Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Владимирский государственный университет
имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых»
(ВлГУ)
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА МОДУЛЯ (ДИСЦИПЛИНЫ)
МДК 06.01 «ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ПЭТ-ВОЛОКОН»
Направление подготовки: Программа повышения квалификации в сфере производства наномодифицированного ПЭТ-волокна и нетканых материалов на их основе
Профиль подготовки:
Квалификация (степень) выпускника: инженер-механик (ИМВиМ) производства наномодифицированного ПЭТ-волокна и нетканых материалов на их основе
Форма обучения: Очная
(очная, очно-заочная ,заочная)
Семестр | Трудоем-кость, час | Лек-ций, час. | Практич. занятий, час. | Лаборат. работ, час. | СРС, час. | Форма промежуточного контроля (экз./зачет) |
1,5/54 | 18 | 30 | 0 | 6 | зачет | |
Итого | 1,5/54 | 18 | 30 | 0 | 6 | зачет |
Владимир, 2013
ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ модуля (ДИСЦИПЛИНЫ)
Цель междисциплинарного курса «Оборудование для производства ПЭТ-волокон» – дать слушателям теоретические знания и навыки освоения оборудованием для производства полиэтилентерефталатного волокна
1. МЕСТО модуля (ДИСЦИПЛИНЫ) В СТРУКТУРЕ образовательной программы
Курс «Оборудование для производства ПЭТ-волокон» дает представление обучающимся о конструкции оборудования для производства волокна, отдельных узлов и принципов работы при выполнении заданных функций производственного процесса
2. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующей профессиональнщй компетенции:
Проводить техническое обслуживание, устанавливать причину возникновения и устранять неплановые неисправности технологического оборудования на участке подготовки сырья, линии производства наномодифицированных ПЭТ-волокон
В результате освоения дисциплины обучающийся должен:
Знать:
1. Принципы работы и конструкцию оборудования подготовительного производства ПЭТ-волокон.
2. Принципы работы и конструкцию основного и вспомогательного оборудования производства ПЭТ-волокон.
Уметь:
1. Вести оперативный журнал состояния и возникших сбоев в работе технологической линии.
2. Осуществлять смазку подшипниковых узлов,
3. Контролировать работу фильер, проводить замену и прочистку фильер при их забивке посторонними включениями.
4. Регулировать уровень масла в редукторах привода.
5. Осуществлять замену неисправных узлов и деталей оборудования
Владеть:
-Методикой проведения технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования на участках подготовительного производства, технологических линиях производства ПЭТ-волокон
Общая трудоёмкость дисциплины составляет 1,78 з. е. /64 часа
3. Структура и содержание Междисципланарного курса
Общая трудоемкость МДК составляет 1,5 зачетной единицы, 54 часа
№ п/п | Раздел (тема) | Виды учебной работы, включая самостоятельную работу студентов | Объем учебной работы, с применением интерактивных методов (в часах / %) | Формы текущего контроля успеваемости (по неделям семестра) , форма промежуточной аттестации (по семестрам) | |||
Лекции | Семинары | Практические занятия | СРС | ||||
1 | Лекция 1. Оборудование для подготовки сырья синтеза полиэтилентерефталата | 2 | 2 | 4 / 100 % | – | ||
2 | Лекция 2. Оборудование для синтеза ПЭТФ | 2 | 2 | 4 / 100 % | – | ||
3 | Лекция 3. Оборудование для сушки гранулята ПЭТФ | 2 | 4 | 1 | 4 / 67 % | – | |
4 | Лекция 4. Прядильные машины для ПЭТФ-волокна | 2 | 4 | 1 | 6/100% | – | |
5 | Лекция 5. Технологическая оснастка | 2 | 4 | 2/33% | – | ||
6 | Лекция 6. Плавильные устройства | 2 | 4 | 1 | 6/100% | – | |
7 | Лекция 7. Элемент для формования волокна | 2 | 2 | 1 | 2/50% | – | |
8 | Лекция 8. Резательные машины | 2 | 4 | 1 | 6/100% | – | |
9 | Лекция 9 . Термическая обработка волокна и придание ему извитости | 2 | 4 | 1 | 6/100% | – | |
Всего | 54 | 18 | 30 | 6 | 40/83% | ||
ИТОГО | 54 | 18 | 30 | 6 | 40/83% | зачет | |
3.1 Лекционный курс
Лекция 1. Оборудование для подготовки сырья синтеза полиэтилентерефталата
Вопросы:1. Сырье для синтеза ПЭТФ. 2 Установка для растворения диметилтерефталата. 3. Конструкция растворителядиметилтерефталата 4. Конструкция фильтра раствора диметилтерефталата 5. Аппарат для переэтерификации. 6.Насадочная колонка
Лекция 2. Оборудование для синтеза ПЭТФ
Вопросы: 1. Аппарат переэтерификации. 2.Автоклав для поликонденсации 3. Литьевая фильера 4. Принцип работы гранулятора.
