|
Техническая спецификация
на строительство эксплуатационной скважины №7
средней проектной глубиной 1930 метров
на месторождении Жаркум в Жамбылской области Республики Казахстан
1. Краткое описание района строительства
Географически месторождение Жаркум находится в юго–западной части песков Мойынкум, ограниченных с юго–запада предгорной равниной Малого Каратау. Орографически район представлен бугристыми песками с относительным превышением песчаных гряд до 20 м. Источниками водоснабжения непосредственно на площади месторождения являются колодцы и артезианские скважины, уровень воды в которых находится на глубине 10 – 20 м от устья. Климат района резко-континентальный с сухим жарким летом (до +40 0С) и холодной (до –30 0С) малоснежной зимой, продолжительность отопительного сезона 180 суток (с 15 октября по 15 апреля). Господствующее направление ветров: северо-восточное.
Схематическая карта района производства работ. 
 |
2. Основная задача выполняемых Работ
Основной задачей строительства эксплуатационной скважины является обеспечение проектного уровня добычи в соответствии с Проектом опытно-промышленной эксплуатации месторождения Жаркум.
3. Объемы закупаемых Работ.
3.1. Сооружение (реконструкция) дороги с улучшением покрытия песчано-гравийной смесью толщиной 20 см от основной дороги м/р Жаркум до скважины протяженностью до 1,0 км, подготовка буровой площадки размером 90х100 м и толщиной 40 см.
3.2. Мобилизация необходимого оборудования, материалов и персонала на скважину №7 месторождения Жаркум (Таласский район Жамбылской области Республики Казахстан);
3.3. Монтаж / демонтаж бурового оборудования на месте расположения проектной скважины;
3.4. Бурение и крепление скважины с проектной глубиной 1930 м, комплекс геолого-промысловых исследований;
3.5. Испытание скважины в соответствии с регламентом;
3.6. Утилизация бурового шлама и отработанного бурового раствора.
3.7. Планировка, рекультивация земель вокруг законченной бурением скважины и сдача комиссией скважины Заказчику по акту.
4. Описание и требуемые технические и качественные характеристики закупаемых работ.
4.1. Подрядные работы проводятся буровой установкой грузоподъемностью не менее 160 тонн.
4.2. Подготовительные работы проводятся с соблюдением всех технических, экологических и других требований.
4.3. Бурение скважины производится в соответствии с проектом на строительство и с соблюдением всех мер противопожарной безопасности, правил техники безопасности и экологических требований (экологический Кодекс ЗРК).
4.4. Бурение, крепление и освоение скважины производится с обеспечением качества вскрытия продуктивных горизонтов в соответствии с проектом на строительство.
4.5. Подрядчик разрабатывает «Программу бурения» согласно проекта на строительство скважин и согласует с Заказчиком.
4.6. Все материалы необходимые для производства работ, должны обеспечиваться Подрядчиком согласно паспорта Технического проекта.
№№ | Наименование показателя | Ед. измер. | Значение показателя |
1 | Глубина скважины: по вертикали: по стволу: | м // | 1930 1930 |
2 | Продолжительность строительства скважины в том числе по этапам: - строительство дороги и площадки, мобилизация оборудовании и строительные и монтажные работы - подготовительные работы к бурению - бурение и крепление - испытание (освоение) | сутки " " " " | 178 30,0 4,0 115,0 29,0 |
3 | Глубина спуска обсадных колонн и НКТ: направление 426 мм кондуктор 324 мм промежуточная колонна 244.5 мм эксплуатационная колонна 168.3 мм ВНКТ-73-«Е»х5,5 | м " " " " " | 30 350 1100 1930 1930 |
4 | Затраты времени на работы по проходке при бурении роторным способом под: · направление 426 мм · кондуктор 324 мм · промежуточная колонна 244.5 мм · эксплуатационная колонна 168.3 мм | сутки " " " " | 105,0 1,0 7,0 40,0 57,0 |
5 | Затраты времени на работы по креплению: · направление 426 мм · кондуктор 324 мм " · промежуточная колонна 244.5 мм · эксплуатационная колонна 168.3 мм | сутки " " " " | 10,0 1,0 2,0 3,0 4,0 |
6 | Расход долот по типоразмерам: Долото 490 мм Долото 393.7 мм (IADC 417, 517) Долото 311.1 мм (IADC 214, 527, 537) или · долото 295.3 мм SKG · долото 295.3 мм SKH Долото 215.9 мм (IADC 537, 627) или Бурильная головка (К 215.9/101) | шт " " " " " " " | 1 2 6 1 5 7 2 |
7 | Затраты времени на испытание (освоение) скважины на 1 объект с учетом ГРП | сутки | 29,0 |
8 | Отбор керна: метраж вынос | м % | 18 100 |
9 | Материал для бурового раствора: · химреагенты Caustic Soda (NaOH) Soda Ash (Na2CO3) Бентонит NaCl KCl Барит UNI-CAL CF Lube 16 Полимер PAC R/L Полимер JT-88 RHOODOPOL-23P WO Defoam Дуовис | тн " " " " " " " " " " " " | 1,074 1,074 5,278 28,125 16,815 40,428 4,558 5,866 2,110 2,110 1,240 0,130 1,240 |
4.7. Работы должны выполняться в соответствии с требованиями руководящих документов Республики Казахстан: «Единые правила по рациональному и комплексному использованию недр при разведке и добыче полезных ископаемых Республики Казахстан», а также проектом на строительство скважины.
