Стандартный агрегат TBG 620 K, TCG 2020 V20

Стандартный агрегат TBG 620 K, TCG 2020 V20

1. Спецификация поставки TBG 620 K, TCG2020 V20

1.1  Базовый двигатель TBG 620 K, TCG 2020 V для природного и био-газа

Блок коленвала

Монолитный блок из чугуна, с жесткостью обусловленной формой с глубокой усадкой боковых стенок, подвесные коренные подшипники, закрепляемые поперечно болтами, боковые отверстия для доступа к КШМ, мокрые гильзы цилиндров, вентиляция картера через маслоотделитель в трубопровод от турбокомпрессора.

Движущий механизм

Коленчатый вал с противовесами закрепленными на болтах, сдвоенные Т-образные шатуны с косой, зубчатой плоскостью разъема, монолитные легкосплавные поршни с двумя компрессионными и одним маслосъемным кольцами

Головка цилиндров

Раздельные головки с четырьмя клапанами, трубопровод подачи смеси снаружи, выход ОГ в выхлопной коллектор в развале блока. Свечи зажигания по центру камер сгорания с интенсивным охлаждением гнезда свечи.

Зажигание

Микропроцессорная высоковольтная система зажигания с низковольтным распределением, одна катушка зажигания на каждый цилиндр, бесконтактная, неизнашиваемая, регулируемая датчиком Холла на маховике и распредвале, с изменяемым моментом зажигания, распределение зажигания через процессор в первичной стороне катушки зажигания, свечи зажигания с тефлоновым штекером.

Смесеобразование

Всасывание воздуха через бумажный, сухой воздушный фильтр, с визуальным индикатором загрязнения в смеситель, газоподача из безопасного газорегулятора. Дозирование соотношения газа и воздуха в мультигазовом смесителе DEUTZ.

Наддув смеси

Нагнетатели всасывают воздух и газ из газосмесителей под атмосферным давлением, охлаждение сжатой смеси в двухступенчатом охладителе смеси (ступень низких температур в отдельном контуре охлаждения с температурой 40 °С) Дроссельная заслонка для регулирования мощности, между нагнетателем и охладителем.

Регулирование и контроль

Электронное регулирование и контроль газо-воздушной смеси в смесителе серво-приводом, исходя из температуры в камере сгорания и показателей мощности и числа оборотов обрабатываемых системой TEM-System.

Электрический стартер 24 В

Пневмостартер (только у TCG2020 V20 )

Со встроенной системой регулировки и эластичным патрубком для подключения подачи сжатого воздуха.

Система смазки

Масляный теплообменник, автоматическая доливка масла в масляный поддон из запасного резервуара через управляемое питающее устройство, автоматическая прокачка маслом с помощью электронасоса, откачка масла тем же насосом на агрегате.

Подключение охлаждающей воды

Компенсаторы с контр- фланцами для подвода и отвода воды.

Трехфазный внутиполюсный синхрогенератор

Согласно VDE 0530, безщеточный, саморегулируемый, самовозбуждаемый, рассчитанный как на автономную работу, так и в составе сети, статический трансформатор, электронный регулятор напряжения и cos j, встроенный в

клеммную коробку, задающий элемент для встраивания в распределительное устройство, 3 х РТ100 для контроля температуры обмотки.

Установка агрегатов

Эластичное соединение газового двигателя и генератора, установленных на общей раме-основании, которая для достижения виброизоляции устанавливается с помощью пружинных элементов на фундаменте.

Каблирование

Полное каблирование агрегата на многофункциональную шину. Каблирование генератора и вспомогательного привода по месту установки.

Лакокрасочное покрытие

Окрасочное покрытие: RAL 5010, дополнительная банка лакового покрытия для ремонтных целей.

1.2  Пульт управления DEUTZ TEM-EVO

Установка вблизи агрегата согласно технической спецификации. Длинна кабеля между газовым двигателем и шкафом составляет 8 метров. Клеммная колодка для встраивания в шкаф вспомогательного агрегата HAS ( макс. Расстояние от шкафа управления – 250 м, каблирование с экранированным трехжильным проводом шины _ по месту установки).

Обслуживающий компьютер с цветным жидко-кристаллическим монитором ( макс. Расстояние от шкафа агрегата 100 м, каблирование с экранированным трехжильным проводом шины _ по месту установки) для встраивания в шкаф вспомогательного агрегата либо во внешнюю панель управления.

