МАГАДАНСКОЕ ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

«МАГАДАНСКИЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ТЕХНИКУМ»

ОП.03 РАБОЧАЯ ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

«ОСНОВЫ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ»

ПРОФЕССИЯ СПО: ЭЛЕКТРОМЕХАНИК ПО ТОРГОВОМУ И ХОЛОДИЛЬНОМУ ОБОРУДОВАНИЯЮ

МАГАДАН 2016

Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии СПО 15.01.17. «Электромеханик по торговому и холодильному оборудованию».

Организация-разработчик: Магаданское областное государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Магаданский промышленный техникум»

Разработчик: , преподаватель.

Рассмотрено на цикловой комиссии

Протокол г.

Председатель цикловой комиссии

Утверждаю

Зам. директора по УПР

 

«02» сентября 2016 г.

СОДЕРЖАНИЕ

стр.

1.  ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4

2.  СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

5

3.  условия реализации учебной дисциплины

9

4.  Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины

10

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

«ОСНОВЫ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ»

1.1. Область применения программы

Рабочая программа учебной дисциплины является частью рабочей основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии СПО 15.01.17 «Электромеханик по торговому и холодильному оборудованию» укрупненной группы профессий 15.00.00 «Машиностроение».

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образованиипрограммах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке по профессии 18559 «Слесарь-ремонтник (ремонт и обслуживание холодильного оборудования)».

1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина «Основы материаловедения» относится к циклу общепрофессиональных дисциплин.

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен

уметь:

-  выполнять механические испытания образцов материалов;

-  использовать физико-химические методы исследования металлов;

-  пользоваться справочными таблицами для определения свойств материалов;

-  выбирать материалы для осуществления профессиональной деятельности;

знать

-  основные свойства и классификацию материалов, использующихся в профессиональной деятельности;

-  наименование, маркировку, свойства обрабатываемого материала;

-  правила применения охлаждающих и смазывающих материалов;

-  основные сведения о металлах и сплавах;

-  основные сведения о неметаллических, прокладочных, уплотнительных и электротехнических материалах, стали, их классификацию

1.4. Количество часов на освоение программы дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося - 60 часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 40 часов;

самостоятельной работы обучающегося -20 часов.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

60

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

40

в том числе:

лабораторные работы

-

практические занятия

20

контрольные работы

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

20

в том числе:

внеаудиторная самостоятельная работа (реферат, расчетно-графическая работа и т. п.)

20

Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачета

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины «Основы материаловедения»

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Тема 1.1.

Металловедение

Содержание учебного материала

10

1.

Технологические характеристики применяемых металлов и сплавов: прочность, упругость, ковкость, пластичность, электропроводность, теплопроводность, вязкость.

Связь между структурой и свойствами металлов и сплавов.

2

2.

Технологии производства металлов и сплавов. Производство чугуна и стали. Прокат. Углеродистые и легированные стали. Производство сплавов цветных металлов: алюминия, меди, магния, никеля, титана, цинка, свинца, олова и др. Припои. Твердые сплавы. Маркировка сплавов. Основные материалы, применяемые в холодильном оборудовании.

3.

Методы получения и обработки изделий из металлов и сплавов: литье, обработка давлением и резанием, термообработка, термомеханическая и химико-термическая обработка, сварка, пайка и др. Отжиг. Нормализация. Закалка стали. Процессы нанесения металлических защитных и защитно-декоративных покрытий. Свойства покрытий. Области применения.

4.

Основные типы деформаций. Пластическая деформация. Изменение структуры и свойств металла при пластическом деформировании. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла. Окисление. Коррозия. Виды износа. Способы предохранения.

5.

Проводниковые материалы: классификация, марки, применение.

Проводниковые изделия: обмоточные, монтажные, установочные провода.

6.

Магнитные материалы: классификация, свойства, характеристика, марки и применение

Практические занятия

14

1. Ознакомление со структурой и свойствами сталей

2. Ознакомление со структурой и свойствами чугунов

3. Ознакомление со структурой и свойствами цветных металлов

4. Ознакомление с общими требованиями безопасности при работе в лаборатории технических измерений и наладки электрооборудования.