Лекция 3. Оборудование для сушки гранулята ПЭТФ
Вопросы: 1.Требования к влажности материалов. 2.Требования к сушильному агенту. 3. Сушилки для ПЭТФ 4. Работа сушильного барабана
Лекция 4. Прядильные машины для ПЭТФ-волокна
Вопросы: 1. Подача гранулята полиэтилентерефталата в плавильно-прядильные головки прядильных машин 2. Принципиальная технологическая схема бобинной прядильной машины для полиамидного, полиэфирного и полипропиленового волокна. 3. Прядильная машина для полиэфирного штапельного волокна
Лекция 5. Технологическая оснастка
Вопросы: 1. Фильеры. 2. Размеры отверстий в фильере и их размещение 3. Фильерная вытяжка. 4. Обслуживание и ремонт фильер. 5. Назначение плавильных устройств и прядильных головок для гранулированных полимеров. 6. Производительность плавильного устройства
Лекция 6. Плавильные устройства
Вопросы: 1. Способы плавления гранулята 2. Предварительный нагрев гранулята. 3. Виды обогрева плавильных устройств. 4. Обогрев высокотемпературным органическим теплоносителем (ВОТ). 5. Требования к конструкциям плавильных устройств. 6. Плавильное устройство и прядильная головка (плавильно-прядильная головка) с обогревом парами ВОТ. 7. Плавильно-прядиль-ная головка с устройством для предварительного подогрева гранулята.
Лекция 7. Элемент для формования волокна
Вопросы: 1. Выбор принципиальной схемы и основных размеров элемента для формования волокна 2. Сухое формование волокна из расплава. 3. Изменение температуры свежесформованного волокна в зависимости от расстояния от фильеры. 4. Обдувочная и прядильная шахты машины ПП-600-И. 5. Форма и структура намотки нити.
Лекция 8. Резательные машины
Вопросы: 1. Требования к резательным машинам. 2.Гидравлические резательные машины. 3. Механические резательные машины. 4. Резательная машина с делительными колесами. 5. Резательные машины барабанного типа.
6. Фрезерные резательные машины. 7. Центробежные резательные машины. 8. Каскадная башня отрезки жгута
Лекция 9 . Термическая обработка волокна и придание ему извитости
Вопросы: 1. Основные цели термообработки. 2. Термообработка полиэтилентерефталатного волокна. 3. Аппарат для термообработки полиэфирного волокна лавсан на бобинах. 4. Аппарат для термообработки полиэфирного штапельного волокна лавсан в жгуте. 5. Машины для придания извитости штапельному волокну
3.2 Практические занятия
Практическое занятие 1. Оборудование для подготовки сырья
синтеза полиэтилентерефталата
Задание: 1. Изучить конструкцию оборудования. 2.Назвать позиции узлов и деталей 3.Объяснить принцип работы оборудования.
Практическое занятие 2. Оборудование для синтеза
полиэтилентерефталата
Задание: 1. Изучить конструкцию оборудования. 2.Назвать позиции узлов и деталей 3.Объяснить принцип работы оборудования.