1.3  Детали для установки, отдельно

Компенсатор выхлопных газов с ответным фланцем Эластичные газопроводы Система безопасности газорегулирования по DVGW, компактная единая система, включающая в себя: шаровой кран, газовый фильтр, манометр, реле давления, 2 газовых клапана, датчик нулевого давления. Комплект пружинных изоляторов 2 магнитных клапана с соединительными деталями для доливки масла ( от запасного резервуара, возможно необходимого масляного насоса, ок 10 дм3/мин.) Руководство по эксплуатации и каталог запасных частей. Быстро-изнашивающиеся и расходные детали на 2.000 часов работы (1хЕ1 и 1хЕ3)

1.4  Опции

·  Штатив для шкафа управления TEM-EVO.

·  Стандартный комплект инструментов

·  Расширенный комплект инструментов. Комплект с динамометрическим ключом.

·  Устройство для подогрева охлаждающей жидкости 9 кВт.

·  Оборудование системы охлаждения для модулей тока, включающее:

- трехходовой кран для контура охлаждающей воды, с электрическим сервоприводом

- трехходовой кран для контура охлаждения смеси, с электрическим сервоприводом

- 2 датчика перепада давления (охлаждающей воды и смеси)

·  Оборудование системы поддержания давления охлаждающей воды и уровня воды, включающее:

-  Компенсационный резервуар водяного охлаждающего контура

-  Группу контроля состояния охлаждающей воды двигателя с вытяжным вентилятором, ограничителем уровня воды и предохранительным клапаном.

-  Компенсационный резервуар охлаждающего контура смеси.

-  Группу контроля состояния охлаждающей воды смеси с вытяжным вентилятором, ограничителем уровня воды и предохранительным клапаном.

·  Оборудование систем горячей и холодной воды для модулей ТЭЦ, включающее:

-  3 термоизмерительных щупа РТ100 для контура горячей воды.

-  1 предохранительный ограничитель давления для контура горячей воды (с приемкой TÜV)

-  1 температурное реле и ограничитель для контура горячей воды

-  1 ограничитель уровня воды для контура горячей воды

-  1 трехходовой клапан для контура горячей воды с электрическим сервоприводом.

-  1 дифференциальное реле давления для контура водяного охлаждения двигателя

-  1 трехходовой клапан для контура водяного охлаждения смеси с электрическим сервоприводом.

-  1 дифференциальное реле давления для контура водяного охлаждения смеси.

·  Трехходовой клапан для аварийного контура охлаждения с электрическим сервоприводом.

·  Окислительный катализатор для обеспечения норм TA-Luft

·  Окислительный катализатор для обеспечения норм ½ TA-Luft.

Рис. 1.1 Двигатель TBG 620 V12K с генератором Stamford

Вес агрегата ок. 8.480 кг

Рис. 1.2 Двигатель TBG 620 V16K с генератором Stamford

Вес агрегата ок. 10.830 кг

Рис. 1.3 Двигатель TCG 2020 V20 с генератором A. v. Kaick

Вес агрегата ок. 17.580 кг

2. Технические данные с генератором STAMFORD, 50 Гц / 400 В

Таб. 2.1

Модельный ряд	Мощность	Вид газа	NOX	Тип	Генератор
	кВтмех		мг NOX/м3		cos phi = 0,8 кВт/кВА	cos phi = 0,9 кВт/кВА	cos phi = 1,0 кВт
TBG620V12K	998	природн.	250	HC 734F	962/1203	967/1203	971
TBG620V12K	1050	природн.	500	HC 734F	1011/1264	1014/1131	1022
TBG620V16K	1330	природн.	250	HC 734G	1283/1604	1291/1435	1297
TBG620V16K	1400	природн.	500	HC 734G	1351/1689	1358/1509	1365
TCG2020 V20	1900	природн.	250	DSG 86 L1-4	1826/2282	1835/2039	1843
TCG2020V20	2000	природн.	500	DSG 86 L1-4	1922/2403	1932/2147	1942

Таб. 2.2

Модельный ряд	Мощность	Вид газа	NOX	Тип	Генератор
	кВтмех		мг NOX/м3		cos phi = 0,8 кВт/кВА	cos phi = 0,9 кВт/кВА	cos phi = 1,0 кВт
TBG620V12K	970	биогаз	500	HC 734F	935/1169	940/1044	944
TBG620V16K	1294	биогаз	500	HC 734G	1250/1563	1249/1396	1262

Примечание: данные для других генераторов – по Вашему запросу.