5. Ознакомление с электротехническими материалами применяемыми в холодильных установках.

6. Измерение сопротивления изоляции методом абсорции.

7. Выбор и проверка номинального тока плавкой вставки предохранителя.

Самостоятельная работа обучающихся

10

1. Составление конспектов учебной и специальной технической литературы, оформление практических работ, подготовка сообщений, презентаций

2. Расшифровка маркировки сталей по назначению, химическому составу и качеству

3. Сущность обработки металлов давлением; преимущества и недостатки метода по сравнению с другими способами получения заготовок и изделий.

4. Проводниковые изделия применяемые в холодильных установках.

5. Легкоплавкие и тугоплавкие припои.

6. Процесс нанесения и область применения защитных покрытий.

7. Антифрикционные сплавы

Тема 1.2.

Неметаллические материалы

Содержание учебного материала

10

1.

Строение и назначение резины, пластических масс и полимерных материалов. Особенности их структуры и технологических свойств.

2

2.

Строение и назначение стекла и керамических материалов. Технологические характеристики изделий из них. Электроизоляционные свойства.

3.

Строение и назначение композиционных материалов.

4.

Смазочные и антикоррозионные материалы. Специальные жидкости. Их назначение. Особенности применения.

5.

Абразивные материалы. Общие сведения. Абразивный инструмент.

6.

Электроизоляционные материалы: классификация, свойства, применение.

Практические занятия

6

1. Выбор изоляционных материалов (по справочным таблицам).

2. Выбор проводникового материала, в зависимости от назначения.

3. Выбор припоев при паянии.

Самостоятельная работа обучающихся

10

1. Составление конспектов учебной и специальной технической литературы, оформление практических работ, подготовка сообщений, презентаций.

2. Применение электроизоляционных материалов в холодильных установках.

3. Электротехническая керамика.

4. Правила применения охлаждающих материалов

5. Прокладочные и уплотнительные материалы, применяемые в холодильных установках.

6.Слюда.

7. Изоляционные лаки, ткани, бумага.

Всего:

60

3. условия реализации программы УЧЕБНОЙ дисциплины

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы дисциплины требует наличия учебного кабинета технических дисциплин.

Оборудование учебного кабинета:

- посадочные места по количеству обучающихся,

- рабочее место преподавателя,

- образцы сталей, чугунов, цветных металлов, пластмасс.

- комплект учебно-наглядных пособий «Материаловедение»;

- объемные модели металлической кристаллической решетки;

- образцы металлов (стали, чугуна, цветных металлов и сплавов);

- образцы неметаллических материалов.

Технические средства обучения:

компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектор.

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1.  , Зуев (металлообработка): Учеб. пособие. – М: Академия, 2008. 288 с.

2.  Покровский курс слесарного дела: Учеб. пособие. – М.: Академия, 2007. 80 с.

3.  Покровский слесарного дела. Рабочая тетрадь. – М.: Академия, 2008. 112 с.

4.  Покровский слесарного дела: Учебник для нач. проф. образования. – М.: Академия, 2007. 272 с.

Дополнительные источники:

1.  , Скакун дело: Альбом плакатов. – М.: Академия, 2005.

2.  http://metalhandling. ru – «Слесарные работы».

4. Контроль и оценка результатов освоения Дисциплины

Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий.

Результаты обучения

(освоенные умения, усвоенные знания)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

Умения:

- выполнять механические испытания образцов материалов;

- использовать физико-химические методы исследования металлов;

- пользоваться справочными таблицами для определения свойств материалов;

- выбирать материалы для осуществления профессиональной деятельности.

Текущий контроль:

Практические занятия.

Внеаудиторная самостоятельная работа.

Знания:

- основные свойства и классификацию материалов, использующихся в профессиональной деятельности;

- наименование, маркировку, свойства обрабатываемого материала;

- правила применения охлаждающих и смазывающих материалов;

- основные сведения о металлах и сплавах;

- основные сведения о неметаллических, прокладочных, уплотнительных и электротехнических материалах, стали, их классификация.

Промежуточный контроль:

Практические занятия.

Тестирование.

Итоговый контроль: дифференцированный зачет.