Практическое занятие 3. Вакуум-барабанная сушилка для сушки гранулята полиэтилентерефталата
Задание: 1.Изучить теоретический материал сушки ПЭТФ. 2.Изучить конструкцию оборудования. 3.Назвать позиции узлов и деталей 4.Объяснить принцип работы оборудования
Практическое занятие 4. Вакуумная сушилка с наклонным барабаном для гранулята полиэтилентерефталата
Задание: 1.Изучить теоретический материал сушки ПЭТФ. 2.Изучить конструкцию оборудования. 3.Назвать позиции узлов и деталей 4.Объяснить принцип работы оборудования.
Практическое занятие 5. Схема вакуум-сушилка с концентрическими
паровыми рубашками
Задание: 1.Изучить теоретический материал. 2.Изучить конструкцию оборудования. 3.Назвать позиции узлов и деталей 4.Объяснить принцип работы оборудования.
Практическое занятие 6 . Сушилка для сушки гранулята ПЭТФ непрерывного действия
Задание: 1.Изучить теоретический материал. 2.Изучить конструкцию оборудования. 3.Назвать позиции узлов и деталей 4.Объяснить принцип работы оборудования.
Практическое занятие 7 . Плавильные устройства с электрообогревом.
Задание: 1.Изучить теоретический материал: штыревое плавильное устройство, плавильное устройство, обогреваемое жидким ВОТ ; плавильно-прядильная головка с прямым электронагревом ; плавильно-прядильная головка с прямым электронагревом, для формовании текстильного волокна. 2.Изучить конструкцию оборудования. 3.Назвать позиции узлов и деталей 4.Объяснить принцип работы оборудования.
Практическое занятие 8 . Плавильно-прядильные головки
Задание: 1.Изучить теоретический материал: плавильно-прядильная головка с прямым электронагревом ; плавильно-прядильная головка со шнековым плавильным устройством с индукционным нагревом
2.Изучить конструкцию оборудования. 3.Назвать позиции узлов и деталей 4.Объяснить принцип работы оборудования.
Практическое занятие 9 . Вытяжные механизмы
Задание: 1.Изучить теоретический материал
2.Изучить конструкцию оборудования. 3.Назвать позиции узлов и деталей 4.Объяснить принцип работы оборудования.
Практическое занятие 10 . Приемные механизмы
Задание: 1.Изучить теоретический материал
2.Изучить конструкцию оборудования. 3.Назвать позиции узлов и деталей 4.Объяснить принцип работы оборудования.
Практическое занятие 10 . Привод бобин
Задание: 1.Изучить теоретический материал
2.Изучить конструкцию оборудования. 3.Назвать позиции узлов и деталей 4.Объяснить принцип работы оборудования.
Практическое занятие 11 . Вариаторы и системы переключения
Задание: 1.Изучить теоретический материал
2.Изучить конструкцию оборудования. 3.Назвать позиции узлов и деталей 4.Объяснить принцип работы оборудования.
Практическое занятие 12 . Прядильные электроцентрифуги и электроверетена
Задание: 1.Изучить теоретический материал
2.Изучить конструкцию оборудования. 3.Назвать позиции узлов и деталей 4.Объяснить принцип работы оборудования.
Практическое занятие 13 . Оборудование резки, термообработки и придания волокну завитка
Задание: 1.Изучить теоретический материал
2.Изучить конструкцию оборудования. 3.Назвать позиции узлов и деталей 4.Объяснить принцип работы оборудования.
Практическое занятие 13 . Оборудование резки, термообработки и придания волокну завитка
Задание: 1.Изучить теоретический материал
2.Изучить конструкцию оборудования. 3.Назвать позиции узлов и деталей 4.Объяснить принцип работы оборудования.
