| Приложение 1 |
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на закупку антивспенивателя для установки «Юникрекинг» и ингибитора коррозии для установок «Юникрекинг» и «Фракционирование»
1. Наименование закупаемых материалов.
На установке «Юникрекинг» применяются два реагента:
1. Антивспениватель;
2. Ингибитор коррозии.
На установке «Фракционирование» применяется реагент:
1. Ингибитор коррозии.
Антивспениватель применяется на установке «Юникрекинг» для предотвращения вспенивания циркулирующего раствора моноэтаноламина (МЭА) на блоке регенерации моноэтаноламина, что снижает его унос с газовыми потоками из системы и его сверхнормативные потери.
Ингибитор коррозии применяется на установке «Юникрекинг» и «Фракционирование» для защиты оборудования от сероводородной коррозии. Ингибитор действует, предотвращая контакт агрессивной среды с поверхностью металла за счет образования молекулярного слоя на защищаемой поверхности.
2. Объём закупки.
Размер поставки определяется фирмой-поставщиком исходя из нормы расхода на поток и параметров защищаемого оборудования. Фирма-поставщик предоставляет расчёт и обоснование необходимых количеств реагентов.
3. Технические аспекты использования ингибиторов.
Ингибиторы должны соответствовать санитарным нормам, допускающим работу с ними без дополнительных средств индивидуальной защиты (кроме резиновых перчаток, очков и рабочей спецодежды, применяемых по инструкции). Также не предусматривается какое-либо изменение существующей технологической схемы блока в связи с использованием того или иного ингибитора.
3.1. Ингибитор коррозии для колонны стабилизации установки «Юникрекинг»
Для предотвращения негативного воздействия Н2S на материал, из которого изготовлен трубопровод выхода парожидкостной фазы с верха отпарной колонны 210-V12 — технологической схемой предусмотрена подача ингибитора коррозии от насоса 210-Р13.
На установке «Юникрекинг» ингибитор коррозии из бочек закачивается ручным насосом в емкость 210-Dx01, далее поступает на прием мембранного насоса 210-Р13, откуда закачивается в трубопровод dy25 с выкида насосов 210-Р09А, В и в трубопровод выхода парожидкостной фазы с верха отпарной колонны 210-V12.
Подача производится в две точки, расход первого потока составляет 19 т/ч, второго потока – 35 т/ч.
Схема подачи ингибитора коррозии на установке «Юникрекинг»
3.2. Ингибитор коррозии для колонны дебутанизатора установки «Фракционирование»
На установке «Фракционирование» ингибитор дозируется из емкости насосом 215-P16. Ингибитор коррозии подается в шлемовую трубу колонны 215-V05 перед конденсатором 215-ЕА04, где он разбавляется рефлюксом и далее попадает в воздушный холодильник 215-ЕА04, водяной холодильник 215-Е06 и сепаратор орошения 215-V06.
Подача производится в одну точку, расход потока составляет 20 т/ч.
Схема подачи ингибитора коррозии на установке «Фракционирование»
3.3. Антивспениватель для блока регенерации моноэтаноламина
С целью подавления вспенивания раствора МЭА в емкость регенерированного раствора МЭА 235-V06 секции регенерации МЭА установки «Юникрекинг» вручную добавляется ингибитор пенообразования разовыми вводами, тем самым подавляется пенообразование в системе очистки углеводородного газа и рефлюкса на установке «Фракционирование» и секции регенерации раствора МЭА установки «Юникрекинг».
Расход обрабатываемого потока раствора МЭА составляет 65 т/ч.
Параметры циркулирующего насыщенного сероводородом раствора МЭА:
- концентрация МЭА 9-11 % масс.;
- концентрация H2S 20-45 г/дм3.
4. Перечень технологических характеристик и требований, предъявляемых к закупаемым материалам.
· наличие в составе сопроводительной документации сертификата качества (анализов), подтверждающего соответствие поставляемого продукта заявленным показателям качества;
· предотвращение коррозионного растрескивания оборудования блока моноэтаноламиновой очистки газов и регенерации моноэтаноламина;
· скорость коррозии металла защищаемого оборудования при применении ингибиторов в оговорённых в техпредложении количествах не должна превышать 0,1 мм/год;
· синергетический эффект при использовании антивспенивателя совместно с ингибитором коррозии. Предпочтительна поставка антивспенивателя и ингибитора одной фирмы-производителя для обеспечения эффективности их совместного применения. При поставке разными фирмами необходим анализ и заключение фирм-поставщиков о возможности совместного применения данных реагентов;
· отсутствие при использовании ингибиторов побочных эффектов, ухудшающих работу оборудования, таких как усиление отложений на стенках оборудования, усиление других видов коррозии и т. д.;
· хорошая прокачиваемость, как в летнее, так и в зимнее время, отсутствие эрозионного, химического или иного отрицательного воздействия на дозировочное оборудование;
· поставщики реагента (ингибитора коррозии) должны предоставить методики контроля эффективности его работы (мониторинга) во время межремонтного цикла работы установки для подтверждения выполнения поставленных требований к ингибитору, например, включающие требования к количеству растворенного железа, содержанию ингибитора в растворе и другие:
- стандартные методики;
- нестандартные методика (поставщик должен привести содержание методики);
- точки установки коррозионных зондов (образцов-купонов) и т. д.
· возможность использования в существующих на предприятии схемах подачи ингибитора (при существующей производительности дозировочных насосов и без изменения схем разбавления ингибитора);
· отсутствие при использовании ингибитора отрицательного влияния на качество продуктов;
· отсутствие в составе реагента веществ I и II класса опасности;
· список референций: контактные данные предприятий, на которых фирма-претендент успешно использовала данные ингибиторы для аналогичных целей.
· поставщик обязан указать в конкурсных документах срок и условия хранения реагентов, причём:
- срок годности должен быть не менее 12 месяцев,
- диапазон разрешённых температур хранения от минус 25 °С до плюс 30 °С.
Основные порталы (построено редакторами)