4.8. Сведения о строительстве скважины:
· Тип скважины – эксплуатационная.
· Проектный горизонт – нижний визей С1v1.
· Способ бурения – роторный.
· Вид скважины – вертикальный.
· Тип вышки – А-образная мачта.
· Вид привода – дизельный.
5. Литологический разрез представлен:
Глубина | Стратиграфия | Литология | Категория буримости пород |
0-338 м. | Mz + Kz | суглинки, пески, песчаники, глины | I |
338-657 м. | P2сн | переслаивание красноцветных аргиллитов, алевролитов и песчаников | II |
657-842 м. | P1c | переслаивание каменой соли, аргиллитов алевролитов частично ангидритизированных | III |
842-1012 м. | P1nc | переслаивание красноцветных песчаников, аргиллитов алевролитов | V |
1012-1433 м. | C2+3 | песчаники алевролиты аргиллиты буро-шоколадного цвета плотные крепкие. | V |
1433-1618 м. | C1sr | Известняки, мергели, доломиты серые, темно-серые, плотные, крепкие, ангидритизированные, песчаники серые разнозернистые, аргиллиты тонкослойные, черные с включения ангидрита. | V |
1618-1887 м. | C1v2+3 | известняки серые, темно-серые, плотные, крепкие, ангидритизированные, песчаники серые разнозернистые, аргиллиты темно-серые, черные с включениями ангидрида, пирита в виде вкраплений. В подошве пласт ангидрита | V |
1887-2000 м. | C1v1 | Песчаники поликтовые серые, аргиллиты черные, углистые, в подошве угли. | V |
6. Газоносность
Индекс стратиграфии подразделения | Интервал, м. | Тип коллектора | Состояние (газ., конденсат) | Содержание сероводорода, % по объему | Содержание углекислого газа % по объему | Относительная по воздуху плотность газа % по объему | Коэф-т сжимаемости газа в пластовых условиях | Свободный дебит, м3/сут | Плотность газоконден-сата, г/см3 | Фазовая проницаемость, мДарси | ||
От (верх) | До (низ) | В пластовых условиях | На устье скв. | |||||||||
C1sr | 1525 | 1573 | Поровый | газ | - | 0,09 | 0,696 | 0,81 | 23100 | - | - | 133 |
C1v2-3 | 1737 | 1830 | Поровый | газ | - | 0,20 | 0,720 | 0,85 | н/д | - | - | |
C1v1 | 1888 | 1930 | Поровый | газ | - | 0,20 | 0,763 | 0,86 | 146800 | - | 0,743 | 10,8 |
7. Водоносность.
Индексстрати-грфического подразделения | Интервал, м | Типколлектора | Плотность, г/см3 | Свободный дебит м3/сут | Фазовая проницаемость мД | Степеньминера- лизации, мг/л | Тип воды по Сулину сульфатнонатриевый гидрокарбонатнонатриевый хлормагниевый(натриев) ХЛК-хлоркальциевый | |
от (верх) | до (низ) | |||||||
Mz | 5 | 338 | Поровый | 1,001 | 0 | 300 | СФН | |
2100,00 | ||||||||
Р2нс | 338 | 657 | Поровый | 1,081 | 0 | 133 | ХЛК | |
109000 | ||||||||
Р1с | 657 | 842 | Поровый | 1,20 | 0 | 133 | ХЛК | |
242000,3 | ||||||||
Р1пс | 842 | 1012 | Поровый | 1,081 | 0 | 133 | ХЛК | |
109000 | ||||||||
С2-3 | 1012 | 1433 | Поровый | 1,081 | 0 | 133 | ХЛК | |
109000 | ||||||||
С1sr | 1433 | 1618 | Поровый | 1,20 | 0 | 10,8 | ХЛК | |
242000,3 | ||||||||
C1v2-3 | 1618 | 1887 | Поровый | 1,20 | 0 | 10,8 | ХЛК | |
242000,3 | ||||||||
C1v1 | 1887 | 1930 | Поровый | 1,20 | 0 | 10,8 | ХЛК | |
242000,3 |
8. Интервалы возможных осложнений.
