УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер
__________________А. А. Артюх
«____»________________2009г.
техническое задание
на выполнение работ по внутренней чистке
от механических отложений оборудования (колонн)
И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ
установки «БИтумная-2» Производства №3 «МСиБ»
I. Общие положения
1.1. Заказчик
. Почтовый адрес: 211440, Новополоцк, Республика Беларусь
1.2. Цель работы
Целью работы является внутренняя чистка от механических отложений (вязкого нефтебитумного кокса, образующегося в процессе окисления гудрона воздухом) колонн и трубопроводов технологической установки «Битумная-2», в период проведения ее капитального ремонта, с целью выполнения производственной программы выпуска основной продукции (нефтяных битумов) в межремонтный двухгодичный пробег установки «Битумная-2» .
1.3. Площадка проведения работ
Площадка технологической установки «Битумная-2» .
1.4. Характеристика технологического объекта
Установка «Битумная-2», введена в эксплуатацию в 1968 году, неоднократно подвергалась реконструкции и в настоящее время способна вырабатывать около 530 тысяч тонн битумов в год.
Оборудование технологического объекта «Битумная-2», на котором предполагается проведение работ по внутренней чистки от отложений, представляет собой:
· аппараты колонного типа;
· трубопроводы.
Данные по оборудованию установки «Битумная-2», подлежащему чистке и виду выполняемых работ представлены в таблице 1.
Таблица 1
№ п. п. | Наименование работ (услуг) | Ед. изм. | Кол-во | Описание условий работы |
1. | Чистка от механических отложений (нефтебитумный кокс) сепарационной колонны К-3 | шт. | 1 | Корпус аппарата: диаметр внутренний –2600мм высота - 20000 мм поверхность чистки –174,9 м2 |
2. | Чистка от механических отложений (нефтебитумный кокс) сепарационной колонны К-4 | шт. | 1 | Корпус аппарата: диаметр внутренний –3600 мм высота - 10000 мм поверхность чистки –133,4 м2 |
3. | Чистка от механических отложений (нефтебитумный кокс) лучей маточников колонн К-1, К-2, К-5, К-6 | шт. | 40 | Лучи маточника выполнены из труб: Ø57мм, L=1100мм – 16 шт. Ø57мм, L=1450мм – 20 шт. Ø108мм, L=600мм – 4 шт. Общая длина труб Ø 57мм Сталь 20– 46,6 м. п. Общая длина труб Ø108мм Сталь 20 – 2,4 м. п. Поверхность чистки – 17м2 |
4. | Чистка от механических отложений (нефтебитумный кокс) трубопровода отвода газов окисления от окислительных колонн К-1, К-2 в сепарационную колонну К-3 Ду250; Ду300 | м. п. | 40 | Трубопровод выполнен из труб: Ø 273х8мм Сталь 20 отводов 900- Ø 273х8мм Сталь20; Ø 325х8мм Сталь 20, отводов 900- Ø 325х8мм Сталь20 Общая длина – 40 м. п. Поверхность чистки – 41м2 |
5. | Чистка от механических отложений (нефтебитумный кокс) трубопровода отвода газов окисления от окислительной колонны К-5 в сепарационную колонну К-4 Ду300 | м. п. | 35 | Трубопровод выполнен из труб Ø 325х8мм Сталь 20, отводов 900- Ø 325х8мм Сталь20 Общая длина – 35 м. п. Поверхность чистки – 36м2 |
6. | Чистка от механических отложений (нефтебитумный кокс) трубопровода отвода газов окисления от окислительной колонны К-6 в сепарационную колонну К-4 Ду400 | м. п. | 12 | Трубопровод выполнен из труб Ø 426х10мм Сталь 20, отводов 900- Ø 426х10мм Сталь20 Общая длина – 12 м. п. Поверхность чистки – 16м2 |
7. | Чистка от механических отложений (нефтебитумный кокс) трубопровода (коллектора) отвода газов окисления от сепарационной колонны К-4 в печь дожига газов окисления П-3 Ду600 | м. п. | 50 | Трубопровод выполнен из труб Ø 630х10мм Сталь 20, отводов 900- Ø 630х10мм Сталь20 Общая длина – 50м. п. Поверхность чистки – 99м2 |
8. | Чистка от механических отложений (нефтебитумный кокс) трубопровода (коллектора) отвода газов окисления от печи дожига газов окисления П-3 до Узла дожига газов окисления установки «Фенольная-2» Ду500 | м. п. | 325 | Трубопровод выполнен из труб Ø 530х8мм Сталь 20, отводов 900- Ø 530х8мм Сталь20 Общая длина – 325м. п. Поверхность чистки – 541м2 |
1.5. Описание методики выполнения закупаемых работ
· Чистка внутренней поверхности колонн от отложений гидромеханическим способом с применением специализированного оборудования и средств индивидуальной защиты (предварительно согласованных с Заказчиком), во время выполнения операций по гидромеханичесткой чистке не допускается возможность нахождения персонала Исполнителя внутри аппаратов.
· Выгрузка грязи и отложений из технологического оборудования и трубопроводов.
· Уборка мест проведения работ по окончании работ по чистке технологического оборудования и трубопроводов.
· Транспортировка грязи и отложений к выделенным местам складирования в пределах территории предприятия.
· Приемка внутренней поверхности колонн и трубопроводов совместно со специалистами Заказчика.
· Предоставление отчета о проделанной работе.
