ВОПРОСЫ, ВЫНОСИМЫЕ НА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИТОГОВЫЙ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНЫЙ ЭКЗАМЕН ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ 260601.65 «МАШИНЫ И АППАРАТЫ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ» ДЛЯ СПЕЦИАЛИЗАЦИИ «ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ
ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ»
1. Специализация и интеграция технологического оборудования.
2. Основные этапы проектирования и монтажа воздухообменных систем.
3. Расчеты валов пищевых машин. Понятие критической скорости вала.
4. Халва и стадии ее получения.
5. Сложность технологического потока и ее оценка.
6. Международная сертификация.
7. Требования к технологическим процессам, оборудованию и к формированию комплексов оборудования.
8. Предельный износ сопряжения вал-подшипник скольжения.
9. Конструкции смесителей для перемешивания сыпучих продуктов, ответственные детали для расчета.
10. Использование побочных продуктов из кукурузы при производстве крахмала.
11. Моделирование технологического потока.
12. Показатели качества продукции. Аттестация систем качества и производства.
13. Комплекс оборудования подсистем с технологических линий.
14. Система ППР. Основное содержание подсистемы технического обслуживания и ремонта.
15. Материалы для изготовления оборудования пищевых производств.
16. Вино и его болезни.
17. Системный анализ и синтез технологического потока.
18. Законы и нормативные документы по сертификации.
19. Комплекс оборудования подсистем в технологических линий.
20. Категория сложности ремонта оборудования, условная ремонтная единица, трудоемкость ремонта.
21. Какие расчеты производятся для машин, перемешивающих пластичные пищевые продукты.
22. Водка, ассортимент и технологические стадии ее получения.
23. Точность и устойчивость технологического потока.
24. Схемы сертификации продукции и услуг.
25. Оборудование для мойки растительного сырья.
26. Восстановление посадок в соединениях. Метод ремонтных размеров.
27. Классификация машин пищевых производств и основные требования к ним.
28. Характеристика пива.
29. Эффективность технологического потока.
30. Правила и порядок проведения сертификации услуг.
31. Пространственно-временная структура технологической линии.
32. Подбор пружинных виброизоляторов.
33. Типы днищ, используемых в аппаратах, порядок их расчета.
34. Стадии производства спирта.
35. Классификация технологических операций и потоков.
36. Основные цели и задачи сертификации продукции и услуг.
37. Классификация технологических линий по функциональным признакам.
38. Состав проекта производства монтажных работ (ППР).
39. Основные этапы расчета и конструирования машин и аппаратов пищевых производств.
40. Применение отходов сахарного производства.
41. Организация технологического потока как системы процессов и его машинно-аппаратурная и операторная модели.
42. Участники обязательной сертификации продукции и их обязанности.
43. 1. Интегрирующие свойства оборудования.
44. Сетевое планирование. Основные этапы аналитического расчета сетевого графика.
45. Классификация просеивающих машин, область их применения, основные узлы.
46. Процессы, происходящие в сырье при хранении.
47. Терминология системного подхода к технологическому потоку.
48. Правила и порядок проведения сертификации продукции в РФ.
49. Обеспечение функциональной эффективности технологической линии.
50. Расчет канатов для строп.
51. Использование шнеков в машинах пищевых производств и их расчетные параметры.
52. Технологические этапы производства хлеба и образование потерь хлеба.
53. Морфология реального и идеального технологических потоков.
54. Правила и порядок сертификации пищевых продуктов в РФ.
55. Функционально-технологический принцип классификации оборудования, входящего в линию.
56. Центрирование валов по полумуфтам.
57. Классификация и область применения жидкостных сепараторов. Виды расчетов сепараторов.
58. Классификация макаронных изделий.
59. Целостность строения технологического потока и ее факторы.
60. Порядок ввоза товаров на территорию РФ и правила их таможенного оформления.
61. Оборудование для сортировки сырья.
62. Этапы разработки маршрутно-технологического процесса обработки детали.
