Моделирование процессов литья металла
Моделирование процессов литья позволяет получить и проанализировать такие результаты, как процесс заполнения полости формы, образование твердой фазы и порядок кристаллизации отливки, образование различных дефектов (раковины, неспаи, недоливы и т. д.). Анализируя полученные данные можно определить пути исправления технологии. Благодаря математическому моделированию технолог получает возможность видеть весь процесс в динамике, а не только конечный результат и влиять на результат изготовления отливки еще до изготовления оснастки и изготовления опытной партии.
В рамках акции могут быть рассчитаны следующие задачи:
1. Вид литья: литье в ХТС/ПГС, кокильное литье, литье под низким и высоким давлением, литье по выплавляемым моделям.
2. Габариты: не более 900 мм по высоте/ширине/длине, не менее 5 мм по преобладающей толщине стенки отливки.
3. Расчет и предоставление результатов только тепловой задачи, т. е. анализ заполнения полости формы расплавом и его последующей кристаллизацией. Расчет основных дефектов: недолив, неспай, места размыва формы, места скопления неметаллических дефектов, определение тепловых узлов в отливке и места образования усадочных дефектов.
4. Обязательно наличие 3D модели отливки с литниково-питающей системой.
Список исходных данных для решения задачи литья в песчаные формы:
1. 3D модель отливки с литниково-питающей системой, холодильниками, теплоизоляционными оболочками и т. д. в формате Parasolid (*.x_t).
2. Марка сплава и его хим. состав.
3. Материал формы, состав формовочной смеси, используется ли заливка по сырому или нет.
4. Материал стержней, состав формовочной смести
5. Материал холодильников, фильтров, теплоизоляционных оболочек, экзотермической смеси и пр., если используются.
6. Габариты опок.
7. Температура заливки сплава.
8. Средняя продолжительность заливки формы или расход металла из ковша при заливке (кг/сек).
Список исходных данных для моделирования литья по выплавляемым моделям:
1. 3D модель отливки с литниково-питающей системой в формате Parasolid.
2. Марка сплава и его хим. состав.
3. Материал и состав оболочки.
4. Толщина оболочки.
5. Материал наполнителя формы.
6. Габариты опок для формовки оболочек, количество формуемых оболочек на одну опоку.
7. Температура заливки сплава.
8. Начальная температура формы перед заливкой.
9. Средняя продолжительность заполнения формы.
10. Условия заливки формы: на воздухе, в вакууме.
Список исходных данных для моделирования литья в кокиль:
1. 3D модель отливки с литниково-питающей системой, песчаными стержнями, формой и т. д. в формате Parasolid.
2. Марка сплава и его хим. состав.
3. Материал формы.
4. Материал покрытия формы, толщина покрытия или количество слоев.
5. Температура заливки сплава.
6. Начальная температура формы, либо время выдержки каждой отливки в форме перед извлечением и время задержки после открытия формы и перед новой заливкой.
7. Средняя продолжительность заливки формы.
Список исходных данных для моделирования литья под давлением:
1. 3D модель отливки с литниковой системой в формате Parasolid.
2. Марка сплава и его хим. состав.
3. Материал формы.
4. Габариты плит пресс-формы.
5. График скорости/пути прохождения поршня от времени для всех стадий литья.
6. Температура заливки сплава.
7. Средняя температура формы перед заливкой, либо время выдержки каждой отливки в форме перед извлечением и время задержки после открытия формы и перед новой заливкой.
Список исходных данных для моделирования литья под низким давлением:
1. 3D модель отливки с литниковой системой, и всеми элементами пресс-формы в формате Parasolid.
2. Марка сплава и его хим. состав.
3. Материал формы.
4. График изменения давления от времени.
5. Температура заливки сплава.
6. Средняя температура формы перед заливкой, либо время выдержки каждой отливки в форме перед извлечением и время задержки после открытия формы и перед новой заливкой.
Для заказа расчета по акции составьте список исходных данных в соответствии с вышеуказанными требованиями и прикрепите его при заполнении электронной формы, либо отправьте на e-mail *****@***ru с своими контактными данными.
Основные порталы (построено редакторами)