1.6. Описание технологии и качества выполняемых работ
· Очистка всех внутренних поверхностей колонн, лучей маточников и трубопроводов от отложений производится согласованными с Заказчиком методами до полного удаления отложений.
· Приемка выполненных работ Исполнителем по очистке внутренней поверхности колонн и трубопроводов от отложений совместно со специалистами Заказчика с составлением акта выполненных работ.
· Для производства работ Исполнитель должен иметь в наличии автоматические или полуавтоматические специализированные устройства для чистки внутренней поверхности колонн и технологических трубопроводов от вязких до твердых, подобных коксу отложений.
· Чистка внутренней поверхности колонн и трубопроводов должна производится гидроструйным методом специализированным оборудованием с давлением не менее 800 бар и расходом воды обеспечивающим качественную очистку поверхности. Оборудование для очистки должно иметь возможность работы с существующим в уровнем качества воды, подключение только к сети ППВ (пожарно-питьевой водопровод).
1.7. Цель предложения.
Задача предложения заключается в проведении комплекса работ по очистке внутренней поверхности колонн и трубопроводов установки «Битумная-2» от отложений (нефтебитумный кокс), которые приводят к значительному увеличению гидравлического сопротивления коллекторов газов окисления и колонн, снижению производственных показателей по выпуску товарных битумов. Выполнение комплекса работ по очистке внутренней поверхности колонн и трубопроводов установки «Битумная-2» от отложений в капитальный ремонт силами Исполнителя, позволит сократить время подготовки технологического оборудования к проведению огневых и ремонтных работ, высвободит дополнительное количество технологического персонала Заказчика.
II. Требования к закупаемым работам
Общее количество колонн подлежащих очистке от отложений – 2 шт., общая поверхность чистки - 325м2;
Общее количество трубопроводов подлежащих очистке от отложений – 462м. п., общая поверхность чистки - 733м2;
Срок выполнения работ – в период выполнения капитального ремонта на установке «Битумная-2» январь-февраль 2010г. в соответствии с согласованным с Заказчиком непосредственно перед началом работ графиком проведения работ. Весь объем работ должен быть выполнен в течение не более 15 суток. Ориентировочный график чистки приведен в таблице 2.
Таблица 2
Ориентировочный график чистки оборудования установки «Битумная-2» от отложений в капитальный ремонт 2010 года.
№ п/п | Наименование оборудования | Примечание |
1. | Колонна К-3 | 3-6 день ремонта |
2. | Колонна К-4 | 6-9 день ремонта |
3. | лучи маточников колонн К-1, К-2, К-5, К-6 | 9-10 день ремонта |
4. | трубопровод отвода газов окисления от окислительных колонн К-1, К-2 в сепарационную колонну К-3 Ду250; Ду300 | 10-11 день ремонта |
5. | трубопровод отвода газов окисления от окислительной колонны К-5 в сепарационную колонну К-3 Ду300 | 11-12 день ремонта |
6. | трубопровод отвода газов окисления от окислительной колонны К-6 в сепарационную колонну К-4 Ду400 | 12-13 день ремонта |
7. | трубопровод (коллектора) отвода газов окисления от сепарационной колонны К-4 в печь дожига газов окисления П-3 Ду600 | 13-15 день ремонта |
8. | трубопровод (коллектора) отвода газов окисления от печи дожига газов окисления П-3 до Узла дожига газов окисления установки «Фенольная-2» Ду500 | 15-18 день ремонта |
Ориентировочная дата начала работ – в период проведения на установке «Битумная-2" капитального ремонта с 21 января по 20 февраля2010 года. Точная дата начала работ будет сообщена Исполнителю не позднее, чем за 20 дней до начала работ. Однако в связи со сложной спецификой работы предприятия возможен перенос заявленной даты начала работ на период не более 3-х суток, о котором Исполнителю должно быть сообщено за 5 дней до начала работ.
Объем заявляемых услуг указан ориентировочно, исходя из опыта эксплуатации предыдущих лет, и может быть изменён исходя из технического состояния оборудования и трубопроводов.
Исполнитель работ в обязательном порядке должен ознакомить свой персонал с Инструкцией О-ТБ-1 и предоставить в Службу охраны труда и промышленной безопасности протокол проверки знаний по данной инструкции.
При выполнении работ Исполнитель должен исполнять требования Инструкции О-ТБ-1 .
Персонал Исполнителя услуг должен быть обеспечен собственными средствами индивидуальной защиты для выполнения данного вида работ, должен предоставить лиц ответственных за проведение ремонтных работ, обученный и аттестованный персонал, прошедший медицинский осмотр и не имеющий противопоказаний для выполнения данного вида работ, оборудование, материалы и транспортные средства, необходимые для проведения указанных работ.
Специальное оборудование Исполнителя должно иметь возможность работы с существующим в уровнем качества воды.
Срок выполнения работ – в соответствии с предварительно согласованным с Заказчиком графиком проведения работ.
Работы должны выполняться с использованием сертифицированного оборудования и средств индивидуальной защиты персоналом, имеющим допуск на проведение указанных видов работ.
ПОДПИСИ:
Зам. главного инженера Ю. А. Кривач
Зам. главного инженера по охране труда и ТБ Г. А. Циркин
Зам. главного механика А. Н. Стрельченко
Начальник производства №3 «МСиБ» М. К. Поздняков
Зам. начальника производства №3 «МСиБ» С. Н. Бороха
Начальник установки Д. Л. Микулич
Механик установки В. В. Титович
Основные порталы (построено редакторами)