63. Классификация измельчающих машин, ответственные детали для расчета.
64. Адгезия. Приборы для измерения адгезии.
65. Гигрометрическая обработка тестовых заготовок, основные схемы.
66. Оборотные средства предприятий, их структура и показатели эффективности использования.
67. Классификация оборудования по функционально-технологическому принципу.
68. Станочные приспособления, применяемые при обработке заготовок на металлорежущих станках.
69. Кулачковые механизмы в пищевых машинах, порядок их расчета и конструирования.
70. Методы разупрочнения продуктов.
71. Основное содержание периодов выпечки хлеба.
72. Основные фонды предприятий, их классификация. Виды износа основных фондов.
73. Методика выбора оптимального варианта технологического оборудования пищевых производств.
74. Оборудование и инструмент для абразивной обработки.
75. Условия обеспечения уравновешенности при конструировании пищевых машин.
76. Факторы, влияющие на физико-механические свойства зерна.
77. Явления проскока и отрыва в печах и меры борьбы с ним.
78. Формы организации основного производства на предприятиях пищевой промышленности.
79. Методы и приборы для экспериментального определения реологических характеристик пищевых масс.
80. Классификация металлорежущих станков.
81. Расчет гидро и пневмоцилиндров пищевых машин.
82. Сыпучесть и самосортирование зерновых масс.
83. Потери тепла на нагрев транспортных устройств печей.
84. Производственный процесс и его структура.
85. Реологические модели поведения реальных материалов, перерабатываемых пищевыми машинами.
86. Классификация режущих инструментов.
87. Особенности расчета сварных конструкций аппаратов и сосудов пищевой промышленности.
88. Геометрические характеристики зерна и зерновой массы.
89. Классификация печей по теплотехническому признаку.
90. Виды резервов производственной мощности.
91. Создание технологической линии.
92. Выбор заготовки и разработка технологического процесса изготовления детали.
93. Классификация машин с вращающимися оболочками и основы расчета важнейших узлов.
94. Технологические этапы изготовления вареных колбас. Ассортимент колбасных изделий.
95. Прогнозирование развития технологического потока и верификация этих прогнозов.
96. Случаи аннулирования действия сертификатов на продукцию и услуги.
97. Развитие технологических линий.
98. Инструментальные материалы.
99. Расчет ответственных деталей прессов пищевых производств.
100. Солод, его разновидности и применение. Стадии приготовления пивоваренного солода.
101. Стохастичность, чувственность и противоречия технологического потока.
102. Госнадзор за сертифицированной продукцией, услугой.
103. Функционирование технологической линии.
104. Конструкционные материалы, используемые в пищевом машиностроении.
105. Конструкции ножей, используемых в резательных машинах и способы повышения их долговечности.
106. Основные методы консервирования.
107. Выбор направления и потенциал развития технологического потока.
108. Разновидности сертификатов на продукцию и услуги.
109. Транспортирующие устройства в линиях.
110. Классификация способов сварки, их краткая характеристика.
111. Нагнетающие устройства в машинах для поштучного разделения пищевых продуктов, принцип их работы.
112. Характеристика масличных семян.
113. Надежность технологического потока и методы ее повышения.
114. Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий.
115. Комплекс оборудования подсистем а технологических линий.
116. Классификация способов получения отливок и обработки металлов давлением.
117. Способы перемешивания жидких пищевых продуктов и аппаратурное оснащение.
118. Безалкогольные напитки, основные виды сырья для их производства.
119. Управляемость технологического потока.
120. Гигиенический сертификат, кем и на какие виды продукции он выдается?
121. Функционально-технологические задачи комплексов оборудования А, В и С линий.
122. Коррозия и ее виды. Защита металлоконструкций, оборудования и трубопроводов от коррозии.
123. Выбор типа мешалки для перемешивания жидких пищевых продуктов.
124. Виды нагружения при разрушении зерна и их различия.
