Водоподготовительная установка

АЛАПАЕВСКИЙ КОТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

ВПУ - 1,3

ПАСПОРТ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

140 Р2-08.00.00 ПС

2001г.

- 2 -

СОДЕРЖАНИЕ

1.   Назначение изделия лист 3

2.   Техническая характеристика лист 3

3.   Комплектность лист 4

4.   У лист 4

5.   У. лист 4

6.   Указания мер безопасности лист 4

7.   Схема ВПУ 140Р2-08.00.00 сх лист 8

8.   Водный режим лист 5

9.   Порядок водоподготовки лист 5

10.Сведения об упаковке, транспортировании и хранении. Лист 7

11. Гарантии изготовителя лист 7

12. Свидетельство о приемке лист 7

-3 -

1.   НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

1.1. Водоподготовительная установка ( в дальнейшем ВПУ) предназначена

для обработки природной или водопроводной воды до норм питательной

воды водогрейных котлов с производительностью 1,3 м3/час.

1.2. Исполнение ВПУ соответствует категории 1 ГОСТ 15150-69.

2.ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

2.1. Производительность . м3/час 1,3

2.2. Рабочее давление воды. МПа(кгс/см2) не выше 0,4 (4,0)

2.3. Температура воды град С не выше 40

2.4. Характеристика исходной воды:

жесткость общая, мг-экв/л (мкг-экв/л) не более 5(5000)

сухой остаток. Мг/л не более 350

содержание взвешенных веществ мг/л не более 50

2.5. Осветленная вода ( обеспечивается осветлительным фильтром).

Прозрачность 30 см по шрифту.

2.6. Умягченная вода ( обеспечивается натрий-катионитовым фильтром

- сульфоуглем марки СК-2 ГОСТ 5696-74)

объем загружаемого сульфоугля 0.28 м3 ( 0.4 т)

общая жесткость воды мкг-экв/л (мг-экв/л), не более 15 (0,015)

2.7. Потребляемая мощность. квт 1.2

2.8. Габаритные размеры. мм, не более:

длина 3000

ширина 1100

высота 2800

2.9. Масса ВПУ. Без фильтрующего материала. Тн 0.8

2.10.Показатели надежности:

Средняя наработка на отказ единичного изделия. Час

20000

Установленный срок службы между капитальными

ремонтами. Час

20000

Полный срок службы, год 10

- 4 -

3.   КОМПЛЕКТНОСТЬ

В комплект поставки входит: водоподготовительная установка, собранная

на раме. Допускается по согласованию с потребителем для обеспечения удобства при транспортировке поставлять комплект ВПУ - 3 вида отдельных узлов

( без сборки на раме).

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Паспорт, содержащий техническое описание, инструкцию по эксплуатации,

гарантии изготовителя и свидетельство о приемке.

4.   УСТРОЙСТВО ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

( см. схему ВПУ - 140Р2- 08.00.00 Сх лист № 5)

Водоподготовительная установка состоит из механического (осветлительного ) фильтра очистки воды от механических примесей 24, солерастворителя 25, натрий катионитного фильтра умягчения воды 26, насоса 22 и системы трубопроводов.

5.   МОНТАЖ ВПУ

5.1. После распаковки ВПУ произвести технический осмотр всех узлов, входящих в ВПУ. По результатам осмотра составить акт технической приемки с отражением в нем обнаруженных дефектов.

5.2. Произвести монтаж узлов на подготовленную площадку ( фундамент) согласно схемы водоподготовки. Места соединений трубопроводов и арматуры очистить от загрязнений. При монтаже трубопроводы не должны испытывать натягов (изгибающих напряжений), а соединения должны обеспечивать надежную плотность. Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким. Высота всасывания не должна превышать 4-х метров водяного столба.

6. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. К монтажу и эксплуатации ВПУ допускаются лица, ознакомленные с настоящим

паспортом.