Практическое занятие 14 . Защита от коррозии машин
Задание: 1.Изучить теоретический материал. 2.Изучить конструкцию и условия работы оборудования. 3.Определить позиции узлов и деталей для защиты от коррозии 4. Объяснить выбор защитных антикоррозионных покрытий и материалов
Практическое занятие 15 . Смазка машин
Задание: 1.Изучить теоретический материал. 2.Изучить конструкцию оборудования. 3.Назвать узлы и детали, нуждающиеся в постоянном техническом обслуживании и смазке. 4.Объяснить применение различных смазывающих материалов для различных узлов и деталей
4. Образовательные технологии
Удельный вес занятий, проводимых в интерактивных формах, составляет 100 %.
Принципиальные технологии обучения
1. Концентрированное обучение – глубокое изучение дисциплин за счет объединения занятий в блоки.
2. Проблемное обучение – последовательное и целенаправленное выдвижение перед обучающимися задач, разрешая которые обучаемые активно усваивают знания.
5. Оценочные средства для текущего контроля
успеваемости, промежуточной аттестации по
итогам освоения дисциплины и учебно-методическое обеспечение самостоятельной
работы обучающихся
5.1 Вопросы для самостоятельной работы слушателей и для
подготовки к зачету
1. Сырье для синтеза ПЭТФ.
2 Установка для растворения диметилтерефталата.
3. Конструкция растворителя диметилтерефталата
4. Конструкция фильтра раствора диметилтерефталата
5. Аппарат для переэтерификации. 6.Насадочная колонка
7. Аппарат переэтерификации. 8.Автоклав для поликонденсации
9. Литьевая фильера 10. Принцип работы гранулятора.
11.Требования к влажности материалов. 12.Требования к сушильному агенту. 13. Сушилки для ПЭТФ 14. Работа сушильного барабана
15. Подача гранулята полиэтилентерефталата в плавильно-прядильные головки прядильных машин
16. Принципиальная технологическая схема бобинной прядильной машины для полиамидного, полиэфирного и полипропиленового волокна.
17. Прядильная машина для полиэфирного штапельного волокна.
18. Фильеры. 19. Размеры отверстий в фильере и их размещение
20. Фильерная вытяжка. 21. Обслуживание и ремонт фильер.
22. Назначение плавильных устройств и прядильных головок для гранулированных полимеров.
23. Производительность плавильного устройства
24. Способы плавления гранулята 25. Предварительный нагрев гранулята.
26. Виды обогрева плавильных устройств.
27. Обогрев высокотемпературным органическим теплоносителем (ВОТ).
28. Требования к конструкциям плавильных устройств.
29. Плавильное устройство и прядильная головка (плавильно-прядильная головка) с обогревом парами ВОТ.
30. Плавильно-прядильная головка с устройством для предварительного подогрева гранулята.
31. Выбор принципиальной схемы и основных размеров элемента для формования волокна
32. Сухое формование волокна из расплава.
33. Изменение температуры свежесформованного волокна в зависимости от расстояния от фильеры.
34. Обдувочная и прядильная шахты машины ПП-600-И.
35. Форма и структура намотки нити.
36. Требования к резательным машинам.
37.Гидравлические резательные машины.
38. Механические резательные машины.
39. Резательная машина с делительными колесами.
40. Резательные машины барабанного типа.
41. Фрезерные резательные машины.
42. Центробежные резательные машины.
43. Каскадная башня отрезки жгута
44. Основные цели термообработки.
45. Термообработка полиэтилентерефталатного волокна.
46. Аппарат для термообработки полиэфирного волокна лавсан на бобинах.
47. Аппарат для термообработки полиэфирного штапельного волокна лавсан в жгуте.
48. Машины для придания извитости штапельному волокну
49. Вакуумная сушилка с наклонным барабаном для гранулята полиэтилентерефталата
50. Схема вакуум-сушилка с концентрическими паровыми рубашками
51 Сушилка для сушки гранулята ПЭТФ непрерывного действия
52. Штыревое плавильное устройство.
53. Плавильное устройство, обогреваемое жидким ВОТ.
54. Плавильно-прядильная головка с прямым электронагревом.
55. Плавильно-прядильная головка с прямым электронагревом для формовании текстильного волокна.
56. Плавильно-прядильная головка с прямым электронагревом.
