Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
2.Гидроактивация
Еще один способ активизации вяжущих, основанный на использовании силы гидравлического удара воды, называется гидроактивацией. Этим способом можно активизировать цементы, золы ТЭЦ, «шлаковую муку», шламовые отходы руд. В качестве активизирующих добавок к этим материалам рекомендуется использовать хлориды, пластификаторы, гипс. При активизации цемента указанные материалы добавлялись в устройство гидроактивации в необходимом по технологии приготовления количестве. Влажность обрабатываемой шихты колебалась от 50 до 100%.
Процесс гидравлической активизации заключается в следующем. Гидросмесь, содержащая набор исходных материалов, в виде встречных водных потоков, разгоняющихся до скорости 50 м/сек., многократно ударяется о рабочие органы гидроактиватора и встречного потока. При этом минеральные составляющие гидросмеси измельчаются и активируются за счет простого механического удара, гидравлического удара воды в потоке и расклинивающего действия воды, находящейся в порах материала. Вторая и особенно третья силы разрушения имеют наибольшее значение для высокопористого материала.
Измельченные частицы интенсивно гидратируют благодаря резким колебаниям давления и энергичной миграции воды, обнажающей реакционную поверхность в открытых порах, трещинах и капиллярах материала. В результате этого в процессе гидравлической активизации очень быстро происходит измельчение материала, накопление гидрата и предельное насыщение им жидкой фазы.
Гидравлическую активизацию перечисленных выше материалов и приготовления гидросмеси, гидроактиватор проводит работая по замкнутому циклу.
Гидроактиватор, в зависимости от марки, состоит из вала, имеющего верхний привод со смещением, разгонного и прижимающего винта, отражательных пластин, бочки с внутренним конусом и двигателя. Быстрое вращение вала (1 000— 1 500 об/мин) обеспечивает скорость встречи потоков гидросмеси 50—100 м/сек и давление в зоне удара, разное 40 атм. Отражательная пластины предназначены для возврата гидросмеси к центру конусной воронки и повышения давления. Направляющие пластины предназна-чены для направления гидросмеси на встречный поток.
Гидросмесь попадает в конусную воронку создаваемую винтами центрального прижимного вала, за счет центробежной силы и гидромуфты выбрасывается со скоростью 20—50 м/сек, ударяясь об отражательные пластины, а также встречается со встречным потоком гидросмеси разогнанной до такой же скорости во втором цилиндре. Скорость встречных потоков и сила гидроудара возвращает гидросмесь к центру гидроактиватора. Этот цикл повторяется многократно.
Гидросмесь, подвергаясь в гидроактиваторе сильнейшему гидравлическому удару с частотой 5000— 15000 раз в мин., превращается в пасту, предельно насыщенную гидратом. Полученное таким путем вяжущее отличается большим содержанием готового гидрата. Эта смесь называется цементным гелем (клеем).
В результате установлено, что гидравлическая активизация цемента почти не увеличивает тонкости его помола. Однако, показатели предела прочности на сжатие пенобетона, полученного по одностадийной технологии повышаются значительно. Более лучшие показатели получены при совместной гидроактивации части вяжущего с заполнителем(песок) и золой-уноса. В/Т во всех случаях применялась 0,8. При гидроактивации совместно с наполнителем, активировалась только часть цемента и часть наполнителя, затем необходимое довносилось непосредственно при изготовлении пенобетона. Рецептуру изготовления умышленно опускаем, добавки:NaCl, CaCl, ЛСТ. Плотность получаемого пенобетона 700. Используемый порообразователь ПБ 2000 (Иваново), результаты получены через 28 суток нормального твердения.
Вяжущее – цемент 300 кг. | В/Ц | Предел прочности при сжатии в кг/см2 | Прирост, % | |
Без активации | Гидроактивация 10 мин. | |||
ПЦ 400 Д20 (Галуха) | ||||
Песок, гидроактивация отдельная | 0,8 | 21,2 | 24,3 | 114,6 |
Песок, гидроактивация совместная | 22,4 | 25,9 | 115,6 | |
Зола, гидроактивация отдельная | 21,7 | 26,3 | 121,2 | |
Зола, гидроактивация совместная | 22,0 | 27,8 | 126,4 | |
ПЦ 400 Д20 (Галуха) + 5%гипс | ||||
Песок, гидроактивация отдельная | 0,8 | 22,3 | 25,8 | 115,7 |
Песок, гидроактивация совместная | 21,0 | 26,1 | 124,3 | |
Зола, гидроактивация отдельная | 23,3 | 26,9 | 115,5 | |
Зола, гидроактивация совместная | 23,6 | 28,1 | 119,0 |
Полученные данные свидетельствует о существенной повышении прочности пенобетона от 14 до 26%. Кроме этого проводились исследования по снижению количества цемента в технологии получения пенобетона. Полученные данные позволили сделать вывод о 7% снижении количества цементной составляющей в среднеплотных пенобетонах и замена его на инертные составляющие без снижения предела прочности на сжатие. Кроме этого, основные положительные показатели применения гидроактиватора выразились в ранние сроки твердения и набора прочности, что является несомненным положительным эффектом в технологиях получения неавтоклавных пенобетонах.
Возрастание всех этих показателей при использовании гидроактивации цемента при неизменной тонкости помола, объясняется повышенной ускоренной гидратацией цемента и обильным насыщением продуктами гидратации (цементным клеем) воды затворения и равномерным распределением клея между заполнителем и воздушным наполнителем (пузырьки воздуха).
Данные испытаний позволяют говорить о промышленном применении гидроактиваторов и их быстрой окупаемости за счет снижения цементной составляющей.
Основные порталы (построено редакторами)