6.2. При монтаже узлов ВПУ строповку грузоподъемных чалок производить за предусмотренные для этих целей проушины

6.3. Монтаж электрооборудования насосной установки должен быть выполнен в

соответствии с действующими нормативными документами СНиП и ПЭУ и

эксплуатироваться в соответствии с «Правилами техники безопасности при

эксплуатации электроустановок - потребителей».

6.4. Насосная установка должна быть надежно заземлена.

6.5. Перед запуском насоса всасывающий трубопровод должен быть заполнен

- 5 -

перекачиваемой водой. Запускать насос «всухую» НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

6.6. Вращающиеся части насосной установки должны быть закрыты защитными

ограждениями.

6.7. Запрещается во время работы насосной установки производить подтягивание

сальников или выполнять другие работы по обслуживанию насоса.

6.8. Обслуживание и ремонт насоса должен проводиться согласно указаниям в

паспорте на насосную установку.

7.   ВОДНЫЙ РЕЖИМ

7.1. Очистка воды от механических примесей осуществляется путем пропускания

ее через слой фильтрующего материала осветлительного фильтра, и умягчения

воды путем пропускания ее через слой сульфоугля (катионита) натрий катио-

нитного фильтра. Катионы натрия, содержащиеся в катионитном слое фильтра,

способные к обмену на накипеобразующие катионы кальция и магния, содержа-

щиеся в пропускаемой воде.

Соли, образуемые катионами натрия, обладают высокой растворимостью

в воде и поэтому не образуют твердых отложений на стенках элементов котлов.

7.2. Нормы качества питательной воды:

n  прозрачность по шрифту, см. не менее 30

n  общая жесткость, мкг-экв/л 30

n  значение Рн при температуре 25 град. С 8.5-10,5

n  содержание нефтепродуктов, мг/л 5

8.   ПОРЯДОК ПОДГОТОВКИ ВОДЫ

( см. схему водоподготовки - 140Р2-08.00.00 сх, лист 8 )

8.1. Водопроводная вода, подогретая до 30 - 40 град. С. через обратный клапан 2 и

вентиль 1 насосом 22 через вентиль 5 поступает в осветлительный механический

фильтр 24, где фильтруется и через вентиль 15 поступает в натрий катионитный

фильтр 26, проходит сквозь слой сульфоугля и далее через вентили 16,17 подает-

ся в систему подпитки котлов (подпиточный бак). Остальные вентили закрыты.

Вентиль 3 служит для регулирования давления воды, подаваемой насосом, путем

перепускания части воды из напорной линиии во всасывающую. Линия с вен-

тилем 21 - обводная (резервная), минует все фильтры.

8.2. Во время работы ВПУ периодически через вентили 19 отбирают пробы освет-

ленной и умягченной воды. Необходимость промывки механического фильтра

определяется по потере напора в фильтре до 0,5 МПа и прозрачности осветляемой воды.

Необходимость регенерации катионитового фильтра определяется величиной остаточной жесткости. По достижении остаточной жесткости в умягченной воде 30 мкг-экв/л фильтр включают на регенерацию.

8.3. Взрыхление (перед промывкой) механического фильтра производится подачей насосом воды через вентиль 4 (восходящим потоком) и вентиль 6 , остальные

вентили закрыты. При этом вентиль 6 открывается плавно, увеличивая постепенно скорость подачи воды (до 0,9 л/сек). Взрыхление верхнего слоя длится 12-15 мин. До резкого просветления промывочной воды.

Промывка всего слоя загрузки мех. фильтра производится путем изменения направления потока промывочной воды. Открывают вентиль 5 и 7 и закрывают вентили 4 и 6 . Остальные вентили закрыты. Интенсивность промывки всего слоя загрузки - 0.45 л/сек.

Необходимо следить, чтобы в пробе промывочной воды не было выноса фильтрующих фракций. В случае выноса фильтрующих фракций необходимо прикрывать вентиль 7. Промывку всего слоя загрузки следует вести 15-20 мин до резкого просветления промывочной воды.