57. Плавильно-прядильная головка со шнековым плавильным устройством с индукционным нагревом
58. Схема секционного вытяжного элемента прядильной машины для вискозного штапельного волокна
59. Фрикционный привод прядильных бобин.
60. Осевой привод бобин
61. Бесступенчатый цепной вариатор.
62. Схема ручного переключения бобин с одной запасной бобиной на секцию или сторонку машины.
63. Электроверетено ЭВ-3.
64. Обдувочная и прядильная шахты.
65. Резальная машина барабанного типа.
66. Гидравлическая резальная машина.
67. Схема центробежной резальной машины для сухого жгута штапельного волокна.
68. Каскадная башня с трубой-раскладчиком.
69. Аппарат для термообработки полиэфирного волокна лавсан на бобинах
70. Аппарат для термообработки полиэфирного штапельного волокна лавсан в жгуте.
71. Схема гофрировочной машины ГМ-ЗЛ.
72. Гофрировочная машина ГШ-4ИА.
73. Защита машин от коррозии.
74. Смазка узлов и агрегатов машин.
5.2 Тесты к зачету
Эссе по вопросам раздела 5.1
6. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины (модуля)
а) Основная литература
1. Е. Химические волокна: развитие производства, методы получения, свойства, перспективы. – СПб: СПГУТД, 2008. – 354 с.
2. Производство упаковки из ПЭТ / Д. Брукс, Дж. Джайлз (ред.); пер. с англ. под ред. О. Ю. Сабсая. – СПб.: ЦОП "Профессия". – 2010. – 368.
3. А. Н.Ряузов, В. А.Груздев. Технология производства химических волокон. – М.: Химия, 1990.- 468 с
4. К. Технология текстильного машиностроения. - М: Машиностроение, 1988. - с 320, ISBN: 5-217-00088-0
5. Г. Механическая технология текстильных материалов.- М: Легпромбытиздат, 1989.- с. 512, ISBN: 5-7088-0118-2
6. А., В., А. Основы технологии химических волокон Учебник для вузов: - 2-е издание, переработано и дополнено, - Москва-Химия, 1985г. - 304с.,ил.
б) дополнительная литература
1.Технология производства химических волокон: Учебник для техникумов. — 3-е изд., перераб. и доп./Ряузов A. H., А., П. и др. — M.: Химия, 1980. 448 с, ил.
2. Ф., Б. Оборудование и механизация
производства химических волокон. Учебник для техникумов. Изд. 2-е, '
перераб. и доп. М., «Машиностроение», 1975, 375 с.
7. Материально-техническое обеспечение
дисциплины (модуля)
Персональные компьютеры, мультимедийное оборудование (компьютеры, проекторы, экраны, компьютерный класс), кинофильмы, презентации.
Программа составлена в соответствии с требованиями ФГОС ВПО 3-го поколения с учетом рекомендаций по программе «Программа повышения квалификации в сфере производства наномодифицированного ПЭТ-волокна и нетканых материалов на их основе».
Рабочую программу составил ___________профессор И.
Рецензент (ы) __________________ профессор П.
Программа рассмотрена и одобрена на заседании кафедры________________________
протокол № ________от ___________ года.
Заведующий кафедрой___________________________________________________
Рабочая программа рассмотрена и одобрена на заседании учебно-методической комиссии направления 241000 «Энерго - и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии»
протокол № ________от ___________ года.
Председатель комиссии____________________________________________________
Программа переутверждена:
на_____________учебный год. Протокол заседания кафедры № ________от __________года.
Заведующий кафедрой__________________
Программа переутверждена:
на_____________учебный год. Протокол заседания кафедры № ________от __________года.
Заведующий кафедрой__________________
Программа переутверждена:
на_____________учебный год. Протокол заседания кафедры № ________от __________года.
Заведующий кафедрой__________________
Программа переутверждена:
на_____________учебный год. Протокол заседания кафедры № ________от __________года.
Заведующий кафедрой__________________
Программа переутверждена:
на_____________учебный год. Протокол заседания кафедры № ________от __________года.