125. Классификация канальных печей по термическому сопротивлению каналов. Конструктивное оформление.
126. Производственное задание и производственная мощность.
127. Технологическое оборудование для выполнения финишных операций.
128. Анализ условий эксплуатации изнашивающихся узлов пищевых машин.
129. Порядок расчета и конструирования основных узлов барабанных дозаторов.
130. Молотковые дробилки, основные факторы, влияющие на эффективность их работы.
131. Потери тепла наружными стенками пекарной камеры.
132. Механизм государственного регулирования экономики страны. Бюджетная и финансово-кредитная политика.
133. Оборудование для обработки сырья и полуфабрикатов в электромагнитном поле.
134. Исходные данные и методика расчета расхода холода на замораживание.
135. Что такое синхрограмма машины и когда ею пользуются?
136. Характеристики зерновок и зерновой массы.
137. Уравнения теплового баланса печи с газовым обогревом.
138. Виды ремонта и ремонтного обслуживания.
139. Технологическое оборудование для проведения микробиологических процессов.
140. Исходные данные и методика расчета производительности теплообменников.
141. Циклограмма машины и надобность в ней при расчете и конструировании машин и автоматов.
142. Внутреннее трение сыпучих материалов, что оно собой представляет.
143. Второе условие надежности пароводяных трубок печей.
144. Налогообложение предприятий. Основные виды прямых и косвенных налогов.
145. Технологическое оборудование для тепло - и массообмена при обработке сырья и полуфабрикатов.
146. Эксплуатация холодильного оборудования, основные эксплуатационные характеристики.
147. Пути повышения долговечности деталей пищевых машин.
148. Внешнее трение сыпучих материалов, в чем оно выражается?
149. Первое условие надежности паро-водяных трубок печей.
150. Виды стоимостной оценки и показатели эффективности использования основных фондов.
151. Технологическое оборудование для механической переработки сырья и полуфабрикатов формованием.
152. Эксплуатация теплового оборудования для производства томатной пасты и фруктовых соков.
153. Схема сцинтилляционного счетчика.
154. Скорость витания частицы сыпучего материала.
155. Полное уравнение теплового баланса печного агрегата.
156. График ППР и его структура.
157. Технологическое оборудование для механической переработки сырья и полуфабрикатов соединением.
158. Исходные данные и методика расчета производительности моечной машины.
159. Основные узлы и детали шелушильных машин и особенности их расчета.
160. Влияние влажности на прочность зерна. Методы определения влажности.
161. Потери тепла на нагрев вентиляционного воздуха в пекарной камере.
162. Заработная плата работников предприятия. Виды заработной платы и методы ее исчисления.
163. Технологическое оборудование для механической переработки продуктов, сырья и полуфабрикатов разделением.
164. Основные эксплуатационные характеристики моечных машин.
165. Использование тензометрии при исследовании динамики машин пищевых производств.
166. Ротационные вискозиметры.
167. Потери тепла на испарение воды и перегрев пара при гигрометрической обработке.
168. Трудоемкость и производительность труда. Показатели и виды трудоемкости, пути снижения трудоемкости.
169. Оборудование для стерилизации питательных сред и для мойки тары. Санитарная обработка оборудования.
170. Содержание основных разделов руководства по эксплуатации технологического оборудования и линий.
171. Классификация расфасовочно-упаковочных автоматов, основные узлы.
172. Каппилярные вискозиметры.
173. Теоретический расход тепла на выпечку 1 кг. хлеба.
174. Себестоимость и цена продукции. Факторы, влияющие на уровень цен. Основные виды цен.
175. Оборудование для очистки растительного сырья от наружного покрова.
176. Эксплуатационная документация технологического оборудования и линий.
177. Устройства дозирующих устройств, основные узлы для расчета.
178. Основные понятия инженерной реологии.
179. Тепловой баланс пекарной камеры, составляющие баланса.
Прибыль предприятия. Показатели рентабельности.
Основные порталы (построено редакторами)