8.4. Взрыхление катионитного фильтра (перед регенерацией) производится восходящим потоком воды для обеспечения более свободного доступа раствора поваренной соли к зернам катионита во время регенерации. Для взрыхления полностью открыть вентили 5.27.16 и медленно открывать вентиль 14. Доводя скорость взрыхления до 0.9 л/сек. Остальные вентили закрыты. Следить чтобы в промывочной воде не было выноса рабочих фракций сульфоугля. В случае выноса прикрыть вентиль 14.

8.5. Регенерация производится для восстановления в рабочее состояние истощенного

катионита. Реагентом для восстановления катионита служит поваренная соль

(хлористый натрий). Для приготовления раствора соли в солерастворизасыпается 30-35 кг поваренной соли через люк в верхней части. Через вентиль 12 солерастворитель заполняется водой.

Для регенерации открывают вентили 5,28.29 и 9.

Остальные вентили закрыты. Интенсивность регенерации 0,45 л/сек, продолжительность 35-40 мин. Регулировку интенсивности производить вентилем 9.

Периодичность регенерации зависит от жесткости исходной воды материала катионитного слоя и расхода подпиточной воды. При жесткости исходной воды 5

мг-экв/л, материале катионита из сульфоугля с К-2 ГОСТ 5696-74 и расходе подпиточной воды 1 м3/час. периодичность регенерации составляет 35 часов.

Необходимость регенерации определяется результатами анализов проб умягченной воды.

8.6. Отмывка фильтра.

Для проведения отмывки катионитного фильтра после регенерации необходимо

открыть вентили 5.15 и 9. Интенсивность отмывки 0,45 л/сек. Регулировку интенсивности отмывки производить вентилем 9. Продолжительность отмывки 45-55 мин.

8.7. Взрыхление и промывка солераствориИнтенсивность и продолжительность проведения операций аналогична взрыхлению и промывке механического фильтра. Для взрыхления открывают вентили 4.28 и 13, а для промывки - вентили 12 и 8.

8.8. Химический контроль за качеством воды.

8.81 Химический контроль должен давать четкое представление о качественном составе исходной воды, динамике изменения этого состава в водоподготовительной установке. Качестве конденсата, возвращаемого в питательную систему котла.

8.9. Требования к предприятиям, эксплуатирующим котлы.

8.9.1. Должно быть организовано проведение анализов в объеме химконтроля по специальным методикам, разработанным специализированными организациями

и рекомендациям настоящего описания. А также организован учет результатов с

выводом среднемесячных показателей. По которым производится сопоставление с

требованиями по водному режиму, обусловленными соответствующими нормативами ведомственных документов.

9.   СВЕДЕНИЯ ОБ УПАКОВКЕ. ТРАНСПОРТИРОВАНИИ и ХРАНЕНИИ

9.1. Проходные открытые отверстия арматуры и трубопроводов должны быть закрыты металлическими или пластиковыми заглушками.

9.2. Концы резьбовых соединений должны быть покрыты смазкой К-17 ГОСТ10877-76.

9.3. Водоподготовительная установка должна транспортироваться на открытой

железнодорожной платформе или автодорожным транспортом в соответствии с

действующими на этих видах транспорта правилами.

9.4. Условия транспортирования и хранения в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать условиям хранения 7(ж1)

ГОСТ 15150-69.

9.5. ВПУ подлежит хранению и транспортированию без упаковки в тару.

10. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

10.1. Предприятие -изготовитель гарантирует безотказную работу водоподготовительной установки при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации в течение 18 месяцев со дня отгрузки потребителю.

11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Водоподготовительная установка 140 Р2 - 08.00.00. заводской №____подвергнута испытанию под давлением 0,6 МПа и признана годной для эксплуатации.

м. п. Дата выпуска «________»___________________ 200 г.

ОТК