хотя принцип получения пенобетона достаточно прост. Классическая схема получения пенобетона в следующем – нужно получить пену и перемешать ее с цементным (или с цементно-песчаным) раствором. В России сегодня несколько сотен продавцов пенобетонного оборудования. Для многих из них получить пенобетон легче, чем 300кг/м3 не представляется возможным. Пенобетон плотностью 200кг/м3 и ниже, с достаточными для применения прочностными характеристиками еще до недавнего дня считался невозможным.

Вы не найдете сегодня предложений по утеплению пенобетоном с плотность ниже 200кг/м3 или изделий из него, поскольку это - ИННОВАЦИЯ.

Приглашаем к сотрудничеству всех заинтересованных.