0-800 м. | - | Обвалы, поглощение, прихват инструмента, кавернообразования; |
800-1249 м | - | Газопроявление, кавернообразования, сужение ствола скважины, поглощения промывочной жидкости; |
1249-1800 м | - | Кавернообразования |
1800-2000 м | - | Газопроявления, кавернообразования |
9. Давление и температура по разрезу скважины
Индекс стратиграфического подразделения | Интервал, м | ГРАДИЕНТ ДАВЛЕНИЯ | Температура в конце интервала, 0С | ||||||
Пластового | Порового | Гидроразрыва пород | |||||||
кгс/см2 на м. | кгс/см2 на м. | кгс/см2 на м. | |||||||
От (верх) | До (низ) | От (верх) | До (низ) | От (верх) | До (низ) | От (верх) | До (низ) | ||
Mz, | 0 | 338 | 0 | 0,100 | 0 | 0,100 | 0 | 0,170 | 0 |
Р2нс | 338 | 657 | 0,100 | 0,105 | 0,100 | 0,105 | 0,170 | 0,170 | 37 |
Р1с | 657 | 842 | 0,105 | 0,112 | 0,105 | 0,113 | 0,170 | 0,181 | 46 |
P1нс | 842 | 1012 | 0,112 | 0,115 | 0,113 | 0,115 | 0,181 | 0,183 | 51 |
C3+ C2 | 1012 | 1433 | 0,115 | 0,112 | 0,115 | 0,112 | 0,183 | 0,184 | 58 |
C2sr | 1433 | 1618 | 0,112 | 0,111 | 0,112 | 0,111 | 0,184 | 0,185 | 61 |
C1v2-3 | 1618 | 1887 | 0,111 | 0,111 | 0,111 | 0,111 | 0,185 | 0,185 | 70,5 |
C1v1 | 1887 | 2000 | 0,111 | 0,111 | 0,111 | 0,111 | 0,185 | 0,185 | 73 |
10. Конструкция скважины:
Наименование колонн | Диаметр, мм. | Марка стали, толщина стенок, тип соединения | Глубина спуска, м | Высота подъема цемента, м | |
долото | колонна | ||||
1. Направление | 490 | 426 | Д*10,0 мм, ОТТМА | 30 | 0 или забив. |
2. Кондуктор | 393.7 | 324 | Д*9,5 мм, ОТТМА | 350 | 0 |
3. Промежуточная колонна | 295.3 | 244.5 | Д*11,05 мм, ОТТГА | 1100 | 0 |
4. Эксплутационная колонна | 215.9 | 168,3 | Е * 8,9 мм, ОТТГА | 1930 | 0 |
5. ВНКТ | 73 | Е* 5,5 | 1930 | - |
Примечание:
- Глубина скважины и глубина спуска технической и эксплуатационной колонн определяются по данным ГИС. эксплуатационная колонна Æ168 мм ´ 1930 м, цементируется в интервале 0 – 1930 м, с двумя ступенями с установкой МСЦ на глубине 1000 м.
11. Характеристика промывочной жидкости
Инт. м | Тип промыв. жидкости | Плот-ть, г/см3 | Вязкость, сек | Водоотдача, см3/30 мин РК | СНС и рН | Наименование химреагентов |
0-350 | Ингибированный раствор | 1,17 | 60-70 | 9-10 | 20/40, 8-9 | Бентонит, NaOH, Na2CO3, UNI-CAL CF, Lube 167 |
350-1100 | Соленасыщенный ингибированный полимерный раствор | 1,35 | 50-60 | 6-8 | 30/60, 8,5-9,5 | Полимер" PAC R/L, Полимер " JT-888", UNI-CAL CF, NaOH, Na2CO3, KCL, NaCl, Lube 167, WO Defoam, Барит |
1100-1930 | Ингибированный полимерный раствор | 1,24 | 55-65 | 5-6 | 25/50,8,5-9,5 | Полимер" PAC R/L, "Полимер " JT-888", "RHODOPOL-23P", Дуовис, UNI-CAL CF, NaOH, Na2CO3, KCL, Lube 167, WO Defoam |
12. Текучие породы
В интервале 657-842 м.
13. Интервалы отбора шлама и керна.