3. Стандартные регуляторы газа, 1500 1/мин

Таб. 3.1

Модельный ряд	TBG620V12K	TBG620V16K	TCG2020 V20
Прир. газ (Hu= 10 кВтч/мn3)
Номинальн. размеры	Ду 65/65/65	Ду 65/50/65	Ду 80/80/80
Давление на входе, мбар	41-90	50-80	58-80
Биогаз (Hu= 6,5 кВтч/мn3)
Номинальн. размеры	Ду 125/100/125	Ду 125/150/150
Давление на входе, мбар	23-33	20-42
Биогаз (Hu= 5 кВтч/мn3)
Номинальн. размеры	Ду 125/150/150	Ду 125/150/150
Давление на входе, мбар	24-45	38-70

Примечание: для других значений давления на входе – по вашему запросу

4. Стандартные муфты, 1500 1/мин

таб. 4.1

Модельный ряд	Мощность	Число оборотов	Макс. кр. момент	Момент инерц. генератора	Муфта
	кВт	1/мин	Нм	кгм2
TBG620V12K	1050	1500	6684	35,0-42,0	Stromag PVN54.951 Reich AC-9/SN75
TBG620V16K	1400	1500	8913	50,0-82,0	Stromag PVN54.951 Reich AC-9/SN75
TCG2020 V20	1875	1500	11937	90	Reich AC-11/F2

Примечание: для всех агрегатов необходим расчет крутильных колебаний

5. Стартерные батареи, сетевые пусковые устройства и обеспечение сжатым воздухом

5.1 Стартерные батареи

Стартерные батареи для различных типов двигателей выбраны исходя из мощности стартера и на основании опыта:

Таб. 5.1

Агрегат	Стартер	Батареи
TBG 620V12K	9 кВт / 24 В	4 х 143 Ач / 12 В
TBG 620 V16K	15 кВт / 24 В	4 х 210 Ач / 12 В

Батареи должны располагаться в непосредственной близости от стартера в защитном кожухе из полимерного материала.

5.2 Сетевые пусковые устройства

При использовании для запуска сетевых пусковых устройств, их параметры должны соответствовать следующим значениям:

Таб. 5.2

Агрегат	Стартер	Пусковые устройства
TBG 620V12K	9 кВт / 24 В	24 В / 400 – 2400 А
TBG 620 V16K	15 кВт / 24 В	24 В / 600 – 3600 А*

* Пример: 24 В DC, 600 А ток потребления, 3600 А – ток включения

Внимание: Применение устройств с большими значениями приводит к преждевременному износу стартера и поломкам.

5.3 Обеспечение сжатым воздухом

Таб. 5.3

Агрегат	Воздушный баллон	Пусковое давление
TCG 2020 V20	2000 л / 30 бар	8 бар

6. Ориентировочные значения фундаментов под агрегаты

Разность высоты ± 2 мм

плоская поверхность

для агрегатов с генераторами согласно табл. 2.1

Таб. 6.1

Агрегат	L (мм)	B (мм)	H (мм) над полом
TBG 620V12K	3.600	2.000	100
TBG 620V16K	4.100	2.000	100
TCG 2020 V20	5.500	2.000	100

7. Ориентировочные размеры монтажных проемов

Таб. 7.1

Агрегат	Мин. L (мм)	мин. B (мм)	мин. Н (мм)
TBG 620V12K	4.900	2.000	2.800
TBG 620V16K	5.700	2.000	2.800
TCG 2020 V20	6.400	2.000	2.800

8. Коэффициент использования

Коэффициент использования газомоторной установки рассчитывается по следующей формуле:

h1 + h2 + h3

V = ------------------------------------------ x 100%

h1 + h2 + h3 + h4

h1 = эксплуатационные часы

h2 = время нахождения в резерве:

Газомоторная установка готова к эксплуатации, но не эксплуатируется по причинам не зависящим от исполнителя заказа. Исполнитель заказа имеет право использовать данное время для проведения ремонтных работ / профилактических мероприятий.

Данное рабочее время не приплюсовывается к h4.

h3 = запланированное время простоя:

На время проведения планового технического осмотра и технического обслуживания газомоторная установка не эксплуатируется. Данные работы, как правило, производятся по рабочим дням между 07:00 – 17:00 часами.

h4 = не запланированное время простоя:

Газомоторная установка не готова к работе по вине изготовителя.

Часы h1 – h4 документируются в эксплуатационном журнале или руководстве по эксплуатации агрегата.

Часы h1 – h3 устанавливаются ежегодно по договоренности между заказчиком и исполнителем.

Данные показатели действительны на один год. Условием является договор о проведении плановых технических осмотров и мероприятий, заключенный с исполнителем или специализированным сервис-центром DEUTZ.

Адреса специализированных сервисных центров DEUTZ могут быть отправленны Вам по запросу.