Заведующий кафедрой__________________
III. Инженер – механик производства наномодифицированных ПЭТ-волокон и нетканых материалов | |||
1. Проводить техническое обслуживание, устанавливать причину возникновения и устранять неплановые неисправности технологического оборудования на участке подготовки сырья, линии производства наномодифицированных ПЭТ-волокон и производства нетканых термосшитых материалов на основе наномодифицированного ПЭТ-волокна, заводской лаборатории. | Редакция 07.09.2012 1. Приобрел опыт проведения технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования на участках подготовительного производства, технологических линиях производства ПЭТ-волокон и нетканого материала на его основе, лабораторного оборудования заводской лаборатории. | Редакция 07.09.2012 1. Вести оперативный журнал состояния и возникших сбоев в работе технологической линии. 2. Осуществлять смазку подшипниковых узлов, 3. Контролировать работу фильер, проводить замену и прочистку фильер при их забивке посторонними включениями. 4. Регулировать уровень масла в редукторах привода. 5. Осуществлять замену неисправных узлов и деталей оборудования (4.06.2013) | Редакция 07.09.2012 1. Принципы работы и конструкцию оборудования подготовительного производства ПЭТ-волокон. 2. Принципы работы и конструкцию оборудования подготовительного производства нетканого материала из ПЭТ-волокон. 3. Принципы работы и конструкцию основного и вспомогательного оборудования производства ПЭТ-волокон. 4. Принципы работы и конструкцию основного и вспомогательного оборудования производства нетканого материала из ПЭТ-волокон. 5. Принципы работы и конструкцию лабораторного оборудования. 6. Принципы работы и конструкцию оборудования вспомогательных систем (приточная и вытяжная вентиляция, насосные станции, компрессорная станция, водоподготовка, очистные установки). |
Редакция 07.09.2012 2. Составлять план-график проведения планово-предупредительного ремонта (ППР) (по техническому паспорту на каждую единицу оборудования) основного и вспомогательного оборудования подготовительного отделения, технологических линий производства наномодифицированных ПЭТ-волокон и производства нетканых термосшитых материалов на основе наномодифицированного ПЭТ-волокна и заводской лаборатории. | Редакция 07.09.2012 1. Получение практического опыта по составлению плана-графика проведения планово - предупредительного ремонта | Редакция 07.09.2012 1. Составлять заявки на быстроизнашиваемые детали и узлы агрегатов | Редакция 07.09.2012 1. Техническую документацию на основное и вспомогательное оборудование. 2. Сроки проведения текущего, среднего и капитального ремонта оборудования. 3. Перечень быстроизнашиваемых узлов и деталей оборудования. |
Редакция 07.09.2012 3. Выполнять планово-предупредительный ремонт (ППР) технологического оборудования на участке подготовки сырья, линии производства наномодифицированных ПЭТ-волокон и производства нетканых термосшитых материалов на основе наномодифицированного ПЭТ-волокна и лабораторного оборудования. | Редакция 07.09.2012 1. Приобрел опыт проведения ремонта оборудования на участке подготовки сырья, технологической линии производства наномодифицированного ПЭТ-волокна, технологической линии производства нетканых термосшитых материалов из наномодифицированного ПЭТ-волокна, основного и вспомогательного оборудования заводской лаборатории | Редакция 07.09.2012 1. Планировать проведение технического обслуживания производственного оборудования и вспомогательных систем. 2. Оформлять и вести журнал планово-предупредительного ремонта. 3. Оформлять и вести журнал по базе данных запасных частей и расходных материалов. 4. Выполнять на ПЭВМ чертежи деталей и узлов для заказа запасных частей. | Редакция 07.09.2012 1. Принципы технического обслуживания и организации ремонтных работ оборудования производственных линий. 2. Сроки проведения текущего, среднего и капитального ремонта оборудования. 3. Перечень быстроизнашиваемых узлов и деталей оборудования. 4.Графический программный комплекс "Компас". 5. Допуски и посадки сопрягаемых частей оборудования с учетом износа соответствующих деталей работающего оборудования. |
Основные порталы (построено редакторами)