Индекс | Параметры отбора керна | Параметры отбора шлама | |||||
стратигра- | Интервал, м | Мини- | Макси- | Интервал, м | Частота | ||
фического | мальный | мальная | отбора | ||||
подраз- | от | до | диаметр, | проходка | от | до | шлама |
деления | (верх) | (низ) | мм | за рейс, м | (верх) | (низ) | через, м |
Р1пс | 840 | 1000 | 10 | ||||
С1sr | 1433 | 1618 | 10 | ||||
С1v2-3 | 1618 | 1887 | 10 | ||||
С1 v1 | 1100 | 1830 | 101,6 | 18,0 | 1887 | 1930 | 5 |
Отбор керна: интервалы отбора керна будут откорректированы по данным ГИС. Всего отбор керна составляет 19,0 м.
14. Геофизические исследования.
Наименование исследований | масштаб | Замеры и отборы | |
от (верх) | до (низ) | ||
1. Стандартный каротаж: Зонды КС (NO.5M2.0A; A2.0M0.5N), ПС, кавернометрия-профилеметрия (КВ), Радиоактивный каротажи ГК, НГК, Акустический каротаж (АК), инклинометрия-через 200-250 м. | 1:500 | 30 350 1100 | 350 1050 1930 |
2. Полный комплекс: Зонды КС, ПС, КВ, ИК, БК, БМК, МКЗ, МКВ, ГК, НГК, ГГК-П, Термометрия. | 1:200 | 1400 1800 | 1800 1930 |
3. ГТИ, газовый каротаж | 1:200 | 1400 | 1930 |
4. Акустическая цементометрия, (ФКД), ОЦК | 1:500 | 0 0 0 | 350 1100 1930 |
5. ГИС-контроль (профиль притока при статике и динамике) Термометрия, Барометрия, Локатор муфт, СТИ, ГК, расходометрия, Влагометрия, Акустическая шумометрия, Резистивиметрия. | 1:200 1:1000 | 1800 0 | 1930 1930 |
15. Прочие виды исследования
Название работы | Единица измерения | Объем работы |
Исследование пластового газа | ||
Состав пластового газа | Пробы | 3* |
Содержание конденсата | Пробы | 3 |
Давление выпадения конденсата | Пробы | 3 |
Состав конденсата | Пробы | 3 |
Состав сухого газа | Пробы | 3 |
Плотность пластового газа | Пробы | 3 |
Плотность конденсата | Пробы | 3 |
Плотность сухого газа | Пробы | 3 |
Коэффициент сжимаемости пластового газа | Пробы | 3 |
Коэффициент сжимаемости сухого газа | Пробы | 3 |
Исследование керна | ||
Макроописание керна | м | 19 |
Фотографирование керна | м | 19 |
Изготовление и описание шлифов | шлиф | 3*** |
Пористость по напластованию | Образец | 1*** |
Пористость перпендикулярно напластованию | Образец | 3*** |
Проницаемость | Образец | 3*** |
Гранулометрический состав | Образец | 3*** |
Карбонатность | Образец | 3*** |
Плотность пород | Образец | 3*** |
Плотность минералов | Образец | 1** |
Газонасыщенность | Образец | 1** |
Палинологические исследования | Образец | 1** |
Примечания:
3* - с каждого объекта испытания;
1** - 1 образец с каждого метра керна;
3*** - с одного метра 3 образца
16. Испытание:
· перфорация в интервале продуктивного горизонта С1v1
· вызов притока;
· очистка ПЗП;
· газодинамические исследования;
· исследование на газоконденсатность;
· отбор глубинных и поверхностных проб и анализ;
· снятие КВД (со спуском глубинного манометра);
· ГИС (профиль притока).
17. Устьевое оборудование:
· Колонная головка ОКК-2–35-324х245х168
· Фонтанная арматура АФК 8–65х35
18. Гарантия на выполняемые Работы.
Подрядчик несёт ответственность за недостатки выполненных работ в соответствии с законодательством РК. В случае выявлении недостатков и брака в ходе выполнения работ, а также в течение одного года по их завершению, Подрядчик обязуется исправить их за свой счёт.
19. Особые условия.
19.1. Подрядчик в течение 10 дней от даты вступления в силу Договора разрабатывает и представляет Заказчику на согласование Программу работ и график строительства скважины. Программа работ включает в себя порядок выполнения работ, этапы и сроки выполнения работ по строительству Объекта. Программа работ, должна быть подготовлена на основе «Группового технического проекта и сметы на строительство эксплуатационных скважин на месторождении Жаркум в Таласском районе Жамбылской области».
