З А Д А Н И Е 10
на курсовой проект по теории механизмов и машин
Выдано _______________ 200__ г. Руководитель ______________
Группа ________ Студент ___________________
Вариант____
Тема: Проектирование и исследование механизмов
поперечно - строгального станка
Описание станка и его механизмов
Поперечно-строгальный станок (рис.1) применяется для обработки плоских поверхностей (пазов, направляющих и др.) на различных деталях.
Станок имеет электродвигатель, основной шестизвенный кулисный механизм (звенья 1 - 6), на выходном звене которого закреплен режущий инструмент, зубчатую передачу, состоящую из двух зубчатых колес (звенья 7,8), горизонтальный стол, снабженный винтовым механизм для перемещения его в горизонтальном направлении (на чертеже не показан), храповой механизм (звенья 11,12), храповое колесо 12 которого установлено на ходовом винте винтового механизма, кулачковый механизм (звенья 9,10), кулачок 9 которого закреплен на валу входного звена основного механизма, а толкапосредством рычагов 13, 14 соединен с храповым механизмом.
Станок работает следующим образом. Горизонтальный стол с закрепленной на нем деталью устанавливается в исходное положение. Основной и кулачковый механизмы одновременно приводятся в движение от электродвигателя посредством планетарного редуктора и зубчатой передачи. Двигаясь влево режущий инструмент производит обработку детали, при этом храповой механизм отключен посредством кулачкового механизма и группы звеньев 13, 14. При движении режущего инструмента вправо резания не происходит. В это время кулачок 9 поднимает толкатель 10, который через группу звеньев 13, 14 и храповик 11 поворачивает храповое колесо, а вместе с ним и ходовой винт механизма подачи стола на определенный угол, что обеспечивает перемещение стола в поперечном направлении на необходимую величину.
Исходные данные
1. Данные, общие для всех вариантов
· Размеры звеньев:
lCD = 0,74 м; L=1,05lCD ; lDE = 0,16 м.
- Массы звеньев и моменты инерции относительно центров масс:
m3 = 70 кг; m4 = 8 кг; JS3 = 8 кг∙м2; JS4 = 0,05 кг∙м2 .
2. Данные по вариантам
№ | Наименование | Обозначе-ние | Единицы измерения | Варианты | ||||
А | Б | В | Г | Д | ||||
1 | Межцентровое расстояние | lAC | м | 0,4 | 0,43 | 0,53 | 0,55 | 0,56 |
2 | Длина кривошипа | lAB | м | 0,1 | 0,1 | 0,13 | 0,14 | 0,14 |
3 | Частота вращения кривошипа | n1 | об/мин | 100 | 120 | 140 | 150 | 160 |
4 | Начальное положение кривошипа | j 0 | градусы | 30 | 30 | 30 | 120 | 60 |
5 | Максимальное усилие резания | F5 | кН | 5,0 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 4,0 |
6 | Параметры зубчатой передачи | m | мм | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
z1 | - | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | ||
z2 | - | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 |
Проект выполнить на листах формата А1 (841x594 мм). Чертежи выполнить в полном соответствии с требованиями, предъявленными к машиностроительным чертежам.
К проекту должна быть приложена расчетно-пояснительная записка, содержащая описание механизма, все необходимые расчетные зависимости и результаты расчетов.
Основные порталы (построено редакторами)