19.2. Подрядчик ответственен за обеспечение безопасной рабочей среды и нормальной рабочей обстановки на территории проводимых работ и принимает все необходимые меры в отношении охраны здоровья, окружающей среды и обеспечения безопасности на месте проведения Работ. Проводит регулярные мероприятия по предотвращению выбросов токсичных газов и пожаров, и в письменном виде информирует Заказчика о выполнении таких мероприятий.
19.3. Подрядчик несет ответственность за весь риск, который связан с убытками или нанесением ущерба имуществу Заказчика, собственности и здоровью своих работников во время исполнения Договора.
19.4. Подрядчик обязан прилагать все усилия для предотвращения и контроля по не допущению пожаров, открытых фонтанов газа, аварий, загрязнений и строго руководствоваться существующими в Республике Казахстан правилами техники безопасности и охраны окружающей среды.
19.5. Для выполнения Работ получить за свой счет все необходимые разрешения в соответствия с законодательством Республики Казахстан, включая разрешение на эмиссии от стационарных источников.
19.6. Назначить ответственного представителя на месте проведения Работ, на весь период их производства, который будет руководить и будет иметь полномочия решать вопросы, брать на себя обязательства Подрядчика по всем техническим и организационным вопросам.
19.7. Подрядчик обязан включить в штат квалифицированный медицинский персонал, и обеспечивать его всеми необходимыми медицинскими средствами и препаратами.
19.8. Персонал Подрядчика должен быть полностью подготовлен, обладать опытом работы и соответствовать занимаемой должности. Подрядчик должен предоставлять список и резюме своего Персонала (технический директор по бурению, начальник отдела бурения, инженер геолог, буровой мастер) Заказчику до наступления Даты Начала Работ.
19.9. Подрядчик обеспечивает чистоту и порядок на Участке, в том числе:
· очистку территории от остаточных материалов, отходов и мусора, рекультивацию земель, захоронение отходов;
· несет ответственность за очищение и захоронение всех жидкостей, извлеченных или использованных в процессе завершения Работ.
19.10. В случае, если в результате допущенной халатности Подрядчиком, в процессе выполнения Работ, при любой глубине произойдет неуправляемый открытый фонтан газа, авария в скважине, которая в итоге приведет к ликвидации скважины, затраты на работы по ликвидации скважины несет Подрядчик.
19.11. Подрядчик за свой счет обеспечивает представителей Заказчика (двух супервайзеров) вагоном для проживания с рабочим кабинетом со всеми бытовыми условиями и ежедневным трехразовым питанием на весь период работ.
19.12. Подрядчик согласовывает в письменном виде с Заказчиком всех субподрядных организации заключенных в рамках данного Договора. Наличие субподрядчиков не освобождает Подрядчика от материальной или другой ответственности.
19.13. Подрядчик несет полную материальную и юридическую ответственность перед всеми контролирующими органами за производство работ по строительству скважины.
19.14. Подрядчик обязан выполнить работу качественно и в срок, используя все имеющиеся знания и возможности. Подрядчик несет полную ответственность и осуществляет контроль за средствами, методами, техникой, последовательностью и качеством выполнения работ, а также координацией всех работ.
20. Сроки выполнения Работ.
20.1. Общий срок выполнения Работ – 178 дней с даты вступления в силу договора.
21. Сведения о районе буровых Работ:
21.1. Расположение: Республика Казахстан, Жамбылская область, Таласский район, месторождение Жаркум.
21.2. Природно-климатическая характеристика района.
21.3. Дорожно-климатическая зона - Y.
21.4. Климатический подрайон для строительства - IY-Г.
21.5. Территория по характеру и степени увлажнения относится к I типу местности (СНиП 2.05-83).
21.6. Нормативная глубина промерзания:
· суглинка - 106 см;
· глины - 106 см;
· песка - 129 см;
· крупнообломочных грунтов - 156 см.
Температура воздуха, град Цельсия | среднегодовая | +8,9 |
абсолютная, максимальная | +46.0 | |
абсолютная, минимальная | -43.0 | |
средняя, из наиболее холодных суток | -29 | |
средняя, из наиболее холодной пятидневки | -24 | |
средняя, из наиболее холодного периода | -14 | |
Количество осадков, мм | ноябрь-март | 112 |
апрель-октябрь | 104 |
21.7. Преобладающее направление ветра за декабрь-февраль: северо-восточное. Максимальная из средних скоростей ветра за январь - 4.3 м/сек. Преобладающее направление ветра за июнь-август северо-восточное.
21.8. Сейсмичность района (СНиП РК 2.04-01-2001) - 6 баллов;
За дополнительной информацией обращаться в ТОО "Амангельды Газ", г. Тараз,
Начальник ОГРБ и КРС К.
Основные порталы (построено редакторами)